多功能液压元件实验台及操作方法技术

本发明专利技术提供了一种多功能液压元件实验台及操作方法，属于液压传动技术领域，包括平台、压力输送装置、阀座、执行元件以及控制箱；压力输送装置设于平台下方，压力输送装置包括油箱、油泵以及与油泵连接的驱动机构；阀座设于平台上，用于承托换向阀，阀座设有与换向阀对应的第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道及第四过油通道；执行元件设于平台上，执行元件均与第三过油通道、第四过油通道连通；控制箱用于控制驱动机构启停以及换向阀动作，以实现执行元件的往复动作或正反向动作。本发明专利技术提供了一种多功能液压元件实验台，通过控制箱控制换向阀动作，进而实现执行元件的正反向动作，来检验换向阀质量是否合格。来检验换向阀质量是否合格。来检验换向阀质量是否合格。

【技术实现步骤摘要】
多功能液压元件实验台及操作方法


[0001]本专利技术属于液压传动
，具体地说是一种多功能液压元件实验台及操作方法。

技术介绍

[0002]换向阀铁路中应用非常广泛且作用重大，随着电气化程度越来越高，铁路上通常采用电磁换向阀，换向阀能否正常动作关系着铁路系统的安全，因此换向阀的稳定性、可靠性至关重要。换向阀损坏后直接报废的话会造成严重经济损失，换向阀损坏后经维修后可以重新使用，由于换向阀作用重大，必须保证换向阀维修后的质量，因此需要一种快速检测换向阀的装置，保证维修后换向阀质量合格。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多功能液压元件实验台，解决了检测换向阀质量是否合格的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种多功能液压元件实验台，包括：
[0005]平台；
[0006]压力输送装置，所述压力输送装置设于所述平台下方，所述压力输送装置包括油箱、油泵以及与油泵连接的驱动机构；
[0007]阀座，所述阀座设于所述平台上，用于承托换向阀，所述阀座设有与换向阀对应的第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道及第四过油通道，所述第一过油通道、所述第二过油通道分别与所述油泵出口、所述油箱连通；
[0008]执行元件，设于所述平台上，所述执行元件均与所述第三过油通道、所述第四过油通道连通；
[0009]控制箱，所述控制箱用于控制所述驱动机构启停以及换向阀动作，以实现所述执行元件的往复动作或正反向动作，通过执行元件是否执行动作来判断换向阀的质量是否合格。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述阀座的数量为多个，各所述阀座对应连接的换向阀的型号均不相同，各所述阀座均具有与换向阀对应的第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道及第四过油通道。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述执行元件为液压缸，所述液压缸分别与所述第三过油通道与所述第四连通。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述控制箱上设有启动按钮以及触摸屏，所述触摸屏上设有油泵按钮、伸出按钮、退回按钮、复位按钮、保压时间设定输入框、压力值设定输入框，所述油泵按钮用于控制所述油泵的启停，所述伸出按钮和所述退回按钮分别控制液压缸的伸出和退回，所述保压时间设定输入框内可以输入时间参数确定压力保持的时间，所
述压力值设定输入框内可以输入压力参数确定管路内压力值。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述触摸屏还设有压力曲线显示区、合格指示灯及系统压力显示值。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述控制箱上还设有电源指示灯及压力指示灯。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述驱动机构为电机。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述阀座的第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道以及第四过油通道分别设有用于管路连接的螺口。
[0017]本专利技术提供的多功能液压元件实验台的有益效果在于：通过设置驱动机构连接油泵从油箱内抽取液压油并加压，经过阀座上的第一过油通道进入到换向阀然后流出通过第三过油通道进入到执行元件内带动执行元件动作，液压油从执行元件内流出经第四过油通道再进入到换向阀随后通过第二过油通道回流至油箱内；需要将执行元件反向动作时，需要通过控制箱控制换向阀动作，使第三过油通道和第四过油通道内的液压油流向相反，执行元件反向动作。通过控制箱操作换向阀动作，进而实现执行元件的正反向动作，来检验换向阀质量是否合格。
[0018]本专利技术的另一种目的在于提供一种操作方法，包括以下步骤：
[0019]将换向阀连接于对应的阀座上，再将第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道以及第四过油通道分别依次与油泵出口、油箱以及液压缸的进出口连接，按下启动按钮，实现对控制箱的通电设置，同时触摸屏启动，显示出操作界面，点击油泵按钮，启动驱动机构，带动油泵转动给管路内供给液压油，在压力值设定输入框内输入压力值，在保压时间设定输入框内输入保压时间，触摸伸出按钮，油缸内活塞动作伸出，点击退回按钮，活塞退回，此时压力曲线显示区会有相应的压力曲线显示，合格指示灯点亮，表明换向阀及液压缸状态良好，触摸复位按钮及油泵按钮，最后按下启动按钮断开控制箱电源，更换换向阀进行试验。
[0020]本专利技术提供的环切方法，与现有技术相比，通过控制箱上设置触摸屏并在触摸屏设置油泵按钮，通过触摸油泵按钮实现油泵的启停；通过在压力设定输入框内输入压力值，实现了管路内液压油压力的改变；通过在保压时间设定输入框内输入保压时间，实现了管路内液压油的保压时间；通过戳伸出按钮，控制换向阀动作，使油泵输出的液压油经过换向阀流入液压缸并带动使液压缸的活塞伸出，通过触摸退回按钮，使换向阀再次动作，使油泵输出的液压油经过换向阀流入到液压缸内带动液压缸活塞的退回；合格指示灯点亮后，表明换向阀及液压缸质量合格；触摸屏内还设有压力曲线显示区，使人更方便直观的看到管路压力值的执行情况；触摸复位按钮将换向阀的状态转换为原始状态；最后按下启动按钮，对控制箱断电操作，更换换向阀再次进行测试。如此往复直至换向阀全部测试完毕。通过在控制箱上设置触摸屏和各种功能按钮，使测试环节更简单直观，而且便于测试各种型号的换向阀，便于对换向阀的质量进行鉴定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的多功能液压元件实验台的正视图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的多功能液压元件实验台的俯视图；
[0024]图3为图2中的局部放大图A；
[0025]图4为本专利技术实施例提供的多功能液压元件实验台的电气控制图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100、平台；200、压力输送装置；210、油箱；220、油泵；230、驱动机构；300、阀座；310、第一过油通道；320、第二过油通道；330、第三过油通道；340、第四过油通道；400、执行元件；500、控制箱；510、启动按钮；520、触摸屏；530、电源指示灯；540、压力指示灯；600、换向阀。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]请参阅图1和图2，现对本专利技术提供的多功能液压元件实验台进行说明。多功能液压元件实验台，包括平台100、压力输送装置200、阀座300、执行元件400以及控制箱500；压力输送装置200设于平台100下方，压力输送装置200包括油箱210、油泵220以及与油泵220连接的驱动机构230；阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能液压元件实验台，其特征在于，包括：平台；压力输送装置，所述压力输送装置设于所述平台下方，所述压力输送装置包括油箱、油泵以及与油泵连接的驱动机构；阀座，所述阀座设于所述平台上，用于承托换向阀，所述阀座设有与换向阀对应的第一过油通道、第二过油通道、第三过油通道及第四过油通道，所述第一过油通道、所述第二过油通道分别与所述油泵出口、所述油箱连通；执行元件，设于所述平台上，所述执行元件均与所述第三过油通道、所述第四过油通道连通；控制箱，所述控制箱用于控制所述驱动机构启停以及换向阀动作，以实现所述执行元件的往复动作或正反向动作，通过执行元件是否执行动作来判断换向阀的质量是否合格。2.如权利要求1所述的多功能液压元件实验台，其特征在于，所述阀座的数量为多个，各所述阀座对应连接的换向阀的型号均不相同，各所述阀座均具有与换向阀对应的所述第一过油通道、所述第二过油通道、所述第三过油通道及所述第四过油通道。3.如权利要求1所述的多功能液压元件实验台，其特征在于，所述执行元件为液压缸，所述液压缸分别与所述第三过油通道与所述第四过油通道连通。4.如权利要求3所述的多功能液压元件实验台，其特征在于，所述控制箱上设有启动按钮以及触摸屏，所述触摸屏上设有油泵按钮、伸出按钮、退回按钮、复位按钮、保压时间设定输入框、压力值设定输入框，所述油泵按钮用于控制所述油泵的启停，所述伸出按钮和所述退回按钮分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，祁智斌，宇文卧龙，何妮妮，李金垚，盖晓朋，李雪涛，史伟龙，张阔，李布，敦学宁，刘国杰，张河良，李刚，臧熙喆，
申请(专利权)人：中车石家庄车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：