一种电机散热保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机散热保护装置，包括底板，底板的顶部设置有保护罩体，保护罩体的外壁前侧固接有槽道，保护罩体的后侧壁固接有挡板，保护罩体的内腔底部设置有电机主体，保护罩体的内腔顶部设置有散热组件，槽道的内腔底部开设有与散热组件相配合的弧度槽，槽道的内腔底部固接有圆弧挡板，且圆弧挡板位于弧度槽的后侧，槽道的左右两侧均设置有正反转马达，且正反转马达的动力输出端伸入槽道的内腔，两组正反转马达伸入槽道内腔的动力伸缩端上均设置有工字缠绕块，两组工字缠绕块的外壁后侧均设置有拉绳，且拉绳位于圆弧挡板的后侧底部，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对电机输出轴位置的热量进行有效散失，提高电机的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机散热保护装置


[0001]本技术涉及电机设备
，具体涉及一种电机散热保护装置。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，其按工作电源种类可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
[0003]目前在对电机使用过程中，由于其输出轴端位置高速转动，这样在输出轴位置会产生较多的热量，这些热量得不到有效散失，在电机长时间工作时，会降低电机的使用寿命，为此，我们提出一种电机散热保护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种电机散热保护装置，便于对电机输出轴位置的热量进行有效散失，提高电机的使用寿命。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种电机散热保护装置，包括底板，所述底板的顶部设置有保护罩体，所述保护罩体的外壁前侧固接有槽道，所述保护罩体的后侧壁固接有挡板；
[0007]所述保护罩体的内腔底部设置有电机主体，所述保护罩体的内腔顶部设置有散热组件，且散热组件伸入槽道的内腔，所述槽道的内腔底部开设有与散热组件相配合的弧度槽，所述槽道的内腔底部固接有圆弧挡板，且圆弧挡板位于弧度槽的后侧，所述槽道的左右两侧均设置有正反转马达，且正反转马达的动力输出端伸入槽道的内腔，两组所述正反转马达伸入槽道内腔的动力伸缩端上均设置有工字缠绕块，两组所述工字缠绕块的外壁后侧均设置有拉绳，且拉绳位于圆弧挡板的后侧底部。
[0008]优选地，上述用于电机散热保护装置中，所述槽道的前侧左右两端和后侧左右两端均设置有定位块，且定位块与保护罩体相固接，所述定位块的顶部设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部贯穿定位块的底部与底板相螺接，便于对保护罩体在底板上的安装固定和拆卸。
[0009]优选地，上述用于电机散热保护装置中，所述挡板的前侧壁均匀开设有散热通孔，且散热通孔的内腔后侧贯穿挡板的后侧壁，便于对保护罩体内部的热量向外部散热。
[0010]优选地，上述用于电机散热保护装置中，所述散热组件包括承载滑块，所述拉绳的顶端与承载滑块对应相固接，所述承载滑块滑动连接在圆弧挡板的顶部和槽道的内腔顶部之间，所述承载滑块的底部前侧固接有与弧度槽相配合的连接滑块，所述连接滑块的底部固接有基座，所述基座的底部设置有散热风扇，且基座和散热风扇均位于保护罩体的内腔，便于对工作时的电机主体进行吹风散热，减少热量在电机主体上的积留。
[0011]优选地，上述用于电机散热保护装置中，两组所述正反转马达的转动方向相反，便
于使得一组拉绳被缠绕，另一组拉绳被放长来带动散热组件在保护罩体上进行移动调节。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术结构设计合理，一方面通过保护罩体和挡板的配合，便于对使用的电机进行保护，减少受到外界撞击损坏的可能；另一方面通过两组正反转马达做相反的转动，对一组拉绳经过对应的工字缠绕块进行缠绕，对另一组拉绳经过对应的工字缠绕块被放长，来带动散热组件中的散热风扇在保护罩体上进行移动调节，再通过散热风扇向电机输出轴位置鼓吹大量冷风，进行散热，从而便于对电机输出轴位置的热量进行有效散失，提高电机的使用寿命。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的使用状态结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的主视图；
[0018]图3为本技术的挡板的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
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保护罩体，3
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电机主体，4
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槽道，5
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正反转马达，6
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工字缠绕块，7
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散热组件，701
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散热风扇，702
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承载滑块，703
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连接滑块，704
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基座，8
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散热通孔，9
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拉绳，10
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弧度槽，11
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圆弧挡板，12
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挡板，13
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紧固螺栓，14
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定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，一种电机散热保护装置，包括底板1，底板1的顶部设置有保护罩体2，保护罩体2的外壁前侧固接有槽道4，槽道4的前侧左右两端和后侧左右两端均设置有定位块14，且定位块14与保护罩体2相固接，定位块14的顶部设置有紧固螺栓13，且紧固螺栓13的底部贯穿定位块14的底部与底板1相螺接，便于对保护罩体2在底板1上的安装固定和拆卸，保护罩体2的后侧壁固接有挡板12，挡板12的前侧壁均匀开设有散热通孔8，且散热通孔8的内腔后侧贯穿挡板12的后侧壁，便于对保护罩体2内部的热量向外部散热；
[0023]保护罩体2的内腔底部设置有电机主体3，保护罩体2的内腔顶部设置有散热组件7，且散热组件7伸入槽道4的内腔，散热组件7包括承载滑块702，拉绳9的顶端与承载滑块702对应相固接，承载滑块702滑动连接在圆弧挡板11的顶部和槽道4的内腔顶部之间，承载滑块702的底部前侧固接有与弧度槽10相配合的连接滑块703，连接滑块703的底部固接有基座704，基座704的底部设置有散热风扇701，且基座704和散热风扇701均位于保护罩体2
的内腔，便于对工作时的电机主体3进行吹风散热，减少热量在电机主体3上的积留，槽道4的内腔底部开设有与散热组件7相配合的弧度槽10，槽道4的内腔底部固接有圆弧挡板11，且圆弧挡板11位于弧度槽10的后侧，槽道4的左右两侧均设置有正反转马达5，且正反转马达5的动力输出端伸入槽道4的内腔，两组正反转马达5伸入槽道4内腔的动力伸缩端上均设置有工字缠绕块6，两组工字缠绕块6的外壁后侧均设置有拉绳9，且拉绳9位于圆弧挡板11的后侧底部，两组正反转马达5的转动方向相反，便于使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机散热保护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有保护罩体(2)，所述保护罩体(2)的外壁前侧固接有槽道(4)，所述保护罩体(2)的后侧壁固接有挡板(12)；所述保护罩体(2)的内腔底部设置有电机主体(3)，所述保护罩体(2)的内腔顶部设置有散热组件(7)，且散热组件(7)伸入槽道(4)的内腔，所述槽道(4)的内腔底部开设有与散热组件(7)相配合的弧度槽(10)，所述槽道(4)的内腔底部固接有圆弧挡板(11)，且圆弧挡板(11)位于弧度槽(10)的后侧，所述槽道(4)的左右两侧均设置有正反转马达(5)，且正反转马达(5)的动力输出端伸入槽道(4)的内腔，两组所述正反转马达(5)伸入槽道(4)内腔的动力伸缩端上均设置有工字缠绕块(6)，两组所述工字缠绕块(6)的外壁后侧均设置有拉绳(9)，且拉绳(9)位于圆弧挡板(11)的后侧底部。2.根据权利要求1所述的一种电机散热保护装置，其特征在于：所述槽道(4)的前侧左右两端和后侧左右两端均设置有定位块(14)，且定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文瀚，汪兆龙，
申请(专利权)人：江苏宝珠电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：