一种注塑模具齿条斜顶机构制造技术

技术编号:30787384 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 07:49
本发明专利技术公开了一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,包括固定设置的导向块,还包括呈相交状态设置的斜顶杆和直顶杆,斜顶杆和直顶杆上设有配合纹路;导向块内设有配合斜顶杆和直顶杆的滑行通道,斜顶杆上设有斜顶头,所述斜顶头内部设有压缩弹簧,斜顶头和斜顶杆滑动连接,压缩弹簧的两端分别抵接斜顶头和斜顶杆上行,斜顶头内部和斜顶杆的侧面设有配合的卡齿结构。本发明专利技术的有益之处在于通过直顶杆的升降完成斜顶杆的升降控制,通过斜顶头和斜顶杆之间压缩弹簧的设置,能够实现斜顶头的升降控制,在斜顶顶出到模具时,卡齿结构配合会发生抖动,从而能够提高斜顶顶出效率,直顶杆和斜顶杆彼此限位,能够提高斜顶顶出的稳定性,顶出效率高。出效率高。出效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具齿条斜顶机构


[0001]本申请涉及模具斜顶机构
,尤其涉及一种注塑模具齿条斜顶机构。

技术介绍

[0002]目前,由于受到某些产品的限制,在模具脱模时,使斜顶杆的脱模距离与角度都需要非常大;传统的斜顶杆理论上角度不超过13
°
,超过13
°
以上的需要增加斜顶辅助杆。在有斜顶辅助杆的情况下,极限情况下也不能超过20度,斜顶辅助杆占用模具空间较多,并且模具在量产时很容易损坏、斜顶杆断掉、顶出不顺畅、异响,严重影响批量生产甚至无法量产,而且维护起来所需要的时间会比较长,耽误产品量产。
[0003]例如,中国专利文献中,专利号CN2014205847490于2015年4月1日授权公告的技术专利,该申请案公开了一种具有斜顶机构的模具,包括上模板、下模板、位于所述下模板下方的顶板、位于所述顶板下方的底板,所述的顶板上设有斜顶座,所述的斜顶座上滑设有滑动导板,所述的滑动导板上设有斜顶杆,所述的斜顶杆斜向上穿入所述的下模板内,斜顶杆的上端设有斜顶块,所述的滑动导板上设有一辅助杆,所述辅助杆与所述的斜顶杆平行,所述的辅助杆斜向上穿入所述的下模板内,所述的辅助杆斜向下穿入所述的底板内。
[0004]现有技术的不足之处在于,斜顶及其组件的占用空间较大,维护起来较为不便。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种注塑模具齿条斜顶机构,能够提高斜顶顶出的稳定性,方便斜顶机构的推出,提高斜顶机构的顶出效率。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案。
[0007]一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,包括固定设置的导向块,还包括呈相交状态设置的斜顶杆和直顶杆,斜顶杆和直顶杆上设有配合纹路;导向块内设有配合斜顶杆和直顶杆的滑行通道,斜顶杆上设有斜顶头,所述斜顶头内部设有压缩弹簧,斜顶头和斜顶杆滑动连接,压缩弹簧的两端分别抵接斜顶头和斜顶杆上行,斜顶头内部和斜顶杆的侧面设有配合的卡齿结构。
[0008]本申请通过直顶杆的升降完成斜顶杆的升降控制,通过斜顶头和斜顶杆之间压缩弹簧的设置,能够实现斜顶头的升降控制,在斜顶顶出到模具时,卡齿结构配合会发生抖动,从而能够提高斜顶顶出效率,直顶杆和斜顶杆彼此限位,能够提高斜顶顶出的稳定性,顶出效率高。
[0009]作为优选,配合纹路采用垂直于直顶杆的轴线设置的齿纹。通过齿纹实现直顶杆和斜顶杆的啮合同步传动,斜顶杆的顶出稳定。
[0010]作为优选,滑行通道包括配合配合斜顶杆的第一通道和配合直顶杆的第二通道,第一通道和第二通道相交连通,第一通道和第二通道的端部分别设有过渡圆弧。第一通道和第二通道实现对斜顶杆和直顶杆的限位,保证斜顶杆和直顶杆升降的稳定性;通过过渡圆弧方便直顶杆和斜顶杆在滑行通道内的滑动,提高滑动稳定性。
[0011]作为优选,斜顶机构还包括与导向块相对固定设置的限位块,配合纹路包括直顶杆上段的螺纹和斜顶杆上的斜齿,直顶杆的下段设有传动螺纹,限位块内设有配合传动螺纹的传动孔。通过螺纹驱动斜齿,既能起到如齿条般的稳定传动效果,同时能够通过传动螺纹的设置实现直顶杆的升降转动,从而在直顶杆升降的同时还能通过螺纹进一步驱动顶杆伸出,从而提高斜顶的顶出效率, 相比齿条结构能够减小直顶杆实际需要的长度,从而减小直顶杆占用的空间,提高在径向的稳定性。
[0012]作为优选,直顶杆的下端伸出到限位块的下端的外部。直顶杆在限位块下端能够直接驱动,顶出方便。
[0013]作为优选,斜顶杆设有两根,两根斜顶杆上下间隙设置,两根斜顶杆设置于直顶杆的同侧,两根斜顶杆上的斜齿平行设置;两根斜顶杆的两端分别一体连接,位于下侧的斜顶杆的斜齿高度大于位于上侧的斜顶杆的斜齿高度。通过两根斜顶杆的并排平行设置,能够形成双重锁定,从而提高斜顶杆和直顶杆配合的稳定性;由于位于下侧的斜顶杆的高度较大,下侧斜顶杆和直顶杆的配合更加紧密,传动更加可靠,在直顶杆螺旋升降时,下侧斜顶杆先于上侧斜顶杆作出反馈,会挤压两根斜顶杆之间的间隙,从而使两个斜顶杆之间形成内弯的弧度,从而更加方便斜顶杆在滑动通道内的滑动,提高斜顶顶出时的效率和稳定性。
[0014]作为优选,两根斜顶杆上的斜齿的高度差在0.1到2毫米之间。保证两个斜顶杆同步传动的稳定性的同时,确保两个斜顶杆具有一定的差动余量。
[0015]作为优选,直顶杆上设有外凸设置的连接环,传动螺纹设置在连接环的壁面上,传动孔内设有配合传动螺纹的配合螺纹,传动孔的上端设有封环,封环的内径和直顶杆的外径配合。通过传动环设置传动螺纹,既能保证直顶杆的螺旋升降作用,又能防止设有螺纹的直顶杆和传动孔发生干涉,保证直顶杆运动的可靠性;封环形成限位,防止直顶杆运动过量,保证斜顶机构的可靠性。
[0016]本专利技术具有如下有益效果:能够提高斜顶顶出效率,直顶杆和斜顶杆彼此限位,能够提高斜顶顶出的稳定性,顶出效率高;斜顶运动的稳定性好。
附图说明
[0017]图1是专利技术第一种实施例的结构示意图。
[0018]图2是实施例1在斜顶顶出时的结构示意图。
[0019]图3是实施例1中导向块的内部结构示意图。
[0020]图4是本专利技术中斜顶头和斜顶杆配合的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术第二种实施例的结构示意图。
[0022]图6是本专利技术第三种实施例的结构示意图。
[0023]图中:导向块1
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斜顶杆2
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直顶杆3
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齿纹4
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第一通道5
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第二通道6
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斜顶头7
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压缩弹簧8
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卡齿结构9
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凸台10
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斜顶孔11
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安装段12
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台阶部13
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螺纹段14
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卡环15
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限位块16
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斜齿17
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传动螺纹18
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连接环19
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传动孔20
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配合螺纹21
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封环22
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间隙23。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步的阐述。
[0025]实施例1,
如图1和图2所示,一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,包括固定设置的导向块1,还包括呈相交状态设置的斜顶杆2和直顶杆3,斜顶杆2和直顶杆3上设有配合纹路;配合纹路采用垂直于直顶杆3的轴线设置的齿纹4。导向块1内设有配合斜顶杆2和直顶杆3的滑行通道,滑行通道包括配合配合斜顶杆2的第一通道5和配合直顶杆3的第二通道6,第一通道5和第二通道6相交连通,第一通道5和第二通道6的端部分别设有过渡圆弧。从图3中可知第一通道5和第二通道6的横截面均为长方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,包括固定设置的导向块,还包括呈相交状态设置的斜顶杆和直顶杆,斜顶杆和直顶杆上设有配合纹路;导向块内设有配合斜顶杆和直顶杆的滑行通道,斜顶杆上设有斜顶头,所述斜顶头内部设有压缩弹簧,斜顶头和斜顶杆滑动连接,压缩弹簧的两端分别抵接斜顶头和斜顶杆上行,斜顶头内部和斜顶杆的侧面设有配合的卡齿结构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,所述配合纹路采用垂直于直顶杆的轴线设置的齿纹。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,所述滑行通道包括配合配合斜顶杆的第一通道和配合直顶杆的第二通道,第一通道和第二通道相交连通,第一通道和第二通道的端部分别设有过渡圆弧。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具齿条斜顶机构,其特征是,所述斜顶机构还包括与导向块相对固定设置的限位块,配合纹路包括直顶杆上段的螺纹和斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁正华梁凯林连明王华良
申请(专利权)人:浙江凯华模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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