抱箍式管道修复装置制造方法及图纸

技术编号:30782859 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-16 07:44
本实用新型专利技术提供抱箍式管道修复装置,包括固定支撑板和调节组件,多个固定支撑板组合连接组成环形结构,调节组件设置在固定支撑板上,以实现调节环形形状与尺寸大小,调节组件包括第一调节件和第二调节件,第一调节件和第二调节件分别设置在不同的固定支撑板上通过螺杆进行连接。本实用新型专利技术的有益效果是无需开挖,可以有效的缩短施工时间。具有极佳的抗化学能力耐酸碱腐蚀,结构强度高。使用的安装工具少,施工快捷方便,进一步缩短施工时间和成本。在施工中没有加热过程或化学反应过程的出现,对周围环境不构成污染和损害,有助于环境的保护。当缺陷长度较长时,可进行连续修复,泛用性良好,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
抱箍式管道修复装置


[0001]本技术涉及水路管道修复领域,更具体地说涉及一种抱箍式管道修复装置。

技术介绍

[0002]地下管道的维护与修复通常采用非开挖修复方式,现有的地下管道非开挖修复方法主要通过将具有防渗透耐腐蚀护膜的复合纤维增强后的气囊作为载体,将载体外表面裹上修补材料后,并通过牵引绳的牵引作用和滚轮的滑动,将气囊伸入待修复的旧管内,往气囊内充气,使得气囊紧贴在旧管内,再给修补材料加热并使其固化粘贴旧管上,从而达到对地下管道修复的目的。
[0003]但是,目前传统的修复手段在使用过程中存在一些弊端,比如:采用修补材料进行加热固化的过程会极大的影响施工的时间,修复和运输均需要大量的安装工具与材料不利于施工,增加施工成本。对于连续修复能力差会加剧上述问题的影响程度。加热过程和化学反应也易对周围环境造成污染损害。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种抱箍式管道修复装置。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]抱箍式管道修复装置,包括固定支撑板和调节组件,多个所述固定支撑板组合连接组成环形结构,所述调节组件设置在所述固定支撑板上,以实现调节环形形状与尺寸大小,所述调节组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件和所述第二调节件分别设置在不同的所述固定支撑板上通过螺杆进行连接。
[0007]所述固定支撑板包括第一固定端和第二固定端,相连接的两所述固定支撑板的所述第一固定端和所述第二固定端相连接,所述第一调节件和所述第二调节件分别设置在对应的所述第一固定端和所述第二固定端上。
[0008]所述第一固定端上设有螺栓固定孔,所述第二固定端设有调节通孔,所述螺栓固定孔和所述调节通孔位置相匹配,以实现两所述固定支撑板上设置的所述螺栓固定孔和所述调节通孔通过螺栓相连接。
[0009]所述第一调节件包括第一调整座、第一限位板和第一固定螺杆固定件,所述第一调整座上设有第一挂钩连接孔,所述第一限位板上设有第二挂钩连接孔,所述第一挂钩连接孔和所述第二挂钩连接孔的结构形状均相同,第一挂钩固定件同时穿过所述第一挂钩连接孔和所述第二挂钩连接孔与所述第一调整座相连接,所述第一固定螺杆固定件设置在所述第一调整座上。
[0010]所述第一挂钩固定件具有两组挂钩结构,一组与所述第一挂钩连接孔和所述第二挂钩连接孔相连接,另一组与设置在所述第一固定端的第三挂钩孔相连接。
[0011]所述第一调整座包括第一固定板、螺杆固定前板、螺杆固定后板和支撑板,所述第一固定板设置在所述第一调整座上,所述第一固定板上设有所述螺杆固定前板和所述螺杆
固定后板前后对应设置,多个所述支撑板与所述螺杆固定前板和所述螺杆固定后板组成立方体。
[0012]所述螺杆固定前板上设有螺杆调节孔,所述螺杆固定后板上设有螺杆固定孔。
[0013]所述螺杆调节孔为长条通孔。
[0014]所述第二调节件包括第二调整座、第二限位板和第二固定螺杆固定件,所述第二调整座、所述第二限位板和所述第二固定螺杆固定件的结构和连接关系与所述第一调整座、所述第一限位板和所述第一固定螺杆固定件相同,所述第二调节件通过第二挂钩固定件与所述第二固定端上设置的第四挂钩连接孔相连接。
[0015]所述第二固定螺杆固定件包括第二固定板、直角支撑板和螺杆支护板,所述第二固定板设置在所述第二调整座上,所述第二固定板上设有所述直角支撑板,所述直角支撑板上设有所述螺杆支护板,所述螺杆支护板上设有通孔。
[0016]本技术的有益效果为:本技术方案针对现有技术中存在的不足作出改进。无需开挖,可以有效的缩短施工时间。具有极佳的抗化学能力耐酸碱腐蚀,结构强度高。使用的安装工具少,施工快捷方便,进一步缩短施工时间和成本。在施工中没有加热过程或化学反应过程的出现,对周围环境不构成污染和损害,有助于环境的保护。当缺陷长度较长时,可进行连续修复,泛用性良好,便于推广使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图1;
[0018]图2是本技术的结构示意图2;
[0019]图3是固定支撑板的结构示意图;
[0020]图4是第一调节件和第二调节件安装示意图;
[0021]图5是第一调节件的结构示意图1;
[0022]图6是第一调节件的结构示意图2;
[0023]图7是第一调整座的结构示意图;
[0024]图8是第一挂钩固定件的结构示意图;
[0025]图中:1为固定支撑板,2为第一调节件,3为第二调节件,4为第一固定端,5为第二固定端,6为螺栓固定孔,7为调节通孔,8为第一调整座,9为第一限位板,10为第一固定螺杆固定件,11为第一挂钩连接孔,12为第二挂钩连接孔,13为第一挂钩固定件,14为第三挂钩孔,15为第一固定板,16为螺杆固定前板,17为螺杆固定后板,18为支撑板,19为螺杆调节孔,20为螺杆固定孔,21为第四挂钩连接孔,22为第二固定板,23为直角支撑板,24为螺杆支护板。
具体实施方式
[0026]下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0027]实施例一
[0028]抱箍式管道修复装置,包括固定支撑板1和调节组件,多个固定支撑板1组合连接组成环形结构,调节组件设置在固定支撑板1上,以实现调节环形形状与尺寸大小,调节组件包括第一调节件2和第二调节件3,第一调节件2和第二调节件3分别设置在不同的固定支
撑板1上通过螺杆进行连接。
[0029]固定支撑板1包括第一固定端4和第二固定端5,相连接的两固定支撑板1的第一固定端4和第二固定端5相连接,第一调节件2和第二调节件3分别设置在对应的第一固定端4和第二固定端5上。
[0030]第一固定端4上设有螺栓固定孔6,第二固定端5设有调节通孔7,螺栓固定孔6和调节通孔7位置相匹配,以实现两固定支撑板1上设置的螺栓固定孔6和调节通孔7通过螺栓相连接。
[0031]第一调节件2包括第一调整座8、第一限位板9和第一固定螺杆固定件10,第一调整座8上设有第一挂钩连接孔11,第一限位板9上设有第二挂钩连接孔12,第一挂钩连接孔11和第二挂钩连接孔12的结构形状均相同,第一挂钩固定件13同时穿过第一挂钩连接孔11和第二挂钩连接孔12与第一调整座8相连接,第一固定螺杆固定件10设置在第一调整座8上。
[0032]第一挂钩固定件13具有两组挂钩结构,一组与第一挂钩连接孔11和第二挂钩连接孔12相连接,另一组与设置在第一固定端4的第三挂钩孔14相连接。
[0033]第一调整座8包括第一固定板15、螺杆固定前板16、螺杆固定后板17和支撑板18,第一固定板15设置在第一调整座8上,第一固定板15上设有螺杆固定前板16和螺杆固定后板17前后对应设置,多个支撑板18与螺杆固定前板16和螺杆固定后板17组成立方体。
[0034]螺杆固定前板16上设有螺杆调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抱箍式管道修复装置,其特征在于:包括固定支撑板和调节组件,多个所述固定支撑板组合连接组成环形结构,所述调节组件设置在所述固定支撑板上,以实现调节环形形状与尺寸大小,所述调节组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件和所述第二调节件分别设置在不同的所述固定支撑板上通过螺杆进行连接。2.根据权利要求1所述的抱箍式管道修复装置,其特征在于:所述固定支撑板包括第一固定端和第二固定端,相连接的两所述固定支撑板的所述第一固定端和所述第二固定端相连接,所述第一调节件和所述第二调节件分别设置在对应的所述第一固定端和所述第二固定端上。3.根据权利要求2所述的抱箍式管道修复装置,其特征在于:所述第一固定端上设有螺栓固定孔,所述第二固定端设有调节通孔,所述螺栓固定孔和所述调节通孔位置相匹配,以实现两所述固定支撑板上设置的所述螺栓固定孔和所述调节通孔通过螺栓相连接。4.根据权利要求2所述的抱箍式管道修复装置,其特征在于:所述第一调节件包括第一调整座、第一限位板和第一固定螺杆固定件,所述第一调整座上设有第一挂钩连接孔,所述第一限位板上设有第二挂钩连接孔,所述第一挂钩连接孔和所述第二挂钩连接孔的结构形状均相同,第一挂钩固定件同时穿过所述第一挂钩连接孔和所述第二挂钩连接孔与所述第一调整座相连接,所述第一固定螺杆固定件设置在所述第一调整座上。5.根据权利要求4所述的抱箍式管道修复装置,其特征在于:所述第一挂钩固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉亮赵妍婷
申请(专利权)人:天津市艺智汇科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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