一种永磁涡流联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁涡流联轴器，属于联轴器技术领域，包括联轴器本体，所述联轴器本体的一侧设置有输入轴，所述联轴器本体远离输入轴的一侧设置有输出轴，所述联轴器本体靠近输出轴的一侧表面设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括限位装置、固定卡槽、导热板和散热鳍片，其中，所述联轴器本体的一侧表面均匀间隔设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有导热板，所述导热板的表面设置有散热鳍片，所述固定卡槽的内部对应导热板对称设置有限位装置；本实用新型专利技术通过设置便捷散热组件，保证联轴器本体散热的效果，提高导热片拆装更换的便利性，确保散热效率，设置有散热鳍片增大散热面积，提高散热质量。提高散热质量。提高散热质量。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁涡流联轴器


[0001]本技术属于联轴器
，具体涉及一种永磁涡流联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202021638604.6公开的一种筒形永磁涡流联轴器中，其在使用时没有对联轴器本体进行散热处理，影响设备的使用质量，降低设备的使用寿命，且在使用时无法对输出轴的连接部进行保护，影响设备使用的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种永磁涡流联轴器，具有散热效果好，便于防护的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁涡流联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体的一侧设置有输入轴，所述联轴器本体远离输入轴的一侧设置有输出轴，所述联轴器本体靠近输出轴的一侧表面设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括限位装置、固定卡槽、导热板和散热鳍片，其中，所述联轴器本体的一侧表面均匀间隔设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有导热板，所述导热板的表面设置有散热鳍片，所述固定卡槽的内部对应导热板对称设置有限位装置。
[0006]优选的，所述限位装置包括限位板、拉杆、限位弹簧和限位挡块，其中，所述固定卡槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的表面套接设置有限位弹簧，所述拉杆靠近固定卡槽的一侧设置有限位挡块，所述拉杆远离限位挡块的一侧设置有限位板。
[0007]优选的，所述限位挡块的底端表面设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述联轴器本体的一侧对应输出轴设置有固定防护组件，所述固定防护组件包括导向滑槽、固定筒、调节筒和安装板，其中，所述联轴器本体的一侧表面对称设置有安装板，所述安装板之间设置有固定筒，所述固定筒的内部对称设置有导向滑槽，所述固定筒远离联轴器本体的一侧设置有调节筒。
[0009]优选的，所述固定筒和调节筒的表面设置有纤维滤网。
[0010]优选的，所述固定筒和调节筒相互靠近的一侧设置有限位环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便捷散热组件，由限位装置对导热板进行限位固定，保证联轴器本体散热的效果，提高设备工作的稳定性，保证使用质量，提高导热片拆装更换的便利性，确保散热效率，设置有散热鳍片增大散热面积，提高散热质量。
[0013]2、本技术通过设置固定防护组件，可沿导向滑槽移动调节筒对输出轴进行保护，防止灰尘进入轴体的连接部造成设备损坏，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视图；
[0016]图3为本技术的便捷散热组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位装置结构示意图；
[0019]图6为本技术的固定防护组件结构示意图。
[0020]图中：1、输入轴；2、联轴器本体；3、便捷散热组件；31、限位装置；311、限位板；312、拉杆；313、限位弹簧；314、限位挡块；315、防滑垫；32、固定卡槽；33、导热板；34、散热鳍片；4、固定防护组件；41、导向滑槽；42、固定筒；43、纤维滤网；44、调节筒；45、安装板；5、输出轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种永磁涡流联轴器，包括联轴器本体2，联轴器本体2的一侧设置有输入轴1，联轴器本体2远离输入轴1的一侧设置有输出轴5，联轴器本体2靠近输出轴5的一侧表面设置有便捷散热组件3，便捷散热组件3包括限位装置31、固定卡槽32、导热板33和散热鳍片34，其中，联轴器本体2的一侧表面均匀间隔设置有固定卡槽32，固定卡槽32的内部设置有导热板33，导热板33的表面设置有散热鳍片34，固定卡槽32的内部对应导热板33对称设置有限位装置31，在联轴器本体2使用时需要对其进行散热，可将导热板33插入固定卡槽32的内部对其进行固定，保证联轴器本体2的散热效果，提高工作的稳定性。
[0023]具体的，限位装置31包括限位板311、拉杆312、限位弹簧313和限位挡块314，其中，固定卡槽32的内部设置有拉杆312，拉杆312的表面套接设置有限位弹簧313，拉杆312靠近固定卡槽32的一侧设置有限位挡块314，拉杆312远离限位挡块314的一侧设置有限位板311。
[0024]通过采用上述技术方案，在导热板33安装时，先拉动拉杆312带动限位弹簧313压缩，然后将导热板33插入固定卡槽32的内部，再松开拉杆312使得限位弹簧313复位，保证限位挡块314可对导热板33进行限位，提高安装的便利性，节约人力资源。
[0025]具体的，限位挡块314的底端表面设置有防滑垫315。
[0026]通过采用上述技术方案，增大限位挡块314与导热板33的摩擦力，保证导热板33安装的稳定性。
[0027]具体的，联轴器本体2的一侧对应输出轴5设置有固定防护组件4，固定防护组件4包括导向滑槽41、固定筒42、调节筒44和安装板45，其中，联轴器本体2的一侧表面对称设置有安装板45，安装板45之间设置有固定筒42，固定筒42的内部对称设置有导向滑槽41，固定筒42远离联轴器本体2的一侧设置有调节筒44。
[0028]通过采用上述技术方案，在联轴器本体2安装时，可沿导向滑槽41移动调节筒44，使其伸入固定筒42的内部，在输出轴5连接完成后再将调节筒44拉出，保证输出轴5的保护效果，防止灰尘进入轴体连接处造成设备损坏。
[0029]具体的，固定筒42和调节筒44的表面设置有纤维滤网43。
[0030]通过采用上述技术方案，固定筒42和调节筒44的表面均开设有通风孔，便于在使用时对输出轴5进行散热，且设置有纤维滤网43防止灰尘进入，提高设备的使用寿命。
[0031]具体的，固定筒42和调节筒44相互靠近的一侧设置有限位环。
[0032]通过采用上述技术方案，保证调节筒44的调节行程可调，防止出现脱离的情况。
[0033]本技术中导热板33为现有已公开技术，选用的型号为TBP108
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24。
[0034]本技术中的联轴器本体2的结构和使用原理在中国专利申请号为202021638604.6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁涡流联轴器，包括联轴器本体(2)，其特征在于：所述联轴器本体(2)的一侧设置有输入轴(1)，所述联轴器本体(2)远离输入轴(1)的一侧设置有输出轴(5)，所述联轴器本体(2)靠近输出轴(5)的一侧表面设置有便捷散热组件(3)，所述便捷散热组件(3)包括限位装置(31)、固定卡槽(32)、导热板(33)和散热鳍片(34)，其中，所述联轴器本体(2)的一侧表面均匀间隔设置有固定卡槽(32)，所述固定卡槽(32)的内部设置有导热板(33)，所述导热板(33)的表面设置有散热鳍片(34)，所述固定卡槽(32)的内部对应导热板(33)对称设置有限位装置(31)。2.根据权利要求1所述的一种永磁涡流联轴器，其特征在于：所述限位装置(31)包括限位板(311)、拉杆(312)、限位弹簧(313)和限位挡块(314)，其中，所述固定卡槽(32)的内部设置有拉杆(312)，所述拉杆(312)的表面套接设置有限位弹簧(313)，所述拉杆(312)靠近固定卡槽(32)的一侧设置有限位挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子超，林余如，
申请(专利权)人：嘉兴美盈德智能传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：