一种可循环的分离塔系统技术方案

本申请提供了一种可循环的分离塔系统，属于分离塔技术领域。该可循环的分离塔系统，包括分离塔本体、除雾器和清洗机构，所述除雾器固定安装于所述分离塔本体的内壁上，所述清洗机构包括环形管、输水管、若干个喷头、转轴、清理杆、清理刷和驱动机构，所述环形管固定安装于所述分离塔本体的内壁上。通过输水管向环形管内部输水清洗水，清洗水则通过环形管流动至若干个喷头内，通过若干个喷头喷出，实现将清洗水喷至除雾器上，水流则穿过除雾器，实现对除雾器的清洗目的，同时由于若干个喷头均呈倾斜设置，从而水流在冲击驱动机构时，会驱使驱动机构转动，从而通过转轴实现带动清理杆转动，通过清理刷清洗除雾器的底部。通过清理刷清洗除雾器的底部。通过清理刷清洗除雾器的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环的分离塔系统


[0001]本申请涉及分离塔领域，具体而言，涉及一种可循环的分离塔系统。

技术介绍

[0002]分离塔可用于分离废气中的颗粒，通过将废气通入分离塔内，通过喷淋装置用于吸收废气内的颗粒，同时在分离塔的顶部设置有除雾装置，避免带有颗粒的雾气从塔内流失。
[0003]在相关
，除雾装置通过折型板用来除雾，雾气在碰撞折型板时会吸附在上面，持续聚集后形成水滴，通过自身重力流至塔底，但是折型板上会残留有水滴，同时在除雾装置的底部也会残留水滴，分离塔内部则不具有清理除雾装置的功能，如何专利技术一种可循环的分离塔系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种可循环的分离塔系统，旨在改善水滴吸附在除雾装置上的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种可循环的分离塔系统，包括分离塔本体、除雾器和清洗机构。
[0006]所述除雾器固定安装于所述分离塔本体的内壁上，所述清洗机构包括环形管、输水管、若干个喷头、转轴、清理杆、清理刷和驱动机构，所述环形管固定安装于所述分离塔本体的内壁上，所述输水管密封贯穿所述分离塔本体侧壁设置并与所述环形管连通设置，若干个所述喷头均与所述环形管连通设置，所述转轴转动贯穿所述除雾器设置，所述清理杆固定安装于所述转轴的底部，所述驱动机构固定安装于所述转轴的侧壁上。
[0007]在上述实现过程中，通过输水管向环形管内部输水清洗水，清洗水则通过环形管流动至若干个喷头内，通过若干个喷头喷出，实现将清洗水喷至除雾器上，水流则穿过除雾器，实现对除雾器的清洗目的，同时由于若干个喷头均呈倾斜设置，从而水流在冲击驱动机构时，会驱使驱动机构转动，从而通过转轴实现带动清理杆转动，通过清理刷清洗除雾器的底部。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述除雾器包括安装管、两块连接板、圆管和若干个折线形板，所述圆管通过两块所述连接板与所述安装管的内壁连接设置，若干个所述折线形板均固定安装于所述安装管的内壁上。
[0009]在上述实现过程中，通过将两块连接板倾斜设置，使得雾气撞击在连接板上，实现积聚目的，防止雾气流失。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述安装管固定安装于所述分离塔本体的内壁上，所述转轴转动密封贯穿所述圆管设置。
[0011]在上述实现过程中，通过设置圆管，转轴转动贯穿圆管设置，用于降低转轴摩擦力，便于转轴转动。
[0012]在一种具体的实施方案中，两块所述连接板均呈倾斜设置，若干个所述折线形板均匀分布在所述安装管内。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构设置有两个，两个所述驱动机构关于所述转轴中心对称设置。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括第一驱动板、第二驱动板和接水件，所述第一驱动板通过所述第二驱动板与所述转轴的侧壁固定连接设置，所述接水件固定安装于所述第一驱动板和第二驱动板的侧壁上。
[0015]在上述实现过程中，第一驱动板呈倾斜设置，用于实现水流驱动第一驱动板运动，从而实现驱动转轴运动，使得清理杆转动。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述接水件包括第一接水板和第二接水板，所述第一接水板和所述第二接水板分别固定安装于所述第一驱动板和所述第二驱动板的侧壁上，所述第一接水板和所述第二接水板固定连接设置。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第一接水板和所述第二接水板上开设有同一个水槽，所述水槽的底部开设有漏水孔。
[0018]在上述实现过程中，部分清洗水流至水槽内，通过水槽底部的漏水孔流至除雾器的中间部位，实现对除雾器中间部位的清洗目的。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述第一驱动板和所述第一接水板均呈倾斜设置，所述清理杆的底部圆角设置。
[0020]在上述实现过程中，清理杆底部呈圆角设置，使得水流在清理杆上流动时，便于清洗清理杆底部的水滴。
[0021]在一种具体的实施方案中，若干个所述喷头均匀分布在所述环形管的内壁上，若干个所述喷头均朝同一侧倾斜设置。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的一种可循环的分离塔系统第一视角结构示意图；
[0024]图2为本申请实施方式提供的一种可循环的分离塔系统清洗机构和除雾器结构示意图；
[0025]图3为本申请实施方式提供的一种可循环的分离塔系统除雾器第一视角结构示意图；
[0026]图4为本申请实施方式提供的一种可循环的分离塔系统清洗机构第一视角结构示意图；
[0027]图5为本申请实施方式提供的一种可循环的分离塔系统接水件结构示意图。
[0028]图中：10
‑
分离塔本体；20
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除雾器；210
‑
安装管；220
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连接板；230
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圆管；240
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折线形板；30
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清洗机构；310
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环形管；320
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输水管；330
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喷头；340
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转轴；350
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清理杆；360
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清理刷；370
‑
驱动机构；3710
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第一驱动板；3720
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第二驱动板；3730
‑
接水件；3731
‑
第一接水板；
3732
‑
第二接水板；3733
‑
水槽；3734
‑
漏水孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环的分离塔系统，其特征在于，包括分离塔本体(10)；除雾器(20)，所述除雾器(20)固定安装于所述分离塔本体(10)的内壁上；清洗机构(30)，所述清洗机构(30)包括环形管(310)、输水管(320)、若干个喷头(330)、转轴(340)、清理杆(350)、清理刷(360)和驱动机构(370)，所述环形管(310)固定安装于所述分离塔本体(10)的内壁上，所述输水管(320)密封贯穿所述分离塔本体(10)侧壁设置并与所述环形管(310)连通设置，若干个所述喷头(330)均与所述环形管(310)连通设置，所述转轴(340)转动贯穿所述除雾器(20)设置，所述清理杆(350)固定安装于所述转轴(340)的底部，所述驱动机构(370)固定安装于所述转轴(340)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种可循环的分离塔系统，其特征在于，所述除雾器(20)包括安装管(210)、两块连接板(220)、圆管(230)和若干个折线形板(240)，所述圆管(230)通过两块所述连接板(220)与所述安装管(210)的内壁连接设置，若干个所述折线形板(240)均固定安装于所述安装管(210)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种可循环的分离塔系统，其特征在于，所述安装管(210)固定安装于所述分离塔本体(10)的内壁上，所述转轴(340)转动密封贯穿所述圆管(230)设置。4.根据权利要求2所述的一种可循环的分离塔系统，其特征在于，两块所述连接板(220)均呈倾斜设置，若干个所述折线形板(240)均匀分布在所述安装管(210)内。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：秸都科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：