一种具备防尘油封散热效果的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防尘油封散热效果的电机，包括电机机壳、保护网、散热电机、基座、安装板、防尘罩和散热结构，所述电机机壳呈圆筒状，所述电机机壳上通过固定有壳盖，且壳盖与电机机壳之间设置有油封，所述电机机壳底部处固定有倒置T型的基座，定位腔内设置有辅助调节板位置调节的定位结构；所述基座的两侧嵌设安装有若干个制冷片，所述散热电机的机轴前端穿过保护网，且穿过端设置有散热扇，所述基座内部开设有容纳腔，容纳腔靠近电机机轴的一端设置有散热结构。该具备防尘油封散热效果的电机，设计合理，能提高装置的整体散热效果，避免出现电机温度过高的问题发生，适合推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防尘油封散热效果的电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种具备防尘油封散热效果的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]公开号为“CN210404922U”名为“一种防尘电机”包括“定子和定子内的转子....套管上沿边设有向外凸起的上环边，套管下沿边上设有向外凸起的下环边”解决了穿线孔处避免外界灰尘进入的问题。
[0004]经分析发现，该防尘电机，虽能对起到一定的作用，但由于其密封较为严重易造成电机整体散热效果较差等问题，易出现电机热量较大出现损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备防尘油封散热效果的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备防尘油封散热效果的电机，包括电机机壳、保护网、散热电机、基座、安装板、防尘罩和散热结构，所述电机机壳呈圆筒状，所述电机机壳上通过固定有壳盖，且壳盖与电机机壳之间设置有油封，所述电机机壳底部处固定有倒置T型的基座，所述基座底部两侧对称固定有安装板，所述安装板上对称开设有两个长圆形的通槽，通槽内滑动设置有调节板，所述安装板内部开设有定位腔，定位腔内设置有辅助调节板位置调节的定位结构；
[0007]所述基座的两侧嵌设安装有若干个制冷片，所述电机机壳的外缘固定有若干个散热片，若干个散热片以电机机壳的轴线为中心环形阵列设置，所述散热片的外缘固定有防尘罩，所述防尘罩远离电机机轴的一端通过螺栓固定有保护网，所述保护网的外侧边中心处安装有散热电机，所述散热电机的机轴前端穿过保护网，且穿过端设置有散热扇，所述基座内部开设有容纳腔，容纳腔靠近电机机轴的一端设置有散热结构。
[0008]优选的，所述散热结构包括连通环、进水管、出水管和水泵，所述连通环呈圆环状，所述连通环固定在散热片靠近电机机轴的一端，所述连通环的两端均与容纳腔连通，所述连通环内部安装有进水管和出水管，且进水管和出水管的两端均与容纳腔连通，容纳腔内安装有水泵，所述进水管的一端固定在水泵的出水口处。
[0009]优选的，所述散热片内部呈S型盘设安装有散热管，所述散热管的两端分别与连通环内的进水管和出水管连通。
[0010]优选的，所述调节板的外侧边上对称固定有限位块，通槽内开设有供限位块滑动的限位槽，所述调节板上垂直开设有一个固定孔，所述定位结构包括螺纹杆和旋钮，所述螺纹杆横向贯穿两个通槽，所述调节板上开设有供螺纹杆穿设的螺纹槽，所述安装板顶部中
心处转动嵌设安装有旋钮，所述旋钮底部处安装有蜗杆，所述螺纹杆的中段处安装有蜗轮。
[0011]优选的，所述蜗轮与蜗杆配合，所述螺纹杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆与调节板的螺纹槽之间螺纹配合。
[0012]本技术的技术效果和优点：该具备防尘油封散热效果的电机，通过设置在电机外壳上的若干个散热片，能方便将电机产生的热量倒出，并通过设置的散热电机、保护网以及散热扇之间的配合，可以将提高散热片处的空气流动，进而保证装置的整体吹风扇热效果，通过设置的散热结构，散热结构中的制冷片、连通环、进水管、出水管、水泵以及散热片中的散热管之间的配合，可以在温度较高时进行水冷辅助散热，进一步提高电机的散热效果，通过设置的定位结构，定位结构中的安装板、螺纹杆、蜗轮、旋钮、蜗杆之间的配合，可以根据所需安装位置处的安装孔间距不同进行不同需求的调整，进而方便整体安装。该具备防尘油封散热效果的电机，设计合理，能提高装置的整体散热效果，避免出现电机温度过高的问题发生，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术对应散热结构处的剖视图；
[0016]图4为本技术安装板的剖视图；
[0017]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0018]图6为本技术散热片的剖视图。
[0019]图中：1电机机壳、2保护网、3散热电机、4基座、5安装板、6定位结构、7调节板、8螺纹杆、81蜗轮、9旋钮、91蜗杆、10防尘罩、11散热片、111散热管、12散热结构、13制冷片、14连通环、15进水管、16出水管、17水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：当需要对电机安装在不同间距的安装孔处时，本技术提供了如图1、2、4、5所示的一种具备防尘油封散热效果的电机，所述基座4底部两侧对称固定有安装板5，所述安装板5上对称开设有两个长圆形的通槽，通槽内滑动设置有调节板7，所述安装板5内部开设有定位腔，定位腔内设置有辅助调节板7位置调节的定位结构6；
[0022]具体的，所述调节板7的外侧边上对称固定有限位块，通槽内开设有供限位块滑动的限位槽，所述调节板7上垂直开设有一个固定孔，所述定位结构6包括螺纹杆8和旋钮9，所述定位结构6可以根据所需安装位置处的安装孔间距不同进行不同需求的调整，进而方便整体安装，所述螺纹杆8横向贯穿两个通槽，所述调节板7上开设有供螺纹杆8穿设的螺纹槽，所述安装板5顶部中心处转动嵌设安装有旋钮9，所述旋钮9底部处安装有蜗杆91，所述螺纹杆8的中段处安装有蜗轮81。
[0023]具体的，所述蜗轮81与蜗杆91配合，所述螺纹杆8上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆8与调节板7的螺纹槽之间螺纹配合。
[0024]工作原理，该具备防尘油封散热效果的电机，当需要对电机安装在不同间距的安装孔处时，转动旋钮9、旋钮9转动时带动蜗杆91转动，蜗杆91与蜗轮81配合，进而使蜗轮81转动，从而使螺纹杆8转动，螺纹杆8与调节板7的螺纹槽之间螺纹配合，进而对调节板7的位置进行调整，进而使用不同间距的安装孔安装需求。
[0025]实施例2：当需要进行散热处理时，本技术提供了如图1、2、3、6所示的一种具备防尘油封散热效果的电机，包括电机机壳1、保护网2、散热电机3、基座4、安装板5、防尘罩10和散热结构12，其特征在于：所述电机机壳1呈圆筒状，所述电机机壳1上通过固定有壳盖，且壳盖与电机机壳1之间设置有油封，所述电机机壳1底部处固定有倒置T型的基座4；
[0026]所述基座4的两侧嵌设安装有若干个制冷片13，制冷片13的型号为TEC1
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12706，可使用但不限于该型号，所述电机机壳1的外缘固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防尘油封散热效果的电机，包括电机机壳、保护网、散热电机、基座、安装板、防尘罩和散热结构，其特征在于：所述电机机壳呈圆筒状，所述电机机壳上通过固定有壳盖，且壳盖与电机机壳之间设置有油封，所述电机机壳底部处固定有倒置T型的基座，所述基座底部两侧对称固定有安装板，所述安装板上对称开设有两个长圆形的通槽，通槽内滑动设置有调节板，所述安装板内部开设有定位腔，定位腔内设置有辅助调节板位置调节的定位结构；所述基座的两侧嵌设安装有若干个制冷片，所述电机机壳的外缘固定有若干个散热片，若干个散热片以电机机壳的轴线为中心环形阵列设置，所述散热片的外缘固定有防尘罩，所述防尘罩远离电机机轴的一端通过螺栓固定有保护网，所述保护网的外侧边中心处安装有散热电机，所述散热电机的机轴前端穿过保护网，且穿过端设置有散热扇，所述基座内部开设有容纳腔，容纳腔靠近电机机轴的一端设置有散热结构。2.根据权利要求1所述的一种具备防尘油封散热效果的电机，其特征在于：所述散热结构包括连通环、进水管、出水管和水泵，所述连通环呈圆环状，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：荣成市煜昊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：