一种转子铁芯压换向器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转子铁芯压换向器装置，包括：用于固定换向器位置的固定装置、用于限制转子铁芯的移动轨迹的导向件以及用于驱动转子铁芯移动的驱动装置，固定装置的中心处设有用于固定换向器的凹槽，导向件垂直设于固定装置上，导向件关于中心处轴对称分布，导向件与转子铁芯的缺口为间隙配合。在使用本装置时，可确保换向器和转子铁芯在压装过程中为同轴装配，有效提高换向器和转子铁芯的装配效果。并且，压装过程中换向器不会受到驱动装置的挤压作用，仅转子铁芯被驱动装置挤压进行移动时，换向器整个顶面受到转子铁芯挤入压力，这样可保证换向器受力均匀而不发生损坏现象。且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。可进行推广使用。可进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯压换向器装置


[0001]本技术涉及装配
，更具体地说，涉及一种转子铁芯压换向器装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在转子的加工工艺过程中，转子需经多道工序后才能成为成品。转轴和转子冲片组装完成后成为的转子铁芯，而后，需进行下一道转子铁芯压换向器的工序。由于换向器为昂贵件，在加工过程中需要有效保护换向器，且确保换向器和转子铁芯的安装到位。换向器的槽口和转子铁芯的槽口之间具有角度要求，换向器压入后在转子铁芯上端有位置要求，且换向器和转子铁芯必须同轴装配。
[0003]综上所述，如何提高转子铁芯和换向器的装配效率和装配效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种转子铁芯压换向器装置，可有效提高转子铁芯和换向器的装配效率和装配效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转子铁芯压换向器装置，包括：用于固定换向器位置的固定装置、用于限制转子铁芯的移动轨迹的导向件以及用于驱动所述转子铁芯移动的驱动装置，所述固定装置的中心处设有用于固定所述换向器的凹槽，所述导向件垂直设于所述固定装置上，所述导向件关于所述中心处轴对称分布，所述导向件与所述转子铁芯的缺口为间隙配合。
[0007]优选的，所述固定装置包括设有所述凹槽的底座，所述底座的底部设有用于保护所述转子铁芯的转轴的第一避让孔，所述凹槽和所述第一避让孔同轴贯通。
[0008]优选的，所述凹槽为台阶孔，所述台阶孔的外圆用于初步定位所述换向器，所述台阶孔的底面用于支撑所述换向器。
[0009]优选的，所述底座的下方设有底板，所述底板设有用于保护所述转轴的第二避让孔，所述第二避让孔与所述第一避让孔同轴贯通。
[0010]优选的，所述固定装置包括定位片，所述定位片设有用于与所述换向器的凹陷间隙配合的第一凸起，所述定位片设于所述凹槽内。
[0011]优选的，所述导向件包括至少两个支柱，所述支柱设有用于与所述缺口间隙配合的第二凸起。
[0012]优选的，所述支柱的顶端设有圆倒角。
[0013]优选的，所述驱动装置包括可升降运动的压头，所述压头用于推动所述转子铁芯移动。
[0014]在使用本技术所提供的转子铁芯压换向器装置时，首先，将换向器放置在凹槽处，再将转子铁芯的缺口插入导向件内，然后，启动驱动装置，使得驱动装置下压转子铁芯移动，此时的缺口可沿着导向件移动，以确保转子铁芯沿着导向件竖直下移，该过程将使
得转子铁芯缓慢压入换向器中，直到驱动装置与导向件顶端相抵为止，以完成转子铁芯压换向器的工序。最后，可以将驱动装置进行复位，使得驱动装置远离导向件，以便于取出转子铁芯压换向器后的成品，上述过程操作简单、便捷，可有效提高换向器和转子铁芯的装配效率。
[0015]由于凹槽设置在固定装置的中心处，且导向件垂直设于固定装置上、导向件关于中心处轴对称分布，因此，可以确保换向器和转子铁芯在压装过程中为同轴装配，有效提高换向器和转子铁芯的装配效果。并且，压装过程中换向器不会被驱动装置挤压，仅转子铁芯被驱动装置挤压进行移动时，换向器整个顶面受到转子铁芯的挤入压力，这样可保证换向器受力均匀而不发生损坏现象。
[0016]综上所述，本技术所提供的转子铁芯压换向器装置，可有效提高转子铁芯和换向器的装配效率和装配效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供的转子铁芯压换向器装置的使用示意图；
[0019]图2为图1的主视图；
[0020]图3为转子铁芯压换向器装置的导向件和驱动装置相抵时的剖面图；
[0021]图4为固定装置和转子铁芯以及换向器的结构示意图；
[0022]图5为图4的俯视图；
[0023]图6为换向器的结构示意图；
[0024]图7为转子铁芯的结构示意图；
[0025]图8为转子铁芯和换向器压装完成后的结构示意图。
[0026]图1
‑
图8中：
[0027]1为固定装置、11为底座、12为定向片、2为导向件、3为驱动装置、4为缺口、5为第一避让孔、6为底板、7为第二避让孔、8为转子铁芯、81为转轴、9为换向器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的核心是提供一种转子铁芯压换向器装置，可有效提高转子铁芯和换向器的装配效率和装配效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0030]请参考图1至图8。
[0031]本具体实施例提供了一种转子铁芯压换向器装置，包括：用于固定换向器9位置的固定装置1、用于限制转子铁芯8的移动轨迹的导向件2以及用于驱动转子铁芯8移动的驱动
装置3，固定装置1的中心处设有用于固定换向器9的凹槽，导向件2垂直设于固定装置1上，导向件2关于中心处轴对称分布，导向件2与转子铁芯8的缺口4为间隙配合。
[0032]需要说明的是，转子铁芯8包括转轴81和转子冲片，换向器9的中心处设有用于插入转轴81的通孔，以确保转子铁芯8和换向器9可装配连接。导向件2垂直设于固定装置1上，且导向件2关于中心处轴对称分布，可保证转子铁芯8同轴的压入换向器9，并可保证换向器9仅受到转子铁芯8垂直方向的压力，而不受其它作用力出现损坏现象。
[0033]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对固定装置1、导向件2以及驱动装置3的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。
[0034]在使用本技术所提供的转子铁芯压换向器装置时，首先，将换向器9放置在凹槽处，再将转子铁芯8的缺口4插入导向件2内，然后，启动驱动装置3，使得驱动装置3下压转子铁芯8，此时的缺口4可沿着导向件2移动，以确保转子铁芯8沿着导向件2竖直下移，该过程将使得转子铁芯8缓慢压入换向器9中，直到驱动装置3与导向件2顶端相抵为止，以完成转子铁芯8压换向器9的工序。最后，可以将驱动装置3进行复位，使得驱动装置3远离导向件2，以便于取出转子铁芯8压换向器9后的成品，上述过程操作简单、便捷，可以有效提高换向器9和转子铁芯8的装配效率。
[0035]由于凹槽设置在固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯压换向器装置，其特征在于，包括：用于固定换向器(9)位置的固定装置(1)、用于限制转子铁芯(8)的移动轨迹的导向件(2)以及用于驱动所述转子铁芯(8)移动的驱动装置(3)，所述固定装置(1)的中心处设有用于固定所述换向器(9)的凹槽，所述导向件(2)垂直设于所述固定装置(1)上，所述导向件(2)关于所述中心处轴对称分布，所述导向件(2)与所述转子铁芯(8)的缺口(4)为间隙配合。2.根据权利要求1所述的转子铁芯压换向器装置，其特征在于，所述固定装置(1)包括设有所述凹槽的底座(11)，所述底座(11)的底部设有用于保护所述转子铁芯(8)的转轴(81)的第一避让孔(5)，所述凹槽和所述第一避让孔(5)同轴贯通。3.根据权利要求2所述的转子铁芯压换向器装置，其特征在于，所述凹槽为台阶孔，所述台阶孔的外圆用于初步定位所述换向器(9)，所述台阶孔的底面用于支撑所述换向器(9)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，周奔奔，刘爱宗，唐俊，张启标，苗壮，刘友磊，党陶亮，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：