一种铆接结构及风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接结构，包括扇叶、电机和胶柱，胶柱的上部外壁上设有第一限位台阶，电机套设在胶柱上部且电机的底部与第一限位台阶抵触连接，胶柱与扇叶之间设有壳体组件，壳体组件的上端部插设在扇叶内，壳体组件的下端部插设在胶柱内。本实用新型专利技术具有噪音小，震动幅度小等优点。本申请还提供一种具有该铆接结构的风扇。该铆接结构的风扇。该铆接结构的风扇。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接结构及风扇


[0001]本技术属于风扇
，具体涉及一种铆接结构及风扇。

技术介绍

[0002]现有的风扇内部扇叶、电机壳及电机之间的铆接结构振幅大，噪音大，因此急需一种噪音小，振动幅度小的可以应用在风扇上的扇叶、电机壳及电机之间的铆接结构。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种噪音小，振动幅度小的一种铆接结构及风扇。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铆接结构，包括扇叶、电机和胶柱，胶柱的上部外壁上设有第一限位台阶，电机套设在胶柱上部且电机的底部与第一限位台阶抵触连接，胶柱与扇叶之间设有壳体组件，壳体组件的上端部插设在扇叶内，壳体组件的下端部插设在胶柱内。
[0006]优选的，所述壳体组件包括壳体、轴芯、胶磁和铜套，胶磁为上下两端均敞口的筒状结构，壳体套设在胶磁上且壳体的内壁与胶磁的外壁抵触连接，胶磁套设在电机上，扇叶内设有轴芯安装孔，轴芯的上端部插设在轴芯安装孔内，轴芯的下端部向下依次穿过壳体的上壁、电机和铜套插设在胶柱内，胶柱上部的内壁上设有第二限位台阶，胶柱的上部内安装有卡簧，卡簧的底面与第二限位台阶的顶面抵触连接，轴芯的下端部向下穿过卡簧伸至卡簧的下侧，铜套插设在胶柱的上部内且铜套的外壁与胶柱的上部内壁抵触连接，铜套的底面与卡簧的上侧面抵触连接，铜套、轴芯、壳体、电机、扇叶和胶柱均位于同一条竖向直线上。
[0007]优选的，还包括铜件，所述铜件与壳体的顶面中部相铆接且铜件套设在轴芯上。
[0008]优选的，所述胶柱内轴芯的下端面上抵触连接有耐磨片。
[0009]本技术还公开了一种风扇，包括上述的铆接结构。
[0010]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)本技术的胶柱与扇叶之间设有壳体组件，壳体组件包括壳体、轴芯、胶磁和铜套，扇叶内设有轴芯安装孔，轴芯的上端部插设在轴芯安装孔内，轴芯的下端部向下依次穿过壳体的上壁、电机和铜套插设在胶柱内，且铜套、轴芯、壳体、电机、扇叶和胶柱均位于同一条竖向直线上，本技术的铆接结构在使用时，电机驱动轴芯转动，轴芯的转动带动扇叶转动，轴芯及扇叶等零部件震动幅度小，产生的噪音小；
[0012](2)本技术的胶柱内轴芯的下端面上抵触连接有耐磨片，耐磨片的设置防止轴芯的长时间转动损坏胶柱，防止轴芯下沉，还具有减少噪音的作用；
[0013]综上所述，本技术具有噪音小，震动幅度小等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的爆炸图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1和图2所示，本技术的一种铆接结构，包括扇叶1、电机2和胶柱3，胶柱3的上部外壁上设有第一限位台阶，电机2套设在胶柱3上部且电机2的底部与第一限位台阶抵触连接，电机2的内部设有内孔且电机2通过内孔固定在胶柱3上，胶柱3与扇叶1之间设有壳体组件，壳体组件的上端部插设在扇叶1内，壳体组件的下端部插设在胶柱3内。
[0022]所述壳体组件包括壳体4、轴芯5、胶磁6和铜套7，胶磁6为上下两端均敞口的筒状结构，壳体4套设在胶磁6上且壳体4的内壁与胶磁6的外壁抵触连接，胶磁6套设在电机2上，扇叶1内设有轴芯5安装孔，轴芯5的上端部插设在轴芯5安装孔内，轴芯5的上端部与轴芯5安装孔是紧固配合，轴芯5的下端部向下依次穿过壳体4的上壁、电机2和铜套7插设在胶柱3内，胶柱3上部的内壁上设有第二限位台阶，胶柱3的上部内安装有卡簧8，卡簧8的底面与第二限位台阶的顶面抵触连接，轴芯5的下端部向下穿过卡簧8伸至卡簧8的下侧，铜套7插设在胶柱3的上部内且铜套7的外壁与胶柱3的上部内壁抵触连接，铜套7与胶柱3为紧密配合且铜套7可以将胶柱3撑大起到固定电机2的效果，铜套7的底面与卡簧8的上侧面抵触连接，铜套7、轴芯5、壳体4、电机2、扇叶1和胶柱3均位于同一条竖向直线上，壳体4与轴芯5、铜件胶磁6铆合安装。
[0023]还包括铜件9，所述铜件9与壳体4的顶面中部相铆接且铜件9套设在轴芯上5，铜件9位于壳体4与扇叶1之间。
[0024]所述胶柱3内轴芯5的下端面上抵触连接有耐磨片10。
[0025]本技术还公开了一种风扇，包括上述的铆接结构。
[0026]本技术的具体使用过程如下：
[0027]使用本技术时，本技术安装在风扇内进行使用，使用时，将电机2通电，然后轴芯5转动，轴芯5带动扇叶1转动，进行正常工作使用。
[0028]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接结构，其特征在于：包括扇叶、电机和胶柱，胶柱的上部外壁上设有第一限位台阶，电机套设在胶柱上部且电机的底部与第一限位台阶抵触连接，胶柱与扇叶之间设有壳体组件，壳体组件的上端部插设在扇叶内，壳体组件的下端部插设在胶柱内。2.根据权利要求1所述的一种铆接结构，其特征在于：所述壳体组件包括壳体、轴芯、胶磁和铜套，胶磁为上下两端均敞口的筒状结构，壳体套设在胶磁上且壳体的内壁与胶磁的外壁抵触连接，胶磁套设在电机上，扇叶内设有轴芯安装孔，轴芯的上端部插设在轴芯安装孔内，轴芯的下端部向下依次穿过壳体的上壁、电机和铜套插设在胶柱内，胶柱上部的内壁上设有第二限位台阶，胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉鑫，郭嘉怡，郭斐，
申请(专利权)人：东莞市嘉木仕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：