本发明专利技术公开了一种航空机械金属配件加工用折边机限位装置。它包括伸出支撑侧板外侧的折板的转轴以及安装在转轴上的长锤，支撑侧板的外侧固定安装有具有弧形外表面轮廓的滑槽的固定组件以及与滑槽配合的角度盘，滑槽内具有能够定位在滑槽的不同位置处的限位组件，通过角度盘能够指示限位组件在滑槽内的定位角度，操作所述长锤能够通过限位组件的定位实现折弯角度的限制。有益效果是：灵活地调整并准确指示了限位角度，操作长锤能够通过限位组件的定位实现折弯角度的限制，大大方便了折边角度的控制，操作十分方便。方便长锤被限位在不同角度，进而达到更好地灵活调整限位角度，便于对折边角度控制的效果。于对折边角度控制的效果。于对折边角度控制的效果。
【技术实现步骤摘要】
航空机械金属配件加工折边机限位装置
[0001]本专利技术涉及一种航空设备辅助加工装置，具体地说是一种航空机械金属配件加工用折边机限位装置。
技术介绍
[0002]航空设备为了保证航空机的一体性，众多配件都采用折边设计，通过折边包裹进行连接从而实现提高航空设备一体性的目的，传统的折边作业普遍是采用人工进行折边的工作方式，现有的这种这边作业方式工作效率低，精度差，而随着行业的发展，折边机的投入使用，解决了上述问题。
[0003]折边机是一种对金属板边缘进行折边的机器，折边机的种类繁多，有液压折边机，也有手动折边机，现有技术中，航空机械金属配件加工时一般都使用小型手动折边机，现有的小型手动折边机主要包括弯折机构和限位机构，限位机构用于对长锤进行限位，从而限制折边角度，现有的折边机的限位机构由于结构设计存在缺陷，因此在使用时，必须要调整固定螺栓角度才能改变限位角度，操作十分麻烦并且无法灵活调整限位角度，从而使得折边质量差，因此亟需设计一种全新的折边机限位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、操作使用十分方便并且能够灵活调整限位角度的航空机械金属配件加工用折边机限位装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的航空机械金属配件加工用折边机限位装置，包括伸出支撑侧板外侧的折板的转轴以及安装在转轴上的长锤，支撑侧板的外侧固定安装有具有弧形外表面轮廓的滑槽的固定组件以及与滑槽配合的角度盘，滑槽内具有能够定位在滑槽的不同位置处的限位组件，通过角度盘能够指示限位组件在滑槽内的定位角度，操作所述长锤能够通过限位组件的定位实现折弯角度的限制。
[0006]所述固定组件包括弧形外轮廓结构的固定罩以及同心设置在固定罩上的所述滑槽，所述固定罩以转轴为中心固定安装在支撑侧板上。
[0007]所述固定罩上排布有用于安装角度盘的连接孔，所述角度盘上具有以转轴为中心呈半圆形分布的刻度，所述角度盘通过紧固件穿过连接孔固定安装在固定罩上。
[0008]所述限位组件包括与滑槽滑动安装的限位桩、安装在限位桩外侧端部的手轮以及设置在限位桩内侧端部的限位结构，通过所述限位结构能够使限位组件选择性的限位在固定组件的不同位置。
[0009]所述滑槽设置为凸形截面腔体，所述滑槽的凸形截面腔体中均匀排布有靠近滑槽开口端一侧的第一卡齿，所述限位结构为排布有第二卡齿的凸圆结构，所述凸圆结构的第二卡齿能够与第一卡齿啮合。
[0010]所述限位桩的后端面上设置有盲孔，所述盲孔内安置有靠压在凸形截面腔体的封闭端上的弹簧。
[0011]所述固定罩由内罩体和外罩体对合安装而成，所述滑槽的开口端开设在外罩体上，所述内罩体上设置有滑槽的开口端相对应的弧形凹槽，所述弹簧与弧形凹槽之间安置有滚珠。
[0012]所述弹簧上设置有安置座，所述滚珠安置在安置座和弧形凹槽之间。
[0013]所述转轴上固定安装有参照板，所述参照板具有一条与折板平行的指示边，通过所述指示边能够指示限位组件所对应角度盘的具体角度位置。
[0014]所述支撑侧板的内表面具有设置在顶端处的卡槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)通过巧妙设计具有滑槽的固定组件、角度盘以及能够定位在滑槽的不同位置处的限位组件的配合关系，限位组件可以直接定位在滑槽的不同位置处并通过角度盘指示限位组件在滑槽内的定位角度，由此灵活地调整并准确指示了限位角度，操作长锤能够通过限位组件的定位实现折弯角度的限制，大大方便了折边角度的控制，操作十分方便。
[0017](2)通过对限位组件的巧妙结构设计(齿啮合和脱齿结构)，只要通过握持手轮拨动限位组件在滑槽内滑动，即可调整限位组件的位置，参照角度盘能调整限位组件的固定角度，方便长锤被限位在不同角度，进而达到更好地灵活调整限位角度，便于对折边角度控制的效果。
[0018](3)通过在限位桩的内部内嵌有弹簧，当弹簧在无外力施加时，处于张开状态，能使限位桩保持与固定罩的外表面贴合，使第二卡齿与第一卡齿啮合固定，需要滑动限位桩在滑槽内调整位置时，只需按压手轮带动限位桩向滑槽内移动，使第二卡齿远离第一卡齿，解除限位桩的限位，即可方便的调整限位桩的位置，操作方便。
[0019](4)固定罩内的弧形凹槽以及弹簧与弧形凹槽之间安置的滚珠结构设计，避免了弹簧在使用过程中的卡滞问题，大大提高了使用的可靠性，同时当弹簧上设置有安置座时，可以使滚珠可靠保持在安置座和弧形凹槽之间，进一步提高了使用的可靠性。
[0020](5)直接在转轴上固定安装有于折板配合的参照板，可以通过参照板配合角度盘更准确地指示限位角度，进一步提高了限位精度，更适合于精细化工件的加工。
附图说明
[0021]图1为本专利技术航空机械金属配件加工用折边机限位装置的使用状态立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术航空机械金属配件加工用折边机限位装置的使用状态右视结构示意图；
[0023]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术中固定组件和限位组件的配合结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中固定组件的正视局部剖视示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；2、卡槽；3、固定组件；301、固定罩； 302、滑槽；303、第一卡齿；4、限位组件；401、限位桩；402、第二卡齿；403、弹簧；5、手轮；6、参照板；7、角度盘；8、长锤；9、防滑套；10、连接座；11、折板；12、转轴；13主轴。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术的航空机械金属配件加工用折边机限位装置作进一步详细说明。
[0028]实施例一：
[0029]如图所示，本实施例的航空机械金属配件加工用折边机限位装置是应用于在折边机中的附属结构，其作为主体的折边机的结构如图1、图2所示，由图可见，该折边机包括折板11、主轴13 以及两块支撑侧板1等部件，折板11的下表面焊接有加强板，提高金属板与折板11的接触面积，折板11通过左右(图1所示方向定义为左右方向)的两根转轴12利用轴承安装在两块支撑侧板1之间，主轴13通过轴承安装两块支撑侧板1之间，两块支撑侧板1的内表面均具有设置在顶端处的卡槽2，卡槽2的内壁光滑，卡槽2内方便安装其余折边机部件，支撑侧板1的底部固定安装有底座10，底座10上开设有通孔，方便膨胀螺丝穿过通孔，将支撑侧板1固定在地面上；本专利技术的限位装置包括伸出右侧的支撑侧板1外侧的转轴12以及通过螺丝固定安装在该转轴上的长锤8，长锤8的顶端套接有防滑套9，且防滑套9的外表面均匀开设有防滑槽，提高使用者握持防滑套9的摩擦力，避免使用者手指打滑，支撑侧板1的外侧固定安装有具有滑槽302 的固定组件3以及与滑槽配合的角度盘7，由图可见，所说的固定组件3包括弧形外轮廓结构的固定罩301以及同心设置在固定罩301上的滑槽302(都是以转轴为中心)，由图4可见，滑槽 302设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空机械金属配件加工用折边机限位装置，包括伸出支撑侧板（1）外侧的折板（11）的转轴（12）以及安装在转轴上的长锤（8），其特征在于：所述支撑侧板（1）的外侧固定安装有具有弧形外表面轮廓的滑槽（302）的固定组件（3）以及与滑槽配合的角度盘（7），所述滑槽（302）内具有能够定位在滑槽的不同位置处的限位组件（4），通过所述角度盘（7）能够指示限位组件（4）在滑槽内的定位角度，操作所述长锤（8）能够通过限位组件（4）的定位实现折弯角度的限制。2.按照权利要求1所述的航空机械金属配件加工用折边机限位装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括弧形外轮廓结构的固定罩（301）以及同心设置在固定罩（301）上的所述滑槽（302），所述固定罩（301）以转轴为中心固定安装在支撑侧板（1）上。3.按照权利要求2所述的航空机械金属配件加工用折边机限位装置，其特征在于：所述固定罩（301）上排布有用于安装角度盘（7）的连接孔，所述角度盘（7）上具有以转轴为中心呈半圆形分布的刻度，所述角度盘（7）通过紧固件穿过连接孔固定安装在固定罩（301）上。4.按照权利要求1
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3之一所述的航空机械金属配件加工用折边机限位装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括与滑槽（302）滑动安装的限位桩（401）、安装在限位桩（401）外侧端部的手轮（5）以及设置在限位桩（401）内侧端部的限位结构，通过所述限位结构能够使限位组件选择性的限位在固定组件（3）的不同位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋超，李宇，李继伟，张宁宁，彭岳华，范有权，赵银飞，
申请(专利权)人：江苏航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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