一种环保型铜丝镀锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型铜丝镀锡炉，涉及铜丝加工技术领域，包括镀锡炉本体、固定连接桩和摆放器连接杆，所述镀锡炉本体的表面四周固定安装有固定连接桩，且所述镀锡炉本体的内壁四周固定安装有摆放器连接杆所述镀锡炉本体的外部设置有隔热防烫环板，且所述镀锡炉本体的内部设置有铜丝镀锡摆放器。本实用新型专利技术通过具备转动轴、固定轴、长板搅拌杆、镀锡液串流孔、转动连接杆，解决现有的镀锡炉在使用过程中，内部的锡液在不使用的情况，容易受凉变冷，可能会发生液体凝固不方便使用的问题，通过以上结构达到使设备可以在不使用的情况下，对内部的锡液进行定时搅拌，防止锡液受凉变冷，避免液体凝固不能使用的情况发生。避免液体凝固不能使用的情况发生。避免液体凝固不能使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铜丝镀锡炉


[0001]本技术涉及一种环保型铜丝镀锡炉，涉及铜丝加工
，具体涉及一种环保型铜丝镀锡炉。

技术介绍

[0002]铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料，但是铜线暴露在空气中容易被氧化形成一层铜绿膜，影响铜线的导电性，因此为防止铜线氧化，一般在铜线表面镀一层锡。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的镀锡炉在使用过程中，内部的锡液在不使用的情况，容易受凉变冷，可能会发生液体凝固不方便使用的问题；
[0004]2、现有的镀锡炉在使用时，加热后的锡液温度过高，容易使人手部皮肤烫伤的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种环保型铜丝镀锡炉，其中一种目的是为了具备转动轴、固定轴、长板搅拌杆、镀锡液串流孔、转动连接杆，解决现有的镀锡炉在使用过程中，内部的锡液在不使用的情况，容易受凉变冷，可能会发生液体凝固不方便使用的问题；其中另一种目的是为了解决现有的镀锡炉在使用时，加热后的锡液温度过高，容易使人手部皮肤烫伤的问题，通过以上的结构以达到使镀锡炉在使用时，可以将内部的热量进行隔绝，避免直接触碰内部温度过高的镀锡炉本体，防止人手部皮肤被烫伤的情况发生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种环保型铜丝镀锡炉，包括镀锡炉本体、固定连接桩和摆放器连接杆，所述镀锡炉本体的表面四周固定安装有固定连接桩，且所述镀锡炉本体的内壁四周固定安装有摆放器连接杆所述镀锡炉本体的外部设置有隔热防烫环板，且所述镀锡炉本体的内部设置有铜丝镀锡摆放器。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述镀锡炉本体的内部底端固定安装有固定轴，所述固定轴的顶部活动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有转动连接杆
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动连接杆的底部固定安装在转动轴的顶部，所述转动连接杆的表面四周固定安装有长板搅拌杆，所述长板搅拌杆的表面开设且贯穿有镀锡液串流孔。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的转动轴、固定轴、长板搅拌杆、镀锡液串流孔、转动连接杆设置在一起，能够将炉内部的锡液进行搅拌，防止锡液受凉变冷不流通凝固后，不方便使用。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述镀锡炉本体的内部固定安装有炉体保温板层，所述炉体保温板层的上下两端固定安装在镀锡炉本体的内壁上，且所述炉体保温板层的内侧固定安装在镀锡炉本体的内部，所述摆放器连接杆的内侧固定安装在铜丝镀
锡摆放器的外壁上。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的铜丝镀锡摆放器可以将铜丝放置在上面，方便之后在使用时，能够快速对铜丝索取拿放，炉体保温板层可以对炉体内部的温度进行保存，防止温度外泄。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述隔热防烫环板的内侧固定安装在固定连接桩的外侧上，且所述隔热防烫环板的内壁上且位于固定连接桩的左右两侧固定安装有降温隔热凸刺，所述隔热防烫环板的内部固定安装有高温隔绝板层，所述高温隔绝板层的上下两端固定安装在隔热防烫环板的内部，且所述高温隔绝板层的外侧固定安装有防烫伤隔热板材，所述防烫伤隔热板材的上下两端固定安装在隔热防烫环板的内部。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的隔热防烫环板内部的高温隔绝板层与防烫伤隔热板材可以将炉体内部的热量进行隔绝，避免直接触碰内部温度过高的镀锡炉本体。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铜丝镀锡摆放器的内壁上固定安装有固定放置架，所述固定放置架的内侧固定安装有中心支撑柱。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的固定放置架可以对铜丝进行分布隔开，防止铜丝在镀锡的时候相互缠绕，造成不便。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种环保型铜丝镀锡炉，为了具备转动轴、固定轴、长板搅拌杆、镀锡液串流孔、转动连接杆，解决现有的镀锡炉在使用过程中，内部的锡液在不使用的情况，容易受凉变冷，可能会发生液体凝固不方便使用的问题，通过以上结构达到使设备可以在不使用的情况下，对内部的锡液进行定时搅拌，防止锡液受凉变冷，避免液体凝固不能使用的情况发生。
[0019]2、本技术提供一种环保型铜丝镀锡炉，为了具备固定连接桩、隔热防烫环板、降温隔热凸刺、高温隔绝板层、防烫伤隔热板材，解决现有的镀锡炉在使用时，加热后的锡液温度过高，容易使人手部皮肤烫伤的问题，通过以上的结构以达到使镀锡炉在使用时，可以将内部的热量进行隔绝，避免直接触碰内部温度过高的镀锡炉本体，防止人手部皮肤被烫伤的情况发生。
[0020]3、本技术提供一种环保型铜丝镀锡炉，为了具备摆放器连接杆、铜丝镀锡摆放器、固定放置架、中心支撑柱，解决现有的镀锡炉在使用时，铜丝在镀锡的时候无法将铜丝进行放置，需要人工牵引做镀锡，这样容易使人的手部受到污染，不够环保的问题，通过以上的结构以达到使镀锡炉可以将铜丝放置在内部，避免人工作牵引，防止人手部受到污染，提高环保的效益。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的镀锡炉本体剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的隔热防烫环板剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的铜丝镀锡摆放器立体结构示意图。
[0025]图中：1、镀锡炉本体；2、固定连接桩；3、隔热防烫环板；4和摆放器连接杆；5、转动轴；6、固定轴；7、铜丝镀锡摆放器；8、长板搅拌杆；9、镀锡液串流孔；10、转动连接杆；11、降
温隔热凸刺；12、高温隔绝板层；13、防烫伤隔热板材；14、固定放置架；15、中心支撑柱；16、炉体保温板层。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种环保型铜丝镀锡炉，包括镀锡炉本体1、固定连接桩2和摆放器连接杆4，镀锡炉本体1的表面四周固定安装有固定连接桩2，且镀锡炉本体1的内壁四周固定安装有摆放器连接杆4，镀锡炉本体1的外部设置有隔热防烫环板3，且镀锡炉本体1的内部设置有铜丝镀锡摆放器7，镀锡炉本体1的内部底端固定安装有固定轴6，固定轴6的顶部活动安装有转动轴5，转动轴5的顶部固定安装有转动连接杆10，转动连接杆10的底部固定安装在转动轴5的顶部，转动连接杆10的表面四周固定安装有长板搅拌杆8，镀锡炉本体1内部的转动轴5、固定轴6、长板搅拌杆8、转动连接杆10设置在一起，能够将炉内部的锡液进行搅拌，防止锡液受凉变冷不流通凝固后，不方便使用，锡液可以镀锡液串流孔9进行分流搅拌，提高锡液的浓密度，长板搅拌杆8的表面开设且贯穿有镀锡液串流孔9。
[0029]实施例2
[0030]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铜丝镀锡炉，包括镀锡炉本体(1)、固定连接桩(2)和摆放器连接杆(4)，所述镀锡炉本体(1)的表面四周固定安装有固定连接桩(2)，且所述镀锡炉本体(1)的内壁四周固定安装有摆放器连接杆(4)，其特征在于：所述镀锡炉本体(1)的外部设置有隔热防烫环板(3)，且所述镀锡炉本体(1)的内部设置有铜丝镀锡摆放器(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述镀锡炉本体(1)的内部底端固定安装有固定轴(6)，所述固定轴(6)的顶部活动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部固定安装有转动连接杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述转动连接杆(10)的底部固定安装在转动轴(5)的顶部，所述转动连接杆(10)的表面四周固定安装有长板搅拌杆(8)，所述长板搅拌杆(8)的表面开设且贯穿有镀锡液串流孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述镀锡炉本体(1)的内部固定安装有炉体保温板层(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坤，
申请(专利权)人：江苏弘翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：