本实用新型专利技术公开了一种熔喷布快速成型装置，包括熔喷布成型机，所述熔喷布成型机的右侧固定连接有防护箱。本实用新型专利技术通过输送辊、抽风机、气腔、支撑板、连接杆、电动推杆、冷却水箱、冷却水管、水泵和换热器的配合，电动推杆通过连接杆带动散热风机以转杆为圆心进行旋转，对熔喷布的表面进行降温，同时对其进行清理，抽风机通过气腔和进气管对空气进行吸附，避免灰尘粘附在喷布的表面，水泵带动冷却水箱中的冷却水在冷却水管中循环流动，进一步对熔喷布进行降温，熔喷布带动输送辊转动，输送辊带动叶片旋转，使输送辊内腔气体温度处于同一水平，提高降温效果，从而达到冷却效率高的效果，解决了现有装置冷却效率低的问题。解决了现有装置冷却效率低的问题。解决了现有装置冷却效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布快速成型装置
[0001]本技术涉及熔喷布加工
，具体为一种熔喷布快速成型装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，在对熔喷布生产制造过程中，喷出的超细纤维落到了滚筒后形成网状的熔喷布，现有的装置对成型后熔喷布的冷却效果较差，导致熔喷布的生产效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种熔喷布快速成型装置，具备冷却效率高的优点，解决了现有装置冷却效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布快速成型装置，包括熔喷布成型机，所述熔喷布成型机的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔通过轴承座活动连接有输送辊，所述输送辊的正面设置有盖子，所述防护箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口通过管道连通有气腔，所述抽风机的出风口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有滤网，所述防护箱内腔顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板之间通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有散热风机，所述连接杆顶部的右侧活动连接有电动推杆，所述防护箱内腔底部的左侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部与右侧均连通有冷却水管，所述冷却水管的表面连通有水泵，所述冷却水箱的左侧设置有换热器，所述换热器的右侧贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内腔。
[0005]优选的，所述气腔的底部连通有进气管，所述过滤箱的右侧设置有出风口。
[0006]优选的，所述滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在六十度至七十五度之间。
[0007]优选的，所述电动推杆的另一端与防护箱内腔顶部的右侧活动连接，所述防护箱内腔顶部的左侧设置有温度传感器。
[0008]优选的，所述冷却水管在输送辊的内腔呈U型排列，所述水泵的数量为两个。
[0009]优选的，所述输送辊内腔的表面固定连接有叶片，所述盖子通过轴承座与输送辊的一端活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过输送辊、抽风机、气腔、支撑板、连接杆、电动推杆、冷却水箱、冷却水管、水泵和换热器的配合，电动推杆通过连接杆带动散热风机以转杆为圆心进行旋转，对熔喷布的表面进行降温，同时对其进行清理，抽风机通过气腔和进气管对空气进行吸附，避免灰尘粘附在喷布的表面，水泵带动冷却水箱中的冷却水在冷却水管中循环流动，进一
步对熔喷布进行降温，熔喷布带动输送辊转动，输送辊带动叶片旋转，使输送辊内腔气体温度处于同一水平，提高降温效果，从而达到冷却效率高的效果，解决了现有装置冷却效率低的问题。
[0012]2、本技术通过设计滤网与水平面呈一定角度的倾斜，便于对气体进行过滤，避免灰尘污染工作环境，通过设计温度传感器，便于控制散热风机的功率，保证散热效果，通过设计冷却水管在输送辊的内腔呈U型排列，提高冷却水在输送辊内腔流动的时间，提高冷却效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术输送辊结构左视剖面图；
[0015]图3为本技术过滤箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、熔喷布成型机；2、防护箱；3、输送辊；4、盖子；5、抽风机；6、气腔；7、过滤箱；8、滤网；9、支撑板；10、连接杆；11、散热风机；12、电动推杆；13、冷却水箱；14、冷却水管；15、水泵；16、换热器；17、进气管；18、出气口；19、温度传感器；20、叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种熔喷布快速成型装置，包括熔喷布成型机1，熔喷布成型机1的右侧固定连接有防护箱2，防护箱2的内腔通过轴承座活动连接有输送辊3，输送辊3内腔的表面固定连接有叶片20，盖子4通过轴承座与输送辊3的一端活动连接，通过设计滤网8与水平面呈一定角度的倾斜，便于对气体进行过滤，避免灰尘污染工作环境，通过设计温度传感器19，便于控制散热风机11的功率，保证散热效果，通过设计冷却水管14在输送辊3的内腔呈U型排列，提高冷却水在输送辊3内腔流动的时间，提高冷却效果，输送辊3的正面设置有盖子4，防护箱2的顶部固定连接有抽风机5，抽风机5的进风口通过管道连通有气腔6，气腔6的底部连通有进气管17，过滤箱7的右侧设置有出气口18，抽风机5的出风口通过管道连通有过滤箱7，过滤箱7的内腔固定连接有滤网8，滤网8与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在六十度至七十五度之间，防护箱2内腔顶部的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的数量为两个，且两个支撑板9之间通过转杆活动连接有连接杆10，连接杆10的左侧固定连接有散热风机11，连接杆10顶部的右侧活动连接有电动推杆12，电动推杆12的另一端与防护箱2内腔顶部的右侧活动连接，防护箱2内腔顶部的左侧设置有温度传感器19，防护箱2内腔底部的左侧固定连接有冷却水箱13，冷却水箱13的顶部与右侧均连通有冷却水管14，冷却水管14在输送辊3的内腔呈U型排列，水泵15的数量为两个，冷却水管14的表面连通有水泵15，冷却水箱13的左侧设置有换热器16，换热器16的右侧贯穿冷却水箱13并延伸至冷却水箱13的内腔，通过输送辊3、抽风机5、气腔6、支撑板9、连接杆10、电动推杆12、冷却水箱13、冷却水管14、水泵15和换热器16的配合，电动推杆12通过连接杆10带动散热风机11以转杆为圆心
进行旋转，对熔喷布的表面进行降温，同时对其进行清理，抽风机5通过气腔6和进气管17对空气进行吸附，避免灰尘粘附在喷布的表面，水泵15带动冷却水箱13中的冷却水在冷却水管14中循环流动，进一步对熔喷布进行降温，熔喷布带动输送辊3转动，输送辊3带动叶片20旋转，使输送辊3内腔气体温度处于同一水平，提高降温效果，从而达到冷却效率高的效果，解决了现有装置冷却效率低的问题。
[0019]使用时，电动推杆12通过连接杆10带动散热风机11以转杆为圆心进行旋转，对熔喷布的表面进行降温，同时对其进行清理，抽风机5通过气腔6和进气管17对空气进行吸附，避免灰尘粘附在喷布的表面，水泵15带动冷却水箱13中的冷却水在冷却水管14中循环流动，进一步对熔喷布进行降温，在输送过程中，熔喷布带动输送辊3转动，通过设计冷却水管14在输送辊3的内腔呈U型排列，提高冷却水在输送辊3内腔流动的时间，输送辊3带动叶片20旋转，使输送辊3内腔气体温度处于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布快速成型装置，包括熔喷布成型机（1），其特征在于：所述熔喷布成型机（1）的右侧固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）的内腔通过轴承座活动连接有输送辊（3），所述输送辊（3）的正面设置有盖子（4），所述防护箱（2）的顶部固定连接有抽风机（5），所述抽风机（5）的进风口通过管道连通有气腔（6），所述抽风机（5）的出风口通过管道连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内腔固定连接有滤网（8），所述防护箱（2）内腔顶部的右侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的数量为两个，且两个支撑板（9）之间通过转杆活动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的左侧固定连接有散热风机（11），所述连接杆（10）顶部的右侧活动连接有电动推杆（12），所述防护箱（2）内腔底部的左侧固定连接有冷却水箱（13），所述冷却水箱（13）的顶部与右侧均连通有冷却水管（14），所述冷却水管（14）的表面连通有水泵（15），所述冷却水箱（13）的左侧设置有换热器（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小良，唐巧元，赵汉生，
申请(专利权)人：常州威诺斯花辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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