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一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:30781391 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 07:42
本发明专利技术涉及一种复合材料领域,尤其涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术问题:提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术方案如下:一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,包括有喷射法混合系统、稀释系统和吸取系统等;稀释系统的侧面设置有吸取系统。本发明专利技术利用空心玻璃微珠减轻重量和隔音保温的特点,对空心玻璃微珠和环氧树脂进行混合,同时使用喷射法的方式,提高了混料时的精确配比,避免了人工混料时环氧树脂中无法实现单位体积内空心玻璃微珠数量严重差异的缺点;并对混合物进行稀释,确保在作为粘结剂时的优秀流动性,确保夹层材料在粘合时能够实现完整贴合。能够实现完整贴合。能够实现完整贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置


[0001]本专利技术涉及一种复合材料领域,尤其涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。

技术介绍

[0002]防弹装夹板需要材料具备“高强度、高硬度、高韧性和高隔热性”等一系列的优良性能,但是现有技术所拥有的陶瓷材料具备韧性差,易发生脆性断裂;所以难以胜任防弹装甲板的全部要求,因此需要使用复合材料来制作防弹装甲板,其中防弹装甲板的夹层尤为重要,是保证装甲板抗冲击能力的中间支柱。
[0003]防弹装甲板的夹层粘合剂的性能要求决定了夹层的质量,夹层使用的粘结剂需要确保在夹层板材料粘合时的有效流动性,保证夹层板材料在粘合时不会发生局部的凸起和局部未粘结的现象,同时粘结剂需要具备一定的隔音功能;针对上述问题,现急需一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。

技术实现思路

[0004]为了克服防弹装甲板的夹层粘合剂的性能要求决定了夹层的质量,夹层使用的粘结剂需要确保在夹层板材料粘合时的有效流动性,保证夹层板材料在粘合时不会发生局部的凸起和局部未粘结的现象,同时粘结剂需要具备一定的隔音功能的缺点,技术问题:提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。
[0005]技术方案如下:一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,包括有防滑垫、底柱、底板、喷射法混合系统、输送系统、稀释系统、吸取系统、控制屏、工具箱和支撑台;防滑垫与底柱进行固接;底板下端面设置有六组底柱;底板依次与喷射法混合系统、输送系统、稀释系统和吸取系统相连接;底板与控制屏进行固接;底板与工具箱进行固接;底板与支撑台进行焊接;输送系统与稀释系统相连接;输送系统与支撑台相连接;稀释系统的侧面设置有吸取系统。
[0006]可选地,喷射法混合系统包括有鼓风机、过滤器、输风管、落料箱、第一储存罐、第一电动阀门、漏斗、滑道、盖板、弧形电动推杆和龙门架;鼓风机与过滤器进行螺纹连接;鼓风机与输风管进行螺纹连接;鼓风机与底板进行螺栓连接;输风管与落料箱进行固接;输风管与底板进行固接;落料箱与底板进行固接;落料箱侧面设置有第一储存罐;第一储存罐与第一电动阀门进行固接;第一储存罐与龙门架进行固接;第一电动阀门下方设置有漏斗;漏斗与龙门架进行焊接;漏斗下方设置有滑道;滑道与盖板进行转动连接;滑道与弧形电动推杆进行螺栓连接;滑道与龙门架进行焊接;弧形电动推杆对称设置有两组;龙门架与底板进行固接。
[0007]可选地,输送系统包括有电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一连接轴、第一套轴、第五锥齿轮、第一支撑板、第一电动推杆、第六锥齿轮、第一丝杆、第一限位杆和收集箱;电机与输出轴进行固接;电机与支撑台进行螺栓连接;输出
轴依次与第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接;输出轴通过支架与底板进行转动连接;第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第三锥齿轮与稀释系统相连接;第四锥齿轮与第一连接轴进行固接;第一连接轴与第一套轴相连接;第一连接轴通过支架与底板进行转动连接;第一套轴与第五锥齿轮进行固接;第一套轴与第一支撑板进行转动连接;第一支撑板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底板上的支架进行螺栓连接;第一电动推杆侧面设置有第六锥齿轮;第六锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与收集箱进行旋接;第一丝杆通过支架与底板进行转动连接;第一限位杆与收集箱进行滑动连接;第一限位杆通过支架与底板进行固接。
[0008]可选地,稀释系统包括有第一电动滑轨、第二电动滑轨、载物台、第二储存罐、第二电动阀门、第一输料管、第七锥齿轮、第一搅拌辊、第一传动轮、第二传动轮、第二搅拌辊、第八锥齿轮、转轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第二套轴、第二连接轴、第十一锥齿轮、第二支撑板和第二电动推杆;第一电动滑轨与载物台进行滑动连接;第一电动滑轨与底板上的支架进行螺栓连接;第二电动滑轨与载物台进行滑动连接;第二电动滑轨与底板上的支架进行螺栓连接;载物台与第二储存罐进行固接;载物台与第一输料管进行固接;载物台依次与第一搅拌辊和第二搅拌辊进行转动连接;第二储存罐与第二电动阀门进行固接;第二电动阀门与第一输料管进行固接;第一搅拌辊依次与第七锥齿轮和第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第二搅拌辊进行固接;载物台侧面设置有第八锥齿轮;第八锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;转轴依次与第八锥齿轮和第九锥齿轮进行固接;转轴通过支架与底板进行转动连接;第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合;第十锥齿轮与第二套轴进行固接;第二套轴与第二连接轴相连接;第二套轴通过支架与底板进行转动连接;第二连接轴与第十一锥齿轮进行固接;第二连接轴与第二支撑板进行转动连接;第二支撑板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板上的支架进行螺栓连接。
[0009]可选地,吸取系统包括有第十二锥齿轮、第三套轴、第三支撑板、第三电动推杆、第三连接轴、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、移动块、第二限位杆、第四电动推杆、固定器、泵机、第二输料管和第三输料管;第十二锥齿轮与第三套轴进行固接;第三套轴与第三支撑板进行转动连接;第三套轴与第三连接轴与相连接;第三支撑板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板上的支架进行螺栓连接;第三连接轴与第三传动轮进行固接;第三连接轴通过支架与底板进行转动连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与移动块进行旋接;第二丝杆通过支架与底板进行转动连接;移动块与第二限位杆进行滑动连接;移动块与第四电动推杆进行螺栓连接;第二限位杆通过支架与底板进行固接;第四电动推杆与固定器进行固接;固定器与第二输料管进行固接;泵机与第二输料管进行螺纹连接;泵机与第三输料管进行螺纹连接;泵机与底板进行螺栓连接;第二输料管与底板进行固接。
[0010]可选地,漏斗剖面呈倒V形。
[0011]可选地,第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴均由圆杆和六棱杆组成。
[0012]可选地,第一搅拌辊和第二搅拌辊外环面均设置有带球头的搅拌杆。
[0013]与现有技术相比,本专利技术有益效果如下:(1)、本专利技术设计了喷射法混合系统,结合空心玻璃微珠的特点,利用喷射法将空
心玻璃微珠喷射在瀑布状流下的环氧树脂内,确保单位体积内环氧树脂中夹杂的空心玻璃微珠数量一定;(2)、本专利技术设计了输送系统,完成对混合材料的输送;(3)、本专利技术设计了稀释系统,向混合物内添加稀释剂,提高环氧树脂的流动性,同时也对环氧树脂内的空心玻璃微珠进行二次移位,确保空心玻璃微珠在环氧树脂内的均匀性;(4)、本专利技术设计了吸取系统,将粘结剂输送至外接的后续防弹装甲板的夹层制作装置;(5)、本专利技术利用空心玻璃微珠减轻重量和隔音保温的特点,对空心玻璃微珠和环氧树脂进行混合,同时使用喷射法的方式,提高了混料时的精确配比,避免了人工混料时环氧树脂中无法实现单位体积内空心玻璃微珠数量严重差异的缺点;并对混合物进行稀释,确保在作为粘结剂时的优秀流动性,确保夹层材料在粘合时能够实现完整贴合。
附图说明
[0014]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,包括有防滑垫、底柱、底板、控制屏、工具箱和支撑台;其特征在于,还包括有喷射法混合系统、输送系统、稀释系统和吸取系统;防滑垫与底柱进行固接;底板下端面设置有六组底柱;底板依次与喷射法混合系统、输送系统、稀释系统和吸取系统相连接;底板与控制屏进行固接;底板与工具箱进行固接;底板与支撑台进行焊接;输送系统与稀释系统相连接;输送系统与支撑台相连接;稀释系统的侧面设置有吸取系统。2.根据权利要求1所述的一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,其特征在于,喷射法混合系统包括有鼓风机、过滤器、输风管、落料箱、第一储存罐、第一电动阀门、漏斗、滑道、盖板、弧形电动推杆和龙门架;鼓风机与过滤器进行螺纹连接;鼓风机与输风管进行螺纹连接;鼓风机与底板进行螺栓连接;输风管与落料箱进行固接;输风管与底板进行固接;落料箱与底板进行固接;落料箱侧面设置有第一储存罐;第一储存罐与第一电动阀门进行固接;第一储存罐与龙门架进行固接;第一电动阀门下方设置有漏斗;漏斗与龙门架进行焊接;漏斗下方设置有滑道;滑道与盖板进行转动连接;滑道与弧形电动推杆进行螺栓连接;滑道与龙门架进行焊接;弧形电动推杆对称设置有两组;龙门架与底板进行固接。3.根据权利要求2所述的一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,其特征在于,输送系统包括有电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一连接轴、第一套轴、第五锥齿轮、第一支撑板、第一电动推杆、第六锥齿轮、第一丝杆、第一限位杆和收集箱;电机与输出轴进行固接;电机与支撑台进行螺栓连接;输出轴依次与第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接;输出轴通过支架与底板进行转动连接;第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第三锥齿轮与稀释系统相连接;第四锥齿轮与第一连接轴进行固接;第一连接轴与第一套轴相连接;第一连接轴通过支架与底板进行转动连接;第一套轴与第五锥齿轮进行固接;第一套轴与第一支撑板进行转动连接;第一支撑板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底板上的支架进行螺栓连接;第一电动推杆侧面设置有第六锥齿轮;第六锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与收集箱进行旋接;第一丝杆通过支架与底板进行转动连接;第一限位杆与收集箱进行滑动连接;第一限位杆通过支架与底板进行固接。4.根据权利要求3所述的一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,其特征在于,稀释系统包括有第一电动滑轨、第二电动滑轨、载物台、第二储存罐、第二电动阀门、第一输料管、第七锥齿轮、第一搅拌辊、第一传动轮、第二传动轮、第二搅拌辊、第八锥齿轮、转轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫荣琥
申请(专利权)人:莫荣琥
类型:发明
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