一种管道漏点检测装置制造方法及图纸

技术编号:36168827 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:19
本实用新型专利技术公开了一种管道漏点检测装置,包括检测仪,所述检测仪通过数据线连接有探头,所述检测仪的下方安装有调节装置,所述调节装置包括壳体、滑槽、滑杆、竖杆和连接杆;所述壳体的下方两侧内部分别开设有滑槽,每一个所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的上方分别延伸至壳体内部,所述滑杆的下方空心设计,所述竖杆置于滑杆的下方内部,所述竖杆与滑杆相贴合,所述连接杆安装在竖杆的下方。该管道漏点检测装置,通过滑杆在滑槽内同内或同外滑动,同时竖杆在滑杆内升降移动,调节滑轮夹持管道的位置,滑轮壳根据管道的外径大小调节夹持,并通过探头检测管道漏点,且滑轮沿着管道滚动,使移动检测管道漏点更加顺畅。使移动检测管道漏点更加顺畅。使移动检测管道漏点更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种管道漏点检测装置


[0001]本技术涉及管道
,具体为一种管道漏点检测装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,其中管道在生产过程中需要用到超声波探伤仪检测漏点,目前管道漏点检测装置,不便于根据管道的外径大小进行调节,并检测,实用性低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道漏点检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前管道漏点检测装置,不便于根据管道的外径大小进行调节,并检测,实用性低。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道漏点检测装置,包括检测仪,所述检测仪通过数据线连接有探头,所述检测仪的下方安装有调节装置,所述调节装置包括壳体、滑槽、滑杆、竖杆和连接杆;
[0005]所述壳体的下方两侧内部分别开设有滑槽,每一个所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的上方分别延伸至壳体内部,所述滑杆的下方空心设计,所述竖杆置于滑杆的下方内部,所述竖杆与滑杆相贴合,所述连接杆安装在竖杆的下方;
[0006]每一个所述连接杆上安装一个转动装置,所述转动装置包括滑轮、销轴和支架;
[0007]所述滑轮通过销轴与支架转动相连,所述支架安装在连接杆的下方内内侧壁上。
[0008]优选的,每一个所述滑杆的下方内部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内套接有螺栓。
[0009]优选的,所述壳体内安装有驱动装置,所述驱动装置包括第一轴承、双头螺纹杆和转盘;
[0010]所述壳体的两侧内部分别安装有第一轴承,所述双头螺纹杆的两侧分别安装在第一轴承的内圈内,所述转盘安装在双头螺纹杆的左侧,所述滑杆的上方内部分别开设有第二螺纹孔,所述双头螺纹杆的两侧分别套接在第二螺纹孔内。
[0011]优选的,所述探头的顶端安装有圆块,所述圆块内安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈内安装有螺丝,所述壳体的下方中间内部开设有第三螺纹孔,所述螺丝套接在第三螺纹孔内。
[0012]优选的,所述螺丝的上方外部安装有加强连接装置,所述加强连接装置包括螺帽,所述螺帽安装在壳体的下方中间内部,所述螺丝套接在螺帽内。
[0013]优选的,所述螺帽内开设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧,所述弹簧上安装有圆球。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该管道漏点检测装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0015]通过滑杆在滑槽内同内或同外滑动,同时竖杆在滑杆内升降移动,调节滑轮夹持管道的位置,滑轮壳根据管道的外径大小调节夹持,并通过探头检测管道漏点,实用性强,且滑轮沿着管道滚动,使移动检测管道漏点更加顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1中A的结构示意图;
[0018]图3为图2中B的结构示意图。
[0019]图中:1、检测仪,2、数据线,3、探头,4、调节装置,401、壳体,402、滑槽,403、滑杆,404、竖杆,405、连接杆,5、转动装置,501、滑轮,502、销轴,503、支架,504,6、驱动装置,601、第一轴承,602、双头螺纹杆, 603、转盘,7、螺栓,8、圆块,9、螺丝,10、加强连接装置,11、螺帽, 12、凹槽,13、弹簧,14、圆球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种管道漏点检测装置,包括检测仪1,检测仪1的型号为CV560,检测仪1由内置电池供电,检测仪 1通过数据线2连接有探头3,超声波探伤仪通常是对被测物体(管道)发射超声,通过探头3对管道进行检测,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体表面的信息,信息通过数据线2传输给检测仪1,并经过处理形成图像,检测仪1的下方安装有调节装置4,调节装置4包括壳体401、滑槽402、滑杆403、竖杆404和连接杆405;
[0022]壳体401的下方两侧内部分别开设有滑槽402,每一个滑槽402内滑动连接有滑杆403,滑槽402防止滑杆403脱落,滑杆403的上方分别延伸至壳体 401内部,滑杆403的下方空心设计,竖杆404置于滑杆403的下方内部,竖杆404与滑杆403相贴合,竖杆404在滑杆403的下方内腔内伸缩调节,每一个滑杆403的下方内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内套接有螺栓7,调节完后旋拧螺栓7,螺栓7在第一螺纹孔内向内侧移动,直至抵紧在竖杆404 上,时竖杆404限位滑杆403的下方内腔内,连接杆405安装在竖杆404的下方,竖杆404带动连接杆405上下移动;
[0023]每一个连接杆405上安装一个转动装置5,转动装置5包括滑轮501、销轴502和支架503;
[0024]滑轮501通过销轴502与支架503转动相连,滑轮501通过销轴502在支架503上转动,支架503安装在连接杆405的下方内内侧壁上,连接杆405 带动滑轮501上下移动。
[0025]壳体401内安装有驱动装置6,驱动装置6包括第一轴承601、双头螺纹杆602和转盘603;
[0026]壳体401的两侧内部分别安装有第一轴承601,双头螺纹杆602的两侧分别安装在第一轴承601的内圈内,转盘603安装在双头螺纹杆602的左侧,滑杆403的上方内部分别开设有第二螺纹孔,双头螺纹杆602的两侧分别套接在第二螺纹孔内,转动转盘603带动双头螺纹杆602通过第一轴承601在壳体401内转动,则双头螺纹杆602在滑杆403上的第二螺纹孔内转动,使滑杆403同内或同外移动,根据管道的外径大小进行调节。
[0027]探头3的顶端安装有圆块8,圆块8内安装有第二轴承,第二轴承的内圈内安装有螺丝9,壳体401的下方中间内部开设有第三螺纹孔,螺丝9套接在第三螺纹孔内,转动螺丝9在第三螺纹孔内上下移动,则螺丝9通过第二轴承在圆块8内转动,使探头3上下移动,调节与管道之间的距离,螺丝9的上方外部安装有加强连接装置10,加强连接装置10包括螺帽11,螺帽11安装在壳体401的下方中间内部,螺丝9套接在螺帽11内,螺帽11为螺丝9 的转动起到双重保险的作用,防止螺丝9脱离第三螺纹孔,螺帽11内开设有凹槽12,凹槽12内安装有弹簧13,弹簧13上安装有圆球14,弹簧13给圆球14向内侧的力,圆球14顶在螺丝9上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道漏点检测装置,包括检测仪(1),其特征在于:所述检测仪(1)通过数据线(2)连接有探头(3),所述检测仪(1)的下方安装有调节装置(4),所述调节装置(4)包括壳体(401)、滑槽(402)、滑杆(403)、竖杆(404)和连接杆(405);所述壳体(401)的下方两侧内部分别开设有滑槽(402),每一个所述滑槽(402)内滑动连接有滑杆(403),所述滑杆(403)的上方分别延伸至壳体(401)内部,所述滑杆(403)的下方空心设计,所述竖杆(404)置于滑杆(403)的下方内部,所述竖杆(404)与滑杆(403)相贴合,所述连接杆(405)安装在竖杆(404)的下方;每一个所述连接杆(405)上安装一个转动装置(5),所述转动装置(5)包括滑轮(501)、销轴(502)和支架(503);所述滑轮(501)通过销轴(502)与支架(503)转动相连,所述支架(503)安装在连接杆(405)的下方内内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种管道漏点检测装置,其特征在于:每一个所述滑杆(403)的下方内部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内套接有螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种管道漏点检测装置,其特征在于:所述壳体(401)内安...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹健虎于洋
申请(专利权)人:天津市艺智汇科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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