一种旋转开锁的EAS标签及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种不仅使用稳定性更好，而且生产效率更快，同时生产成本更低，同时使用效果好的一种旋转开锁的EAS标签及其使用方法，壳体中的锁芯安装腔内设有锁芯件，锁芯件中的锁芯柱的外周面上设有限位板，锁芯安装腔内设有钢球，在标签处于锁定状态时钢球夹在锁芯安装腔的底面和限位板之间；限位板的外周面上设有缺口，在旋转的侧面磁钢带动钢球移动并使钢球对准缺口后端面磁钢通过吸引锁芯件中钢珠使锁芯柱压缩弹性元件且钢球位于缺口内。优点：一是机构使钢球单独变成了卡位件，从而提高整个机构的使用稳定性、降低了整个机构的生产成本、保证了机构的防盗安全性；二是机构中隔板的设置，使其具有更好的使用效果。使其具有更好的使用效果。使其具有更好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转开锁的EAS标签及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种不仅使用稳定性更好，而且生产效率更快，同时生产成本更低，同时使用效果好的一种旋转开锁的EAS标签及其使用方法，属于商品保护


技术介绍

[0002]现有市场的商品保护方案，是基于EAS标签与单磁钢上下吸附式开锁配合使用的防盗方式。
[0003]而本公司所设计的标签都是基于多组磁钢（1个上下吸附，另外至少两个旋转吸附的动态组合），即专用磁性开锁器，这样大大增加了EAS标签破解难度，从而提高EAS标签的防盗效果，为此本公司及子公司研发设计了一系列匹配此专用磁性开锁器的商品保护装置。
[0004]如本申请人全资子公司所有的在先专利，CN 210087044 U、名称“一种商品的保护装置”，包括壳体、锁芯件、频率元件和防盗钉，所述壳体内设有锁芯安装腔且锁芯安装腔中设有锁芯件，所述锁芯件中的旋转件在磁性开锁器的驱动下进行旋转时能够推动锁芯柱下移且下移的锁芯柱压缩复位弹簧，所述锁芯安装腔的底面两侧分别开有一道弧形坡道槽且两道弧形坡道槽的坡道顶口处分别设有一个定位凹槽；所述旋转件的下端面设有两个钢球限位凹槽，所述两个钢球限位凹槽内分别设有一颗钢球且两颗钢球停在对应弧形坡道槽的最低处，所述定位凹槽的深度小于等于钢球的半径，或者所述定位凹槽的深度大于钢球的半径。所述壳体内设有环形空腔且环形空腔位于锁芯安装腔外侧，所述环形空腔中设有频率元件。所述壳体包括上盖和下壳；在上盖和下壳扣合形成壳体时上盖中的上锁芯安装腔与下壳中的下锁芯安装腔合拢形成锁芯安装腔、上盖中的上环形空腔与下壳中的下环形空腔合拢形成环形空腔。所述锁芯安装腔的底面开有两个卡槽且两个卡槽位于对应弧形坡道槽的坡底处内侧，所述卡槽与对应弧形坡道槽相互贯通且卡槽的深度大于弧形坡道槽的最大深度，所述旋转件的下端面设有两个钢球卡槽且两个钢球卡槽与对应钢球限位凹槽贯通，在两个钢球限位凹槽位于对应弧形坡道槽坡底处的正上方时两个钢球卡槽位于对应卡槽的正上方。所述锁芯安装腔的底面正中间设有凸柱且凸柱的上端面开有与锁芯柱底面轮廓吻合的凹槽，所述锁芯柱通过锁芯柱的下端头与凹槽插接配合后安装在锁芯安装腔中且锁芯柱与凹槽底面间设有复位弹簧，所述旋转件的下端面正中间开有圆形凹槽且旋转件通过圆形凹槽与凸柱凹凸配合后安装在锁芯安装腔中。所述锁芯柱外圆面下部均匀设有多个凸块，所述凹槽的内壁面上设有多个凸块插槽且凸块插槽的尺寸与凸块的尺寸匹配。所述凸柱的外壁面等距开有三个内陷凹槽，所述凸柱的长度大于圆形凹槽的深度。所述定位凹槽为球面凹槽。 其不足之处在于：该种商品的保护装置，其是通过钢球带动配件（旋转件）旋转从而实现锁芯的解锁，由于装置是通过钢球和旋转件组合作用实现上锁和解锁的，其部件更多（这样装置出现问题的概率更大，生产成本更高），且其内部结构更复杂（这样装置的生产效率更低，同时会进一步增加生产成本）。

技术实现思路

[0005]设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅使用稳定性更好，而且生产效率更快，同时生产成本更低，同时使用效果好的一种旋转开锁的EAS标签及其使用方法。
[0006]设计方案：为实现上述设计目的。
[0007]1、所述锁芯件中的锁芯柱的外周面上设有限位板，所述锁芯安装腔内设有钢球，当标签处于锁定状态时钢球夹在锁芯安装腔的底面和限位板之间；所述限位板的外周面上设有缺口，在旋转的侧面磁钢带动钢球移动并使钢球对准缺口时端面磁钢通过吸引锁芯件中钢珠使锁芯柱压缩弹性元件且钢球位于缺口内，此时标签处于解锁状态的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：当使用磁力开锁器进行解锁时，先将EAS标签放置在磁力开锁器上，此时侧面磁钢将吸引对应的钢球，钢球在对应的侧面磁钢的吸引下紧贴锁芯安装腔的腔体内壁面且钢球正对对应的侧面磁钢，即钢球就会从游离的无序状态，变成有序状态；之后磁力开锁器旋转，多个旋转的侧面磁钢将带动对应的钢球同步旋转，当钢球旋转至对应缺口的正下方时，即钢球被外部的开锁器旋转着同时带入对应的解锁区时，端面磁钢将带动锁芯柱及限位板一起下移，实现解锁；将EAS标签从磁力开锁器上取出，由于吸引力消失，在弹性元件回复力的作用下锁芯柱及限位板一起上行，实现限位板的复位，限位元件恢复原位后，底部空间露出，钢球滚动到卡位区任意处，之后当防盗钉再次被插入EAS标签时，锁芯件会卡住防盗钉，使其不能退出锁芯部分，实现上锁；由于本专利技术使钢球单独变成了卡位件，这样不仅大大减少了EAS标签机构组装配件的使用，而且大大简化了EAS标签机构的内部结构设计，同时确保了EAS标签机构的使用安全性，从而提高整个机构的使用稳定性、降低了整个机构的生产成本、保证了机构的防盗安全性。
[0008]2、所述锁芯安装腔的腔体内壁面为圆形壁面的设计，是本专利技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：当钢球的个数为多个，特别是为三个以上时，这些处于无序状态下的钢球，在对应的侧面磁钢的吸引下处于有序状态（此时侧面磁钢将吸引对应的钢球，钢球在对应的侧面磁钢的吸引下紧贴锁芯安装腔的腔体内壁面且钢球正对对应的侧面磁钢），由于锁芯安装腔的腔体内壁面为圆形壁面，处于有序状态的多个钢球在多个侧面磁钢的带动下同步且同时移动到对应的解锁区域（缺口所在区域），钢球的个数越多，不仅对限位板的限位具有更好的限制效果，而且能够提高防盗效果（侧面磁钢的数量需要与钢球的数量匹配时，才能解锁，从外部外人是无法了解内部钢球数量的）。
[0009]3、所述钢球的数量为多个，所述限位板的外周面上设有多个缺口且限位板的下端面通过隔板分隔出多个钢球分隔区，每个分隔区内设置有一个缺口和一个钢球的设计，是本专利技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述钢球的数量为多个，所述限位板的外周面上设有多个缺口且限位板的下端面通过隔板分隔出多个钢球分隔区，每个分隔区内设置有一个缺口和一个钢球，隔板防止两个甚至多个钢珠重置在同一区域内（即防止两个甚至多个钢珠被同一个侧面磁钢吸附住），从而避免上述无法解锁的问题出现。
[0010]4、所述隔板分别位于对应缺口的孔口一侧的设计，是本专利技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述隔板分别位于对应缺口的孔口一侧，这样隔板不仅起到防止两个甚至多个钢球重置在同一区域内的问题，而且隔板能够对移动到解锁区域的钢球起到定位作用，确保钢球同时位于对应的解锁区域，从而进一步保证EAS标签机构能够正常解锁。
[0011]5、所述锁芯安装腔的底面设有弹性元件安装槽且弹性元件安装槽的槽口处设有
环形挡板的设计，是本专利技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述锁芯安装腔的底面设有弹性元件安装槽且弹性元件安装槽的槽口处设有环形挡板，环形挡板的设置不仅能够对钢球起到限位作用（对钢球卡位区进行限定，避免钢球与弹性体接触），而且环形挡板（环形挡板的高度与钢球的半球径匹配）对下行的限位板也能起到限位作用，避免钢球与缺口处出现卡死的可能。
[0012]6、所述缺口的两侧壁面呈“八”字形设置，所述缺口的内侧壁面为外凸的弧形面的设计，是本专利技术的技术特征之六。这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转开锁的EAS标签，包括壳体（1），所述壳体（1）中的锁芯安装腔（11）内设有锁芯件（2），其特征是：所述锁芯件（2）中的锁芯柱（23）的外周面上设有限位板（3），所述锁芯安装腔（11）内设有钢球（4），在标签处于锁定状态时钢球（4）夹在锁芯安装腔（11）的底面和限位板（3）之间；所述限位板（3）的外周面上设有缺口（31），当旋转的侧面磁钢（5）带动钢球（4）移动并使钢球（4）对准缺口（31）时端面磁钢（6）通过吸引锁芯件（2）中钢珠使锁芯柱（23）压缩弹性元件（24）且钢球（4）位于缺口（31）内，此时标签处于解锁状态。2.根据权利要求1所述的一种旋转开锁的EAS标签，其特征是：所述锁芯安装腔（11）的腔体内壁面为圆形壁面或椭圆形壁面。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转开锁的EAS标签，其特征是：所述钢球（4）的数量为多个，所述限位板（3）的外周面上设有多个缺口（31）且限位板（3）的下端面通过隔板（7）分隔出多个钢球分隔区，每个分隔区内设置有一个缺口（31）和一个钢球（4）。4.根据权利要求3所述的一种旋转开锁的EAS标签，其特征是：所述隔板（7）分别位于对应缺口（31）的孔口一侧。5.根据权利要求3所述的一种旋转开锁的EAS标签，其特征是：所述锁芯安装腔（11）的底面设有弹性元件安...

【专利技术属性】
技术研发人员：华松鸳，吴俊飞，
申请(专利权)人：思创医惠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：