一种一体式模块化智能机房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式模块化智能机房，包括机房外壳，所述机房外壳外壁设置有门板，所述门板内壁设置有玻璃，所述门板一侧的外壁设置有卡扣，所述机房外壳内壁设置有固定板，所述固定板内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部设置有挡板，所述机房外壳内壁的底部安装有配电箱。本实用新型专利技术通过复位弹簧，当需要在智能机柜内装入机柜平台时，将机柜平台的底部与固定板的顶部贴合，然后推动机柜平台向内移动，之后机柜平台对挡板进行挤压，使挡板对复位弹簧进行挤压，然后使挡板与固定板贴合，当机柜平台安装完成之后，机柜平台脱离挡板，挡板一侧的外壁与机柜平台的外壁贴合，对机柜平台进行固定，防止机柜平台移动。防止机柜平台移动。防止机柜平台移动。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式模块化智能机房


[0001]本技术涉及智能机房领域，具体涉及一种一体式模块化智能机房。

技术介绍

[0002]智能机房由机架式标准机柜平台、工业精密空调和监控系统三大模块组成，机架式标准机柜平台包括标准机架、循环风道和紧急通风系统，工业精密空调采用先进的变频技术，实现机房温度精准调节，监控系统则由电话监控系统和网络监控系统组成。
[0003]但是其在实际使用时，传统使用的智能机房在内的传输线的数量较多，在连接多组机柜平台时传输线容易相互纠缠，在更换机柜的过程中较为麻烦。
[0004]因此，专利技术一种一体式模块化智能机房来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种一体式模块化智能机房，通过复位弹簧，当需要在智能机柜内装入机柜平台时，将机柜平台的底部与固定板的顶部贴合，然后推动机柜平台向内移动，之后机柜平台对挡板进行挤压，使挡板对复位弹簧进行挤压，然后使挡板与固定板贴合，当机柜平台安装完成之后，机柜平台脱离挡板，挡板一侧的外壁与机柜平台的外壁贴合，对机柜平台进行固定，防止机柜平台移动，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式模块化智能机房，包括机房外壳，所述机房外壳外壁设置有门板，所述门板内壁设置有玻璃，所述门板一侧的外壁设置有卡扣，所述机房外壳内壁设置有固定板，所述固定板内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部设置有挡板，所述机房外壳内壁的底部安装有配电箱，所述配电箱前侧的外壁开设有出线槽，所述出线槽内壁设置有固定块，所述固定块的一侧设置有磁铁，所述机房外壳外壁的顶部设置有过滤网，所述机房外壳内部设置有散热机，所述机房外壳另一侧的外壁设置有定位块，所述机房外壳外壁设置有转轴，所述转轴外壁设置有转动杆，所述转动杆上部的外壁设置有辅助杆，所述辅助杆底部设置有密封板，所述机房外壳外壁的一侧设置有限位块。
[0007]优选的，所述机房外壳的纵截面面积与门板的纵截面面积相等，所述门板与机房外壳合页连接。
[0008]优选的，所述固定板数量设置有多个，多个所述固定板均匀分布在机房外壳两侧的内壁。
[0009]优选的，所述复位弹簧和挡板的数量与固定板的数量相等，所述挡板的纵截面形状设置为直角三角形。
[0010]优选的，所述出线槽的横截面形状设置为弧形，所述出线槽的弧度的角度是固定块的弧度的角度的两倍。
[0011]优选的，所述转轴与转动杆活动套接，所述转动杆与辅助杆活动套接。
[0012]优选的，所述辅助杆与密封板转动连接，所述密封板的外壁与限位块的内壁贴合，
所述限位块的横截面形状设置为L形。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过复位弹簧，当需要在智能机柜内装入机柜平台时，将机柜平台的底部与固定板的顶部贴合，然后推动机柜平台向内移动，之后机柜平台对挡板进行挤压，使挡板对复位弹簧进行挤压，然后使挡板与固定板贴合，当机柜平台安装完成之后，机柜平台脱离挡板，挡板一侧的外壁与机柜平台的外壁贴合，对机柜平台进行固定，防止机柜平台移动；
[0015]2、通过密封板，当智能机房未使用时，外部的灰尘会经过排气口进入到智能机房的内部，向内旋转转动杆，使转动杆带动辅助杆旋转，辅助杆在旋转的过程中远离转动杆的一端向下移动，使辅助杆带动密封板在限位块的内壁滑动，从而使密封板将出风口密封。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的智能机房立体图；
[0018]图2为本技术的智能机房第二视角立体图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部放大图；
[0020]图4为本技术的配电箱立体图；
[0021]图5为本技术的固定板正视剖面图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机房外壳；2、门板；3、玻璃；4、卡扣；5、固定板；6、复位弹簧；7、挡板；8、配电箱；9、出线槽；10、固定块；11、磁铁；12、过滤网；13、散热机；14、定位块；15、转轴；16、转动杆；17、辅助杆；18、密封板；19、限位块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种一体式模块化智能机房，包括机房外壳1，所述机房外壳1外壁设置有门板2，所述门板2内壁设置有玻璃3，所述门板2一侧的外壁设置有卡扣4，所述机房外壳1内壁设置有固定板5，所述固定板5内部设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6顶部设置有挡板7，所述机房外壳1内壁的底部安装有配电箱8，所述配电箱8前侧的外壁开设有出线槽9，所述出线槽9内壁设置有固定块10，所述固定块10的一侧设置有磁铁11，所述机房外壳1外壁的顶部设置有过滤网12，所述机房外壳1内部设置有散热机13，所述机房外壳1另一侧的外壁设置有定位块14，所述机房外壳1外壁设置有转轴15，所述转轴15外壁设置有转动杆16，所述转动杆16上部的外壁设置有辅助杆17，所述辅助杆17底部设置有密封板18，所述机房外壳1外壁的一侧设置有限位块19。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述机房外壳1的纵截面面积与门板2的纵截面面积相等，所述门板2与机房外壳1合页连接，通过合页连接的机房外壳1和门板2可以方便将智能机房打开进行维修，同时玻璃3方便观察内部的机柜平台的运行显示灯是否正常。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述固定板5数量设置有多个，多个所述固定板5均匀分布在机房外壳1两侧的内壁，多组固定板5可以对机柜平台进行放置，提高智能机房的容纳性。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述复位弹簧6和挡板7的数量与固定板5的数量相等，所述挡板7的纵截面形状设置为直角三角形，通过挡板7可以对机柜平台进行固定，防止机柜平台向外移动。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述出线槽9的横截面形状设置为弧形，所述出线槽9的弧度的角度是固定块10的弧度的角度的两倍，通过出线槽9和固定块10可以对传输线进行分类固定，防止多根传输线之间相互缠绕。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述转轴15与转动杆16活动套接，所述转动杆16与辅助杆17活动套接，转轴15与转动杆16为过盈连接，可以防止密封板18滑落。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述辅助杆17与密封板18转动连接，所述密封板18的外壁与限位块19的内壁贴合，所述限位块19的横截面形状设置为L形，通过密封板18可以对智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式模块化智能机房，包括机房外壳(1)，其特征在于：所述机房外壳(1)外壁设置有门板(2)，所述门板(2)内壁设置有玻璃(3)，所述门板(2)一侧的外壁设置有卡扣(4)，所述机房外壳(1)内壁设置有固定板(5)，所述固定板(5)内部设置有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)顶部设置有挡板(7)，所述机房外壳(1)内壁的底部安装有配电箱(8)，所述配电箱(8)前侧的外壁开设有出线槽(9)，所述出线槽(9)内壁设置有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧设置有磁铁(11)，所述机房外壳(1)外壁的顶部设置有过滤网(12)，所述机房外壳(1)内部设置有散热机(13)，所述机房外壳(1)另一侧的外壁设置有定位块(14)，所述机房外壳(1)外壁设置有转轴(15)，所述转轴(15)外壁设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)上部的外壁设置有辅助杆(17)，所述辅助杆(17)底部设置有密封板(18)，所述机房外壳(1)外壁的一侧设置有限位块(19)。2.根据权利要求1所述的一种一体式模块化智能机房，其特征在于：所述机房外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美文，
申请(专利权)人：洪瑾上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：