本实用新型专利技术属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种全预制混凝土楼板的S型连接节点。本实用新型专利技术，包括两块预制楼板，相邻的两块预制楼板之间设有S型预应力连接筋组件，所述的S型预应力连接筋组件与预制楼板之间设有粘结砂浆结构，所述的S型预应力连接筋组件和预制楼板分别与粘结砂浆结构相连，所述的两块预制楼板上还设有张拉端固定件，所述的张拉端固定件与S型预应力连接筋组件的位置相对应。本实用新型专利技术采用S型的预应力钢筋连接的方式将预制楼板连接，施工效率高，连接性能好，后期不容易开裂，耐久性好。耐久性好。耐久性好。
【技术实现步骤摘要】
一种全预制混凝土楼板的S型连接节点
[0001]本技术属于建筑结构
，涉及一种全预制混凝土楼板的S型连接节点。
技术介绍
[0002]目前，装配式混凝土建筑在国内发展非常迅速，各地都在大力推广应用装配式技术，将各种混凝土构件先在工厂预制好，运输到现场安装。预制钢筋混凝土叠合板楼板是目前应用最多的一种构件，而叠合板之间的连接通常采用现浇板带的形式连接，即两块叠合板之间预留300毫米的接缝，接缝内放置数根纵向受力钢筋，与两侧楼板伸出的钢筋垂直交叉搭接，然后现浇板带底部支模板，在浇筑混凝土。这种连接节点成为整体式现浇接缝，虽然浇筑完成后整体性较好，但是施工效率低，耗时耗力，同时由于新旧混凝土之间容易产生施工冷锋，后期会产生开裂的风险。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种预制混凝土组合楼板[申请号：201520584860.4]，包括预制板以及在预制板的底面预埋的预埋钢梁；预埋钢梁为横截面形状一致的帽型钢或U型钢，完全或基本贯穿预制板的主体，多根预埋钢梁成排平行设置，预埋钢梁的一对外翻的上翼板和部分腹板预埋于预制板内部，其余腹板和下翼板悬于预制板的底面下方；在所述预埋钢梁的一对上翼板上焊接有钢丝、钢网、钢板或型钢。本技术通过在预制板内预埋钢梁，大为增强了楼板的抗弯承载力和刚度，减小了预制板的厚度，减轻了楼板的重量，降低了成本，实现了楼板生产的预制化，并使楼板现场安装变得更加方便、快速和可靠。但是该方案在使用过程中，存在施工效率低，耗时耗力，同时由于新旧混凝土之间容易产生施工冷锋，后期会产生开裂的风险较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种全预制混凝土楼板的S型连接节点。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，包括两块预制楼板，相邻的两块预制楼板之间设有S型预应力连接筋组件，所述的S型预应力连接筋组件与预制楼板之间设有粘结砂浆结构，所述的S型预应力连接筋组件和预制楼板分别与粘结砂浆结构相连，所述的两块预制楼板上还设有张拉端固定件，所述的张拉端固定件与S型预应力连接筋组件的位置相对应。
[0007]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的S型预应力连接筋组件包括设置于相邻的两块预制楼板之间的预应力筋，所述的预应力筋呈S型，所述的预应力筋与预制楼板相连。
[0008]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的预制楼板内设有预应力筋对位件，所述的预应力筋贯穿通过预应力筋对位件，所述的张拉端固定件与预应力筋相连。
[0009]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的预应力筋对位件包括若干设置于预制楼板内的预应力通孔，所述的预应力通孔呈半圆形，所述的预应力通孔内设有金属波纹管。
[0010]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的两块预制楼板上设有若干板内钢筋，所述的板内钢筋与预应力通孔的位置相对应，所述的板内钢筋与粘结砂浆结构相连。
[0011]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，相邻的两块预制楼板之间的板内钢筋通过焊接连接，所述的粘结砂浆结构包括设置于相邻两块预制楼板之间的粘结砂浆，所述的预制楼板和预应力筋分别与粘结砂浆相连。
[0012]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，相邻的两块预制楼板之间还设有接缝限位垫块，所述的接缝限位垫块一端与粘结砂浆相连，另一端与两块预制楼板相抵接配合。
[0013]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的张拉端固定件包括设置于预制楼板上的张拉端锚具，所述的张拉端锚具与预应力筋相连。
[0014]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的预制楼板内设有若干预应力筋防偏对位板，所述的预应力筋防偏对位板与预应力通孔的位置相对应。
[0015]在上述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点中，所述的预应力筋防偏对位板远离预应力通孔一端设有水平支撑杆，所述的水平支撑杆远离预应力筋防偏对位板一端设有外部固定板。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术采用S型的预应力钢筋连接的方式将预制楼板连接，施工效率高，连接性能好，后期不容易开裂，耐久性好。
[0018]2、本技术采用多道连接方式，有钢筋焊接、粘结砂浆粘结和预应力钢筋连接，充分保证了楼板之间的连接节点的稳定性，具有经久耐用的良好效果。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0022]图中：两块预制楼板1、S型预应力连接筋组件2、粘结砂浆结构3、张拉端固定件4、预应力筋5、预应力筋对位件6、预应力通孔7、金属波纹管8、板内钢筋9、粘结砂浆10、接缝限位垫块11、张拉端锚具12、预应力筋防偏对位板13、水平支撑杆14、外部固定板15。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1
‑
2所示，一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，包括两块预制楼板1，相邻的两块预制楼板1之间设有S型预应力连接筋组件2，所述的S型预应力连接筋组件2与预制楼板1之间设有粘结砂浆结构3，所述的S型预应力连接筋组件2和预制楼板1分别与粘结砂
浆结构3相连，所述的两块预制楼板1上还设有张拉端固定件4，所述的张拉端固定件4与S型预应力连接筋组件2的位置相对应。
[0025]在本实施例中，在使用前，将两块预制楼板1对接在一起，将S型预应力连接筋组件2穿过预制楼板1，通过张拉端固定件4拉紧固定后，将粘结砂浆结构3对接缝进行封堵，养护之后完成预制楼板的连接，采用S型预应力连接筋组件2的方式将预制楼板连接，施工效率高，连接性能好，后期不容易开裂，耐久性好，同时通过S型预应力连接筋组件2与粘结砂浆结构3的结合，充分保证了楼板之间的连接节点的稳定性，具有经久耐用的良好效果。
[0026]结合图1、图2所示，所述的S型预应力连接筋组件2包括设置于相邻的两块预制楼板1之间的预应力筋5，所述的预应力筋5呈S型，所述的预应力筋5与预制楼板1相连。
[0027]具体地说，在连接是，将预应力筋5依次穿过相邻的两块预制楼板1，通过预应力筋5将两块预制楼板1进行连接，采用S型的预应力钢筋的方式将预制楼板连接，施工效率高，连接性能好，后期不容易开裂，耐久性好。
[0028]结合图1、图2所示，所述的预制楼板1内设有预应力筋对位件6，所述的预应力筋5贯穿通过预应力筋对位件6，所述的张拉端固定件4与预应力筋5相连。
[0029]本实施例中，在连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，包括两块预制楼板(1)，其特征在于，相邻的两块预制楼板(1)之间设有S型预应力连接筋组件(2)，所述的S型预应力连接筋组件(2)与预制楼板(1)之间设有粘结砂浆结构(3)，所述的S型预应力连接筋组件(2)和预制楼板(1)分别与粘结砂浆结构(3)相连，所述的两块预制楼板(1)上还设有张拉端固定件(4)，所述的张拉端固定件(4)与S型预应力连接筋组件(2)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，其特征在于，所述的S型预应力连接筋组件(2)包括设置于相邻的两块预制楼板(1)之间的预应力筋(5)，所述的预应力筋(5)呈S型，所述的预应力筋(5)与预制楼板(1)相连。3.根据权利要求2所述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，其特征在于，所述的预制楼板(1)内设有预应力筋对位件(6)，所述的预应力筋(5)贯穿通过预应力筋对位件(6)，所述的张拉端固定件(4)与预应力筋(5)相连。4.根据权利要求3所述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，其特征在于，所述的预应力筋对位件(6)包括若干设置于预制楼板(1)内的预应力通孔(7)，所述的预应力通孔(7)呈半圆形，所述的预应力通孔(7)内设有金属波纹管(8)。5.根据权利要求4所述的一种全预制混凝土楼板的S型连接节点，其特征在于，所述的两块预制楼板(1)上设有若干板内钢筋(9)，所述的板内钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：时延焕，
申请(专利权)人：上海天华建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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