人字架肋板装配式双T板施工方法技术

本发明专利技术涉及一种人字架肋板装配式双T板施工方法，包括：(1)在预制工厂同时并行预制人字架、翼板、下弦杆和端杆及稳定杆；(2)运输预制构件到组装场地，将人字架与下弦杆组装，采用稳定杆连接两幅人字架肋板；(3)将翼板平铺在人字架上，并将人字架上端置入翼板洞口，安装工具钢绞线张紧翼板的翼片；(4)向下弦杆杆体内置入筋体，张拉筋体从而张紧下弦杆；(5)将组装集成的人字架肋板装配式双T板吊装至需要位置；(6)视情况决定稳定杆是否取掉，卸掉工具钢绞线完成安装。本发明专利技术的该人字架肋板装配式双T板施工方法，采用分片预制，现场组装，方便运输和堆场储备，节约成本，提高方便性，从而极大减少施工工期，从而带来经济效益，具有广阔应用前景，将对装配式建筑的发展带来极大的推动作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
人字架肋板装配式双T板施工方法


[0001]本专利技术涉及土木工程中混凝土结构
，特别涉及一种装配式双T板，具体是一种人字架肋板装配式双T板及施工方法。

技术介绍

[0002]迄今为止，装配式结构已成为建筑行业的发展趋势，而预制构件的生产制作是其基本的组成部分，其中双T板以其独特的结构形式将梁和板结合为一体，具有很好的结构性能，快速的施工进度，较低的建设成本，可制成大跨度、大覆盖面积、比较经济的承载构件。双T板由翼板和两片肋板组成，其翼板既是外部荷载的直接承载面而具有板的功能，又是双T板作为T型梁的功能使用时的翼缘。翼板具有一项材料多项功能的特点，相对于传统的梁板系统，双T板可以节约材料，减少工序。
[0003]当双T板的跨度较大时，由于其庞大的外廓尺寸及较大的空间，受运输限制，而不得不在现场制作。现场制作双T板仍有难题存在，即整体式双T板的巨大空间体积，占据大量堆场，很多工程无法满足堆放要求，而难以运用。而且即使在双T板长度较小时，其占用载货空间较大，导致运力有限，带来运输成本的上升和工程进度滞后，不利于双T板的推广。另外，双T板现场露天现浇制作亦受台风、大雨及低温天气等影响，同样影响进度。实践证明：双T板作为整体制作的传统施工方法，是严重制约工期的瓶颈，往往导致工期成倍增加，体现不出装配式建筑的优势。
[0004]已有的创新技术中，有一种将翼板和肋板分开预制再组合成整体双T板的技术，解决了上述问题。但是，工程实际和理论研究表明：当双T板跨度较大时，随跨度的增加，其自重的增加并不是线形的增长，而是随跨度的增加而成非线性的增长，工程造价也是非线性的增长。其中主要的原因是肋板高度的增加是非线形的，肋板自重的增加也是非线形的，将肋板做成桁架形式，固然可以解决该问题，但是桁架整体预制需要的储放运输空间以及桁架复杂的配筋和模具费用都使得该思路受到制约。
[0005]因此，要解决以上种种问题，需要更进一步的创新思维。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种能够快速方便制作和运输、提高其工程应用的适用性和广泛性的人字架肋板装配式双T板施工方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的人字架肋板装配式双T板采用以下技术方案：
[0008]所述的人字架肋板装配式双T板包含有翼板、人字架肋板和下弦杆，人字架肋板设置在下弦杆上方并与下弦杆连接，翼板平铺在人字架肋板的上方并与人字架肋板连接，所述的人字架肋板包含有至少两个预制的人字架，以单个人字架为基本单元装配而成。
[0009]所述的“人”字架，与“八”字架是同一含义，倒置后成为“Y”字架或倒“八”字架，“V”字架或倒“V”字架，在本专利技术中均统称为人字架，人字架材料为混凝土、钢材或钢混凝土组合材料。
[0010]所述的人字架为整体，包含有第一分肢和第二分肢，所述的第一分肢和第二分肢的轴线设置为设定的角度，第一分肢和第二分肢的上端连接成整体。
[0011]所述的人字架沿下弦杆轴线方向排列，相邻的人字架端部与端部抵紧。
[0012]所述的人字架，与翼板和下弦杆一起组成竖向的桁架，人字架作为桁架的腹杆整体受剪(第一分肢和第二分肢只受轴力)，翼板作为上弦杆(水平向受压)，下弦杆作为下部(水平向)受拉弦杆。相对于整体预制的桁架，或者肋板设置为桁架的双T板，桁架形式虽然比实体板节省材料，减轻自重，但是预制所需要的模具复杂昂贵，以及整体桁架内配筋的复杂性，使得桁架的前述优势被部分抵消。而采用人字架肋板，是将上述的桁架的腹杆分解为简单的基本单元，重复率高度提高，节省模具费用，而且配筋也标准化、简单化，将实体式和桁架式肋板的优点整合，将各自的缺点摒弃，是最优化的构思。而且，相对与将桁架腹杆拆成单根的受拉或受压杆件，安装时不稳定且复杂而难以控制的非方便性，人字架的形式，既有整体的优势，也有安装时的方便性的优势，亦是最优的构思。
[0013]所述的下弦杆设置为内嵌式或外包式，所述的内嵌式下弦杆设置在人字架下端内部，即下弦杆杆体置于人字架架体的内部；所述的外包式下弦杆设置在人字架下端架体周边，即人字架下端插入下弦杆杆体内。
[0014]进一步的，所述的下弦杆设置为中空的管体。所述的管体材料为混凝土、钢材或钢混凝土组合材料。
[0015]进一步的，管体内增加设置筋体，筋体可施加预应力张紧下弦杆，筋体材料为钢材、碳纤维或高强化工材料，钢材筋体为钢筋、预应力筋(钢绞线、钢丝或预应力螺纹钢筋等)。
[0016]所述的翼板内部设置有孔洞，所述的人字架上端设置在翼板的孔洞内。所述的翼板材料为混凝土、钢材或钢混凝土组合材料。
[0017]进一步的，所述的翼板设置为分段式的，每段的翼板设置为翼片，所述的翼片内部设置有孔洞，所述的人字架上端设置在翼片的孔洞内。
[0018]进一步的，所述的下弦杆与人字架交接的部位设置有防滑键，防止人字架下端与下弦杆的滑动。
[0019]进一步的，所述的人字架上端与所述的翼板内洞口间设置有楔紧体。
[0020]在人字架肋板装配式双T板的端部设置有端杆连接翼板、下弦杆，承受支座的压力，所述的端杆竖向设置，所述的人字架、下弦杆和端杆设置在竖向平面内。
[0021]进一步的，所述的人字架肋板装配式双T板在现场组装时，人字架肋板之间可以增加设置临时的水平向的稳定杆，用于固定两片组装好的人字架肋板。所述的稳定杆设置为杆状，材料为钢、混凝土、钢混凝土组合材料。
[0022]进一步的，所述的人字架肋板装配式双T板在现场组装时，翼板上部增加设置平行于翼板的临时的工具钢绞线，用于张紧分段的翼板的翼片，并确保吊装过程中双T板的整体性和稳定性。
[0023]所述的人字架肋板装配式双T板的施工方法如下：
[0024]第一步：在预制工厂，同时并行预制人字架、翼板、下弦杆和端杆以及稳定杆；
[0025]第二步：运输上述预制构件到组装场地，首先将人字架与下弦杆组装，并采用稳定杆连接两幅人字架肋板；
[0026]第三步：将翼板平铺在人字架上，并将人字架的上端置入翼板的洞口内，安装工具钢绞线张紧翼板的翼片；
[0027]第四步：向下弦杆杆体内置入筋体，并张拉筋体从而张紧下弦杆；
[0028]第五步：将组装集成好的人字架肋板装配式双T板吊装至需要的位置；
[0029]第六步：视情况决定稳定杆是否取掉，卸掉工具钢绞线，完成安装。
[0030]本专利技术的有益效果是，与现有双T板相比，人字架肋板装配式双T板具有如下优点：
[0031]1、人字架充分发挥了桁架受力的优点，减轻了人字架肋板的自重，减少了实体式肋板中效率较低的材料，提高了材料的利用率，以高效的方式扩大了双T板的跨度；
[0032]2、人字架肋板以单个的人字架作为基本单元，预制重复率极大提高，发挥了预制装配式的优点和强项，将实体式肋板设置成桁架式肋板后，混凝土预制时使用的钢模具更加复杂且费用急剧增加，而采用人字架肋板后，预制时使用的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人字架肋板装配式双T板施工方法，其特征在于，所述的人字架肋板装配式双T板包括翼板和人字架肋板和下弦杆，所述的人字架肋板设置在所述的下弦杆上方并与该下弦杆相连接，所述的翼板平铺在所述的人字架肋板的上方并与该人字架肋板相连接，所述的人字架肋板包含有至少两个预制的人字架，以单个人字架为基本单元装配而成，所述的施工方法包括以下步骤：第一步：在预制工厂，同时并行预制所述的人字架、翼板、下弦杆和端杆以及稳定杆；第二步：运输上述预制构件到组装场地，首先将所述的人字架与所述的下弦杆组装，并采用稳定杆连接两幅所述的人字架肋板；第三步：将所述的翼板平铺在人字架上，并将所述的人字架的上端置入所述的翼板的洞口内，安装工具钢绞线张紧翼板的翼片；第四步：向所述的下弦杆杆体内置入筋体，并张拉所述的筋体从而张紧所述的下弦杆；第五步：将组装集成好的人字架肋板装配式双T板吊装至需要的位置；第六步：视情况决定稳定杆是否取掉，卸掉工具钢绞线，完成安装。2.根据权利要求1所述的人字架肋板装配式双T板施工方法，其特征在于，所述的人字架为整体，且包括第一分肢和第二分肢，所述的第一分肢和第二分肢的轴线设置为预设的角度，所述的第一分肢和第二分肢的上端连接成整体，所述的人字架沿下弦杆轴线方向排列，相邻的人字架端部与端部抵紧。3.根据权利要求1所述的人字架肋板装配式双T板施工方法，其特征在于，所述的下弦杆设置为内嵌式，所述的内嵌式下弦杆设置在所述的人...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，顾韵宇，夏丹丹，邱建鹏，
申请(专利权)人：上海城建建设实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：