具有排水功能的混凝土地面缝条系统及施工方法技术方案

技术编号:30785086 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-16 07:46
一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统及施工方法,涉及建筑施工技术领域,特别属于一种地下车库地面防裂疏水装置。包括界条,界条之间通过缝条接头相互连接形成封闭缝条系统,封闭缝条系统与集水坑连接;上述的界条、缝条接头的上部设置承插座,扣条插设在承插座内;界条、缝条接头的下部与固定底板联结;该混凝土地面缝条系统的设置作为物理分隔同时起到了变形缝的作用,可避免混凝土地面开裂.在场外直接批量制作成品再运至现场安装,结构重量轻,搬运方便,采用射钉固定、插接安装,安装工序和安装方法简易,安装效果好、效率高,省时省力。承插底座通过卡槽与扣条直接对插,连接方式简易,便于施工。便于施工。便于施工。

【技术实现步骤摘要】
具有排水功能的混凝土地面缝条系统及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,特别属于一种地下车库地面防裂疏水装置。

技术介绍

[0002]现代建筑工程都普遍的存在混凝土地面建筑面层热胀冷缩开裂、渗水的问题,地下水从裂缝中渗出,导致在混凝土地面不同区域、不同程度地出现积水,进而引发混凝土路面潮湿、道路湿滑。如何避免混凝土地面建筑面层出现裂缝,避免地下水通过裂缝外渗产生积水,使混凝土地面坚实可靠、干燥整洁,提升工程的质量,减少后期的维修,成为了建筑行业的一个亟待解决的问题。无论裂缝还是地面渗水,既影响美观又给后期维护和修缮带来了诸多困难。
[0003]目前传统工艺做法都面临着不同的问题。第一种做法,在结构底板施工完成后浇筑10cm混凝土建筑面层,后期通过机械工具割槽作为变形缝。但是在实际操作中,变形缝的深度、宽度均难以满足规范要求,切槽的断面不整齐,从而引发面层开裂;第二种做法,在浇筑混凝土建筑面层时采用聚苯板或挤塑板隔挡,但是在浇筑的时候聚苯板或挤塑板无法固定,且容易发生弯曲变形,不宜掌控,施工困难,施工质量难以保证,也不能形成整齐的变形缝断面,进而导致面层开裂。结构底板渗水漏水,难以在大面积混凝土地面内找到渗漏点,只能在面层渗水、积水区域增设排水沟,此方式工作量较大,且不美观又影响使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的即在于提供一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统及施工方法,以达到避免建筑面层渗水、开裂的目的。
[0005]本专利技术所提供的一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,其特征在于,包括界条,界条之间通过缝条接头相互连接形成封闭缝条系统,封闭缝条系统与集水坑连接;上述的界条、缝条接头的上部设置承插座,扣条插设在承插座内;界条、缝条接头的下部与固定底板联结;所述的界条的截面为“冂”型,内部为疏水通道,上部设置承插座,下部与界条固定底板联结;侧壁设置不少于两个凸筋,凸筋之间形成拼接槽;所述的缝条接头内部为贯通的疏水通道,疏水通道内设置加强筋;缝条接头上部设置承插座,端头截面形状与界条截面相对应,端头设置拼接板,拼接板的位置和宽度与界条侧面的拼接槽对应。
[0006]进一步,所述的承插底座的截面呈U型,内壁设置锯齿状防脱条,扣条包括扣条帽和扣条插板,扣条插板外壁设置锯齿状防脱条,扣条插板插入到承插底座内。
[0007]进一步,所述的界条固定底板间断设置在“冂”型主体的下部。
[0008]进一步,界条的下部两端都设有缺口,其对应的固定底板的相应位置设置凸块,凸块与缺口插接配合;进一步,所述的凸筋为中空结构。
[0009]进一步,所述的缝条接头为“十”型缝条接头、“T”型缝条接头或“L”型缝条接头中的一种或多种。
[0010]进一步,所述的疏水通道内设置加强筋。
[0011]进一步,所述的固定底板通过射钉固定在结构底板上。
[0012]进一步,所述的具有排水功能的混凝土地面缝条系统包括临时扣条,临时扣条整体呈T型。
[0013]进一步,所述的具有排水功能的混凝土地面缝条系统的施工方法包括以下步骤:步骤一:将结构底板及集水坑施工完毕;步骤二:按照规划在相应位置使用射钉枪将固定底板固定安装到结构底板上;步骤三:将界条、缝条接头拼接安装到结构底板上并与集水坑连接;步骤四:将防水薄膜敷设到现场的结构底板及具有排水功能的混凝土地面缝条系统上;步骤五:将临时扣条插入承插底座;步骤六:浇筑建筑面层;步骤七:待车库建筑面层固化,打磨并做地坪漆或固化地坪后取下临时扣条,安装扣条。
[0014]本专利技术所提供的一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,是一种可在工厂量化生产的成品柔性构件,设置于结构底板以上建筑面层内。结构设计简单、合理,内含有疏水孔通道,将渗入地面的地下水疏排到集水坑并排出,避免了地面出现渗水积水。该混凝土地面缝条系统的设置作为物理分隔同时起到了变形缝的作用,可避免混凝土地面开裂.在场外直接批量制作成品再运至现场安装,结构重量轻,搬运方便,采用射钉固定、插接安装,安装工序和安装方法简易,安装效果好、效率高,省时省力。承插底座通过卡槽与扣条直接对插,连接方式简易,便于施工。
附图说明
[0015]附图部分公开了本专利技术具体实施图例,其中:图1为本专利技术的结构布局图;图2为本专利技术界条拼接处局部结构示意图;图3为本专利技术界条的结构示意图;图4为本专利技术固定底板的结构示意图;图5为本专利技术界条与固定底板组合的侧面图;图6为本专利技术“十”型缝条接头结构示意图;图7为本专利技术“T”型缝条接头的结构示意图;图8为本专利技术“L”型缝条接头的结构示意图;图9为本专利技术扣条的结构示意图;图10为本专利技术临时扣条的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1

10所示,在12X12的混凝土地面实施本专利技术所提供的具有排水功能的混凝
土地面缝条系统,将地面分割为9个4X4的方形区域。按照设计用量在工厂内生产实施本专利技术所需要的部件:用塑料挤出机生产界条、临时扣条、固定底板,扣条为铝合金材质,挤出成型。对界条、临时扣条、固定底板、扣条进行切断,切断为12套界条、扣条、临时扣条组合以及216件0.1米的固定底板;将“十”型缝条接头4个、“T”型缝条接头8个、“L”型缝条接头3个以及缝条接头下部对应的固定底板注塑成型;界条包括截面为“冂”型,内部为疏水通道,并设置加强筋,上部设计承插座,侧壁设置上中下三个凸筋,凸筋中空保证界条整体的壁厚一致,三个凸筋之间形成两个拼接槽;下部凸筋下部设置缺口,界条下固定底板的相应位置设置凸块;缝条接头内部为贯通的疏水通道,并设置加强筋,上部设置承插座,端头截面形状与界条截面相对应,端头设置两个拼接板;缝条接头的拼接板与界条侧面的拼接槽对应;“十”型缝条接头包括“十”型的本体,上部设置承插座,承插座相交与本体形状一致呈“十”型;四个端面均为为“冂”型,内部为疏水通道;“十”型缝条接头侧壁设置三个中空凸筋,凸筋之间的侧壁垂直端面凸出形成拼接板;“T”型缝条接头包括“T”型的本体,上部设置承插座,承插座相交与本体形状一致呈“T”型;三个端面均为为“冂”型,内部为疏水通道;“T”型缝条接头侧壁设置三个中空凸筋,凸筋之间的侧壁垂直端面凸出形成拼接板;“L”型缝条接头包括“L”型的本体,上部设置承插座,承插座相交与本体形状一致呈“L”型;两个端面均为为“冂”型,内部为疏水通道;“L”型缝条接头侧壁设置三个中空凸筋,凸筋之间的侧壁垂直端面凸出形成拼接板;本专利技术提供的具有排水功能的混凝土地面缝条系统的施工方法包括以下步骤:步骤一:将混凝土地面的结构底板及集水坑施工完成;步骤二:按照规划在相应位置使用射钉枪将固定底板固定到结构底板上;步骤三:如图1所示,将界条、缝条接头通过拼接板与拼接槽装配连接,再通过缺口和插板配合安装到固定底板上并与集水坑连接;步骤四:将防水薄膜敷设到现场的结构底板及具有排水功能的混凝土地面缝条系统上;步骤五:将临时扣条插入承插底座,确保薄膜得到有效固定并能够防止后续施工时有杂质进入承插座内部;步骤六:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,其特征在于,包括界条(1),界条之间通过缝条接头(2)相互连接形成封闭缝条系统,封闭缝条系统与集水坑(3)连接;上述的界条、缝条接头的上部设置承插座(4),扣条(5)插设在承插座内;界条、缝条接头的下部与固定底板(7)联结;所述的界条的截面为“冂”型,内部为疏水通道(8),上部设置承插座,下部与界条固定底板联结;侧壁设置不少于两个凸筋(9),凸筋之间形成拼接槽(10);所述的缝条接头内部为贯通的疏水通道,疏水通道内设置加强筋;缝条接头上部设置承插座,端头截面形状与界条截面相对应,端头设置拼接板(11),拼接板的位置和宽度与界条侧面的拼接槽对应。2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,其特征还在于,所述的承插底座的截面呈U型,内壁设置锯齿状防脱条(12),扣条(包括扣条帽(5

1)和扣条插板(5

2),扣条插板外壁设置锯齿状防脱条(12),扣条插板插入到承插底座内。3.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,其特征还在于,所述的界条固定底板间断设置在“冂”型主体的下部。4.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的混凝土地面缝条系统,其特征还在于,界条的下部两端都设有缺口(13),其对应的固定底板的相应位置设置凸块(14),凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠辉秦珊纪东昌许爱华
申请(专利权)人:日照兴业房地产开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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