一种醇香黄鱼鲞的加工工艺制造技术

技术编号:30785027 阅读:130 留言:0更新日期:2021-11-16 07:46
本发明专利技术公开了一种醇香黄鱼鲞的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,原料验收;步骤二,原料预处理;步骤三,降温腌制;步骤四,清洗;步骤五,风干脱脂;步骤六,入库存储;本发明专利技术相较于现有的黄鱼鲞加工工艺,对鱼体进行穿刺处理,可以使腌制液充分渗入鱼肉,同时以超声波辅助腌制,缩短了腌制时间,通过降温腌制,使入味更加均匀,口感更佳,本发明专利技术采用多段式热风风干,使鱼体迅速缓慢脱水,可以避免鱼肉硬化变柴,同时使鱼体保持完整,本发明专利技术在热风烘道内部铺设有吸油棉垫,可以有效的吸取黄鱼鲞的油脂,使其保持最佳的口感,本发明专利技术所配置的腌制液降低了食盐的含量,加入了去腥提鲜成分,可以保证鱼肉的醇香。证鱼肉的醇香。证鱼肉的醇香。

【技术实现步骤摘要】
一种醇香黄鱼鲞的加工工艺


[0001]本专利技术涉及水产品加工
,具体为一种醇香黄鱼鲞的加工工艺。

技术介绍

[0002]黄鱼鲞又名白鲞,是一道色香味俱全的传统名肴,其口味洁白、形圆、味鲜、咸淡适口,含有丰富的蛋白质和适量的脂肪,有开胃、清火、生津、活血的作用,现有工艺所制作的黄鱼鲞会有大量的油脂,影响黄鱼鲞的口味,且不利于身体健康,现有工艺是直接以盐水入味或将食用盐涂抹在产品上进行腌制,容易造成产品口感不佳或入味不均匀,导致产品的品质差良莠不齐,现有的黄鱼鲞加工工艺通过高温烘干的方法使鱼体迅速脱水,会造成鱼肉硬化变柴,影响口感,导致鱼肉开裂,无法保持鱼体完整,现有的黄鱼鲞腌制液盐分过高,不利于健康,且缺少去腥成分,无法保证鱼肉的醇香。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种醇香黄鱼鲞的加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种醇香黄鱼鲞的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,原料验收;步骤二,原料预处理;步骤三,降温腌制;步骤四,清洗;步骤五,风干脱脂;步骤六,入库存储;其中在上述步骤一中,验收黄鱼鲞时,对鱼体温度、感官等进行检验,选择品质上等的黄鱼鲞作为原料;其中在上述步骤二中,首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞,使用杀鱼机背开,去鳃、去内脏,然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞,洗净内脏粘膜,使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺,再洗净血污,最后放入冰水中浸泡备用;其中在上述步骤三中,首先按照各组分质量百分比含量分别为:50/>‑
60%的洁净食用水、15

20%的食用精盐、6

14%的食用白醋、7

13%的蒜汁、5

9%的姜汁、3

5%的味精和3

6%的白砂糖准备原料,按照质量百分比之和为1对原料进行称取,再将原料混合搅拌,配制出腌制液,将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内,加入足量的腌制液,使腌制液完全浸没黄鱼鲞,最后使用超声波发生器振动腌制液,分三个阶段进行黄鱼鲞腌制,得到半成品黄鱼鲞;其中在上述步骤四中,将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗,水温为5℃,清洗时间为1min,以此洗去多余的腌制液;其中在上述步骤五中,将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至热风烘道,启动风干设备,首先调节风的温度至10℃,风速为1m/s,风干40min,然后调节风的温度至30℃,风速为1m/s,风干30min,最后调节风的温度至50℃,风速为1m/s,风干20min,得到成品黄鱼鲞;其中在上述步骤六中,首先使用自动分拣设备将步骤五中所制备的成品黄鱼鲞分
拣,然后使用真空包装机将分拣出的合格品装入包装袋,抽真空后装箱过称,最后输送至速冻库,速冻存储。
[0005]优选的,所述步骤一中,所选用的黄鱼鲞药残报告必须复合标准。
[0006]优选的,所述步骤二中,扎孔设备的针刷刺针直径为0.1mm,刺针间距为2mm。
[0007]优选的,所述步骤三中,腌制液的各组分质量百分比含量分别为:50%的洁净食用水、18%的食用精盐、9%的食用白醋、8%的蒜汁、7%的姜汁、5%的味精和3%的白砂糖。
[0008]优选的,所述步骤三中,超声波发生器的超声频率为35kHz。
[0009]优选的,所述步骤三中,第一阶段控制腌制液的温度在30℃,腌制20min,第二阶段控制腌制液的温度在20℃,腌制30min,第三阶段控制腌制液的温度在10℃,腌制40min。
[0010]优选的,所述步骤五中,热风烘道内部铺设有吸油棉垫。
[0011]优选的,所述步骤六中,速冻库速冻至鱼体中心温度在

18℃以下。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术相较于现有的黄鱼鲞加工工艺,对鱼体进行穿刺处理,可以使腌制液充分渗入鱼肉,同时以超声波辅助腌制,缩短了腌制时间,通过降温腌制,使入味更加均匀,口感更佳,本专利技术采用多段式热风风干,使鱼体迅速缓慢脱水,可以避免鱼肉硬化变柴,同时使鱼体保持完整,本专利技术在热风烘道内部铺设有吸油棉垫,可以有效的吸取黄鱼鲞的油脂,使其保持最佳的口感,本专利技术所配置的腌制液降低了食盐的含量,加入了去腥提鲜成分,可以保证鱼肉的醇香。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本专利技术提供的一种实施例:一种醇香黄鱼鲞的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,原料验收;步骤二,原料预处理;步骤三,降温腌制;步骤四,清洗;步骤五,风干脱脂;步骤六,入库存储;其中在上述步骤一中,验收黄鱼鲞时,对鱼体温度、感官等进行检验,选择品质上等的黄鱼鲞作为原料,所选用的黄鱼鲞药残报告必须复合标准;其中在上述步骤二中,首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞,使用杀鱼机背开,去鳃、去内脏,然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞,洗净内脏粘膜,使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺,再洗净血污,最后放入冰水中浸泡备用,扎孔设备的针刷刺针直径为0.1mm,刺针间距为2mm;其中在上述步骤三中,首先按照各组分质量百分比含量分别为:50%的洁净食用水、18%的食用精盐、9%的食用白醋、8%的蒜汁、7%的姜汁、5%的味精和3%的白砂糖准备原料,按照质量百分比之和为1对原料进行称取,再将原料混合搅拌,配制出腌制液,将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内,加入足量的腌制液,使腌制液完全浸没黄鱼鲞,最后使
用超声波发生器振动腌制液,超声波发生器的超声频率为35kHz,分三个阶段进行黄鱼鲞腌制,第一阶段控制腌制液的温度在30℃,腌制20min,第二阶段控制腌制液的温度在20℃,腌制30min,第三阶段控制腌制液的温度在10℃,腌制40min,得到半成品黄鱼鲞;其中在上述步骤四中,将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗,水温为5℃,清洗时间为1min,以此洗去多余的腌制液;其中在上述步骤五中,将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至内部铺设有吸油棉垫的热风烘道,启动风干设备,首先调节风的温度至10℃,风速为1m/s,风干40min,然后调节风的温度至30℃,风速为1m/s,风干30min,最后调节风的温度至50℃,风速为1m/s,风干20min,得到成品黄鱼鲞;其中在上述步骤六中,首先使用自动分拣设备将步骤五中所制备的成品黄鱼鲞分拣,然后使用真空包装机将分拣出的合格品装入包装袋,抽真空后装箱过称,最后输送至速冻库,速冻至鱼体中心温度在

18℃以下。
[0016]基于上述,本专利技术的优点在于,本专利技术选用质量上等的黄鱼鲞作为原料,保证了产品的品质;本专利技术对腌制液的配方进行了调整和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇香黄鱼鲞的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,原料验收;步骤二,原料预处理;步骤三,降温腌制;步骤四,清洗;步骤五,风干脱脂;步骤六,入库存储;其特征在于:其中在上述步骤一中,验收黄鱼鲞时,对鱼体温度、感官等进行检验,选择品质上等的黄鱼鲞作为原料;其中在上述步骤二中,首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞,使用杀鱼机背开,去鳃、去内脏,然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞,洗净内脏粘膜,使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺,再洗净血污,最后放入冰水中浸泡备用;其中在上述步骤三中,首先按照各组分质量百分比含量分别为:50

60%的洁净食用水、15

20%的食用精盐、6

14%的食用白醋、7

13%的蒜汁、5

9%的姜汁、3

5%的味精和3

6%的白砂糖准备原料,按照质量百分比之和为1对原料进行称取,再将原料混合搅拌,配制出腌制液,将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内,加入足量的腌制液,使腌制液完全浸没黄鱼鲞,最后使用超声波发生器振动腌制液,分三个阶段进行黄鱼鲞腌制,得到半成品黄鱼鲞;其中在上述步骤四中,将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗,水温为5℃,清洗时间为1min,以此洗去多余的腌制液;其中在上述步骤五中,将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至热风烘道,启动风干设备,首先调节风的温度至10℃,风速为1m/s,风干40min,然后调节风的温...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤信铃
申请(专利权)人:三都港海洋食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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