本实用新型专利技术公开了一种电机转轴生产用打磨夹持装置，包括安装板，所述安装板呈侧躺的L型，所述安装板顶部处开设有安装腔，安装腔内的水平等距转动设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆上均套设安装有配合块，边缘处的配合块顶部处固定有固定板，所述安装板的垂直段以及固定板的内侧边上对称开设有承接腔，承接腔内均设置有夹紧结构，中段处的配合块顶部处安装有辅助转轴打磨的打磨结构，所述打磨结构内部设置有辅助过滤的过滤结构。该电机转轴生产用打磨夹持装置，设计合理，能方便在工作时对打磨产生的打磨碎屑进行很好的吸风过滤处理，提高工作环境，适合推广使用。合推广使用。合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴生产用打磨夹持装置
[0001]本技术属于电机转轴生产
，具体涉及一种电机转轴生产用打磨夹持装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示。在电机加工时，往往需要对转轴进行单独的加工处理，并在加工时需要对转轴进行打磨处理。
[0003]现有的转轴打磨装置，不能在打磨时对打磨产生的碎屑进行很好的吸附处理，易造成打磨空间环境较差等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机转轴生产用打磨夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转轴生产用打磨夹持装置，包括安装板，所述安装板呈侧躺的L型，所述安装板顶部处开设有安装腔，安装腔内的水平等距转动设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆上均套设安装有配合块，边缘处的配合块顶部处固定有固定板，所述安装板的垂直段以及固定板的内侧边上对称开设有承接腔，承接腔内均设置有夹紧结构，中段处的配合块顶部处安装有辅助转轴打磨的打磨结构，所述打磨结构内部设置有辅助过滤的过滤结构。
[0006]优选的，所述第一传动杆与一个配合块之间螺纹配合，所述第二传动杆与另一个配合块之间螺纹配合，所述第一传动杆和第二传动杆的一端均伸出安装板，且伸出端固定有转动盘。
[0007]优选的，所述打磨结构包括Y字型的承接块，所述承接块顶部呈圆弧型，所述承接块顶部开设有供转轴容纳的容纳腔，所述承接块的外侧边上均设置有顶出结构，且顶出结构伸入到容纳腔的一端固定有打磨块，所述承接块底部处开设有供过滤结构安装的过滤腔。
[0008]优选的，所述顶出结构包括固定筒以及滑动设置在固定筒内的导杆，所述固定筒固定在承接块的外侧边上，所述固定筒内部滑动设置有导杆，所述导杆的一端伸出固定筒并穿过承接块，且伸出端固定有打磨块，所述固定筒远离承接块的一端转动设置有转盘，所述转盘的一侧固定有螺纹杆，且螺纹杆伸入到固定筒内，所述固定筒内部且螺纹杆上套设安装有推送板，所述导杆靠近推送板的一端开设有供弹簧容纳的腔室。
[0009]优选的，所述推送板与螺纹杆之间螺纹配合，所述推送板与导杆之间螺纹杆上套设有弹簧。
[0010]优选的，所述承接块对应容纳腔的内部安装有若干个吸风嘴，所述吸风嘴的出风
端与导管连通，所述过滤结构包括收集盒以及安装在收集盒一侧用于吸风的导风轮，所述收集盒插接安装在承接块上，且收集盒顶部与导管连通，所述收集盒的一侧边上安装有滤网，所述承接块对应滤网的一端开设有供空气流动的槽腔，槽腔内转动设置有导风轮。
[0011]优选的，所述夹紧结构呈圆环状，且内部开设有夹紧腔，夹紧腔内对称设置有夹紧块，所述夹紧结构的外侧边上安装有带动夹紧块推动夹紧液压杆。
[0012]本技术的技术效果和优点：该电机转轴生产用打磨夹持装置，通过设置的过滤结构，过滤结构中的导风轮、收集盒、吸风嘴以及过滤电机之间的配合，可以在工作过程中打磨区域进行吸风处理，能有效避免打磨时产生大量的灰尘在空气中蔓延，能保证工作环境无较多杂质，通过设置的顶出结构，顶出结构中的固定筒、转盘、推送板、顶出弹簧以及螺纹杆和导杆之间的配合，可以根据转轴的大小不同调节打磨块的位置，同时方便对转轴的夹持力大小进行调整。该电机转轴生产用打磨夹持装置，设计合理，能方便在工作时对打磨产生的打磨碎屑进行很好的吸风过滤处理，提高工作环境，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术打磨结构的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图4为本技术图2中B
‑
B处的剖视图；
[0017]图5为本技术图4中C处的放大图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定板；3、夹紧结构；4、承接环；5、夹紧块；6、液压杆；7、第一传动杆；71、第二传动杆；8、打磨结构；9、承接块；10、打磨块；101、导杆；11、过滤结构；12、导风轮；13、收集盒；14、吸风嘴；15、顶出结构；16、固定筒；17、转盘；18、推送板；19、顶出弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：当需要对转轴进行加工时，本技术提供了如图1所示的一种电机转轴生产用打磨夹持装置，所述安装板1呈侧躺的L型，所述安装板1顶部处开设有安装腔，安装腔内的水平等距转动设置有第一传动杆7和第二传动杆71，所述第一传动杆7和第二传动杆71上均套设安装有配合块，边缘处的配合块顶部处固定有固定板2，所述安装板1的垂直段以及固定板2的内侧边上对称开设有承接腔，承接腔内均设置有夹紧结构3，对应安装板1的外侧边上安装与带动夹紧结构3转动的转动电机。
[0021]具体的，所述第一传动杆7与一个配合块之间螺纹配合，所述第二传动杆71与另一个配合块之间螺纹配合，所述第一传动杆7和第二传动杆71的一端均伸出安装板1，且伸出端固定有转动盘，对应固定板下方的配合块上开设有供第二传动杆71通过的槽口，对应打磨结构8下方的配合块上开设有供第一传动杆7通过的槽口，进而保证在调节时两个配合块之间不同相互干扰。
[0022]具体的，所述夹紧结构3呈圆环状，且内部开设有夹紧腔，夹紧腔内对称设置有夹紧块5，所述夹紧结构3的外侧边上安装有带动夹紧块5推动夹紧液压杆6，所述夹紧结构3可以对转轴进行很好的夹持固定。
[0023]工作原理，该电机转轴生产用打磨夹持装置，首先根据转轴的长度不同调节第一传动杆7，第一传动杆7与配合块之间螺纹配合，进而使固定板2移动，将固定板2调节到所需位置处，夹紧时，将转轴的两端分别放置在承接环4内，启动液压杆6，进而使夹紧块5移动，进而对转轴进行很好的夹持固定。
[0024]实施例2：打磨时，本技术提供了如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种电机转轴生产用打磨夹持装置，中段处的配合块顶部处安装有辅助转轴打磨的打磨结构8。
[0025]具体的，所述打磨结构8包括Y字型的承接块9，所述承接块9顶部呈圆弧型，所述承接块9顶部开设有供转轴容纳的容纳腔，所述承接块9的外侧边上均设置有顶出结构15，且顶出结构15伸入到容纳腔的一端固定有打磨块10，所述承接块9底部处开设有供过滤结构11安装的过滤腔。
[0026]具体的，所述顶出结构15包括固定筒16以及滑动设置在固定筒16内的导杆101本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转轴生产用打磨夹持装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板呈侧躺的L型，所述安装板顶部处开设有安装腔，安装腔内的水平等距转动设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆上均套设安装有配合块，边缘处的配合块顶部处固定有固定板，所述安装板的垂直段以及固定板的内侧边上对称开设有承接腔，承接腔内均设置有夹紧结构，中段处的配合块顶部处安装有辅助转轴打磨的打磨结构，所述打磨结构内部设置有辅助过滤的过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种电机转轴生产用打磨夹持装置，其特征在于：所述第一传动杆与一个配合块之间螺纹配合，所述第二传动杆与另一个配合块之间螺纹配合，所述第一传动杆和第二传动杆的一端均伸出安装板，且伸出端固定有转动盘。3.根据权利要求1所述的一种电机转轴生产用打磨夹持装置，其特征在于：所述打磨结构包括Y字型的承接块，所述承接块顶部呈圆弧型，所述承接块顶部开设有供转轴容纳的容纳腔，所述承接块的外侧边上均设置有顶出结构，且顶出结构伸入到容纳腔的一端固定有打磨块，所述承接块底部处开设有供过滤结构安装的过滤腔。4.根据权利要求3所述的一种电机转轴生产用打磨夹持装置，其特征在于：所述顶出结构包括固定筒以及滑动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨夕志，刘志勇，
申请(专利权)人：荣成市煜昊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。