本实用新型专利技术涉及磨床送料技术领域，且公开了一种立式磨床用双头送料装置，包括磨床本体，所述磨床本体底部包括支撑柱，所述支撑柱顶部连接操作台，所述磨床本体顶部设有打磨装置。该立式磨床用双头送料装置,通过主动齿轮转动时带动驱动齿轮同步旋转，并由驱动齿轮与主动齿轮带动轴心所连接的转辊转动转辊带动传动带，经由机械臂首端连接钻头打磨后由传动带继续移动带动其从倒“U”形送料槽另一头出料，达到了提高物料加工效率的有益效果，通过两条送料槽同步协调传动，在一条送料槽导出物料时另一条送料槽直接导入物料，使物料在加工时节省送料空隙时间，提高加工效率，达到了磨床双面进料有效利用送料空闲时间的有益效果。床双面进料有效利用送料空闲时间的有益效果。床双面进料有效利用送料空闲时间的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种立式磨床用双头送料装置
[0001]本技术涉及磨床送料
，具体为一种立式磨床用双头送料装置。
技术介绍
[0002]立式磨床适用于大批量产品工件的加工，效率高，应用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯和磁性材料等产品的双端面磨削加工。
[0003]而现有的立式磨床在送料打磨时为一端进料后进行打磨再由出料口移出物料，效率较低，同时现有的立式磨床仅一端进料，在车床打磨后，传送结构送料时间无法有效利用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式磨床用双头送料装置，具备提高物料加工效率，磨床双面进料有效利用送料空闲时间，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高物料加工效率，磨床双面进料有效利用送料空闲时间目的，本技术提供如下技术方案：一种立式磨床用双头送料装置包括磨床本体，所述磨床本体底部包括支撑柱，所述支撑柱上表面连接操作台下表面，所述操作台顶面设有送料槽，所述送料槽内侧连接传动带，所述传动带侧边设有对接块，所述送料槽侧壁设有开口，所述开口内侧插接啮合对接块的转辊，所述转辊侧壁连接对接齿，所述转辊下表面连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮轴心连接连杆，所述连杆尾端连接减速电机，所述减速电机输出端连接减速机；
[0008]所述磨床本体顶部设有打磨装置，所述打磨装置包括机械臂和钻头，所述机械臂输出端连接钻头。
[0009]优选的，所述支撑柱固定安装于磨床本体底部并下表面平行接触地面，所述操作台固定安装于磨床本体中部并下表面四角连接支撑柱。
[0010]通过上述技术方案，通过支撑柱对操作台底面支撑，进一步加强磨床本体在打磨物料时的稳定性。
[0011]优选的，所述送料槽为倒“U”字形并对称开设于操作台顶面两侧，两条所述送料槽中段相互对接于操作台中心处并位于钻头正下方。
[0012]通过上述技术方案，通过两条送料槽同步协调传动，在一条送料槽导出物料时另一条送料槽直接导入物料，使物料在加工时节省送料空隙时间，提高加工效率。
[0013]优选的，所述传动带活动连接于送料槽内侧并侧边开设对接块契合于对接齿，所
述对接块为贯穿口开设于送料槽前端两侧内壁，所述转辊位于送料槽前端两侧并表面对接齿与对接块形成转动连接。
[0014]通过上述技术方案，通过转辊转动对接齿与对接块形成转动连接带动传动带移动，同时位于送料槽前端另一侧的转辊再由传动带带动加强稳定性，此时传动带顶面物料被带动至机械臂由钻头打磨。
[0015]优选的，所述驱动齿轮位于一条送料槽前端正下方并位于操作台内侧，所述驱动齿轮轴心与转辊底端连接，所述主动齿轮位于另一条送料槽前端正下方并与驱动齿轮啮合形成转动连接，所述连杆尾端连接位于主动齿轮正下方的减速电机，所述减速电机固定安装于磨床本体内侧底部，所述减速机固定连接于减速电机输出端并与连杆形成连接。
[0016]通过上述技术方案，通过启动减速电机，同时经由减速机减速后的连杆带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动时带动驱动齿轮同步旋转，并由驱动齿轮与主动齿轮带动轴心所连接的转辊转动。
[0017]优选的，所述打磨装置固定安装于磨床本体顶部并位于操作台上方，所述机械臂输入端连接于打磨装置输出端，所述钻头连接于机械臂首端。
[0018]通过上述技术方案，通过当转辊转动带动传动带移动，此时传动带顶面物料被带动至打磨装置下方，经由机械臂首端连接钻头打磨后由传动带继续移动带动其从倒“U”形送料槽另一头出料。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种立式磨床用双头送料装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该立式磨床用双头送料装置,通过主动齿轮转动时带动驱动齿轮同步旋转，并由驱动齿轮与主动齿轮带动轴心所连接的转辊转动，转辊转动带动传动带移动，此时传动带顶面物料被带动至打磨装置下方，经由机械臂首端连接钻头打磨后由传动带继续移动带动其从倒“U”形送料槽另一头出料，达到了提高物料加工效率的有益效果。
[0021]2、该立式磨床用双头送料装置,通过两条送料槽同步协调传动，在一条送料槽导出物料时另一条送料槽直接导入物料，使物料在加工时节省送料空隙时间，提高加工效率，达到了磨床双面进料有效利用送料空闲时间的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本技术磨床本体正剖示意图；
[0023]图2为本技术操作台俯视示意图；
[0024]图3为本技术送料槽立体示意图；
[0025]图4为图2中A放大示意图。
[0026]其中：1、磨床本体；2、支撑柱；3、操作台；301、送料槽；302、传动带；3021、对接块；303、开口；4、转辊；401、对接齿；5、驱动齿轮；6、主动齿轮；601、连杆；7、减速电机；701、减速机；8、打磨装置；801、机械臂；802、钻头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种立式磨床用双头送料装置包括磨床本体1，磨床本体1底部包括支撑柱2，支撑柱2上表面连接操作台3下表面，操作台3顶面设有送料槽301，送料槽301内侧连接传动带302，传动带302侧边设有对接块3021，送料槽301侧壁设有开口303，开口303内侧插接啮合对接块3021的转辊4，转辊4侧壁连接对接齿401，转辊4下表面连接驱动齿轮5，驱动齿轮5啮合主动齿轮6，主动齿轮6轴心连接连杆601，连杆601尾端连接减速电机7，减速电机7输出端连接减速机701；
[0029]磨床本体1顶部设有打磨装置8，打磨装置8包括机械臂801和钻头802，机械臂801输出端连接钻头802。
[0030]具体的，支撑柱2固定安装于磨床本体1底部并下表面平行接触地面，操作台3固定安装于磨床本体1中部并下表面四角连接支撑柱2，优点是通过支撑柱2对操作台3底面支撑，进一步加强磨床本体1在打磨物料时的稳定性。
[0031]具体的，送料槽301为倒“U”字形并对称开设于操作台3顶面两侧，两条送料槽301中段相互对接于操作台3中心处并位于钻头802正下方，优点是，通过两条送料槽301同步协调传动，在一条送料槽301导出物料时另一条送料槽301直接导入物料，使物料在加工时节省送料空隙时间，提高加工效率。
[0032]具体的，传动带302活动连接于送料槽301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式磨床用双头送料装置，包括磨床本体(1)，所述磨床本体(1)底部包括支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上表面连接操作台(3)下表面，所述操作台(3)顶面设有送料槽(301)，所述送料槽(301)内侧连接传动带(302)，所述传动带(302)侧边设有对接块(3021)，所述送料槽(301)侧壁设有开口(303)，所述开口(303)内侧插接啮合对接块(3021)的转辊(4)，所述转辊(4)侧壁连接对接齿(401)，所述转辊(4)下表面连接驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)啮合主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)轴心连接连杆(601)，所述连杆(601)尾端连接减速电机(7)，所述减速电机(7)输出端连接减速机(701)；所述磨床本体(1)顶部设有打磨装置(8)，所述打磨装置(8)包括机械臂(801)和钻头(802)，所述机械臂(801)输出端连接钻头(802)。2.根据权利要求1所述的一种立式磨床用双头送料装置，其特征在于：所述支撑柱(2)固定安装于磨床本体(1)底部并下表面平行接触地面，所述操作台(3)固定安装于磨床本体(1)中部并下表面四角连接支撑柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种立式磨床用双头送料装置，其特征在于：所述送料槽(301)为倒“U”字形并对称开设于操作台(3)顶面两侧，两条所述送料槽(301)中段相互对接于操作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫峰，王玉珍，
申请(专利权)人：乳山市中泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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