汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站制造技术

一种汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站，属于汽车零件加工技术领域。本实用新型专利技术的目的是通过对焊接工作站的改进，从而能够实现全方位焊接、限位精确等功能的汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站。本实用新型专利技术包括焊接站体、工作板、工作盘、旋转槽和旋转轮，焊接站体一侧的内壁上安装有工作板，且工作板顶端的一侧安装有工作盘，工作盘顶端的一侧设置有限位结构，工作盘内部的一侧设置有旋转槽，且旋转槽内部的一侧转动安装有旋转轮，旋转轮顶端的一侧安装有旋转盘，且旋转盘顶端的一侧活动安装有焊接杆。本实用新型专利技术实现了焊接卡爪可旋转，焊接更全面的功能，实现了具有吸除焊接烟雾的功能，而且实现了该焊接工作站具有固定限位工件的功能。位工件的功能。位工件的功能。

【技术实现步骤摘要】
汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站


[0001]本技术属于汽车零件加工


技术介绍

[0002]在汽车的零配件加工时主要是以焊接为主的，焊接的工作站主要是便于加完成焊接工艺的工作站，在焊接工作站使用时大多采用机器人焊接件进行焊接，可以确保焊接效率的同时可以提高焊接的加工质量；现有的焊接站在工作时进行焊接时大多都是直接进行焊接，焊接基座不便进行旋转调节，因此导致焊接的角度和方向得到限制，因此需要在现有的基础上进行改进，将焊接的基座进行旋转设计，便于多方位旋转焊接，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过对焊接工作站的改进，从而能够实现全方位焊接、限位精确等功能的汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站。
[0004]本技术包括焊接站体、工作板、工作盘、旋转槽和旋转轮，焊接站体一侧的内壁上安装有工作板，且工作板顶端的一侧安装有工作盘，工作盘顶端的一侧设置有限位结构，工作盘内部的一侧设置有旋转槽，且旋转槽内部的一侧转动安装有旋转轮，旋转轮顶端的一侧安装有旋转盘，且旋转盘顶端的一侧活动安装有焊接杆，工作板底端的一侧设置有旋转机构，旋转机构包括旋转电机、旋转轴、啮合块、主转轴、连接轴以及啮合盘，工作板底端的一侧安装有旋转电机，旋转电机的一端安装有旋转轴，且旋转轴的一端安装有啮合块，啮合块表面的一侧啮合有啮合盘，且啮合盘顶端的一侧安装有连接轴，连接轴顶端的一侧安装有主转轴；焊接站体顶端的一侧安装有上盖板，且上盖板表面的一侧设置有遮尘机构，上盖板顶端的一侧安装有吸气罩，且吸气罩顶端的一侧安装有吸气管，吸气管的一端设置有集尘机构；遮尘机构包括伺服电机、连接杆、卷绕轴以及防尘布，上盖板表面的一侧安装有连接杆，且连接杆一侧的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的一端通过联轴器安装有卷绕轴，卷绕轴表面的一侧缠绕有防尘布；集尘机构包括集尘箱、吸尘机、吸附板以及滤网，焊接站体一侧的外壁上安装有集尘箱，且集尘箱底部的一侧安装有吸尘机，集尘箱内部的一侧安装有吸附板，集尘箱内部的另一侧安装有滤网；限位结构包括移动块、连接柱、转动块、螺纹杆以及限位杆，工作盘内部的一侧活动安装有移动块，且移动块顶端的一侧安装有连接柱，连接柱内部的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有转动块，螺纹杆的另一端安装有限位杆，移动块顶端的一侧安装有定位杆。
[0005]本技术啮合块和啮合盘的截面均呈圆形，啮合块和啮合盘相互啮合，啮合块和啮合盘构成啮合结构。
[0006]本技术螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹，连接柱内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，螺纹杆和连接柱构成螺纹结构。
[0007]本技术不仅实现了该焊接工作站焊接卡爪可旋转，焊接更全面的功能，实现
了该焊接工作站具有吸除焊接烟雾的功能，而且实现了该焊接工作站具有固定限位工件的功能。
附图说明
[0008]图1是本技术的主视结构示意图；
[0009]图2是本技术的烟雾吸附机构结构示意图；
[0010]图3是本技术的限位结构结构示意图；
[0011]图4是本技术的图1中A局部放大结构示意图；
[0012]图中：1、焊接站体；2、工作板；3、工作盘；4、旋转机构；401、旋转电机；402、旋转轴；403、啮合块；404、主转轴；405、连接轴；406、啮合盘；5、旋转槽；6、旋转轮；7、旋转盘；8、上盖板；9、遮尘机构；901、伺服电机；902、连接杆；903、卷绕轴；904、防尘布；10、吸气罩；11、吸气管；12、集尘机构；1201、集尘箱；1202、吸尘机；1203、吸附板；1204、滤网；13、焊接杆；14、限位结构；1401、移动块；1402、连接柱；1403、转动块；1404、螺纹杆；1405、限位杆；1406、定位杆。
具体实施方式
[0013]本技术包括焊接站体1、工作板2、工作盘3、旋转槽5和旋转轮6，焊接站体1一侧的内壁上安装有工作板2，且工作板2顶端的一侧安装有工作盘3，工作盘3顶端的一侧设置有限位结构14，限位结构14包括移动块1401、连接柱1402、转动块1403、螺纹杆1404以及限位杆1405，工作盘3内部的一侧活动安装有移动块1401，且移动块1401顶端的一侧安装有连接柱1402，连接柱1402内部的一侧螺纹连接有螺纹杆1404，且螺纹杆1404的一端安装有转动块1403，螺纹杆1404的另一端安装有限位杆1405，移动块1401顶端的一侧安装有定位杆1406，螺纹杆1404表面的一侧设置有外螺纹，连接柱1402内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，螺纹杆1404和连接柱1402构成螺纹结构，将需要焊接的洗涤壶零部件放置到移动块1401的顶端，接着手动拧动转动块1403，转动块1403带动螺纹杆1404旋转，从而推动螺纹杆1404往右侧运动，从而推动限位杆1405往右侧运动抵制工件的侧壁上，从而将工件的另一侧抵制定位杆1406的侧壁上，将工件放置稳固，从而便于稍后进行进一步的焊接加工。
[0014]本技术工作盘3内部的一侧设置有旋转槽5，且旋转槽5内部的一侧转动安装有旋转轮6，旋转轮6顶端的一侧安装有旋转盘7，且旋转盘7顶端的一侧活动安装有焊接杆13，工作板2底端的一侧设置有旋转机构4，旋转机构4包括旋转电机401、旋转轴402、啮合块403、主转轴404、连接轴405以及啮合盘406，工作板2底端的一侧安装有旋转电机401，该旋转电机401的型号为Y315M
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2，旋转电机401的一端安装有旋转轴402，且旋转轴402的一端安装有啮合块403，啮合块403表面的一侧啮合有啮合盘406，且啮合盘406顶端的一侧安装有连接轴405，连接轴405顶端的一侧安装有主转轴404，啮合块403和啮合盘406的截面均呈圆形，啮合块403和啮合盘406相互啮合，啮合块403和啮合盘406构成啮合结构，操作控制面板，启动焊接杆13工作，通过焊接杆13对工件进行焊接，同时启动旋转电机401工作，从而依次带动旋转轴402和啮合块403旋转，啮合块403和啮合盘406相互啮合，从而带动啮合盘406旋转，继而依次带动啮合盘406和连接轴405旋转，连接轴405带动主转轴404旋转，从而带动
旋转轮6在旋转槽5内部的一侧旋转，即带动旋转盘7旋转，旋转盘7旋转带动焊接杆13旋转，可以调节焊接的角度和焊接方向，使焊接更加全面。
[0015]本技术焊接站体1顶端的一侧安装有上盖板8，且上盖板8表面的一侧设置有遮尘机构9，遮尘机构9包括伺服电机901、连接杆902、卷绕轴903以及防尘布904，上盖板8表面的一侧安装有连接杆902，且连接杆902一侧的外壁上安装有伺服电机901，该伺服电机901的型号为ISG15
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80，伺服电机901的一端通过联轴器安装有卷绕轴903，卷绕轴903表面的一侧缠绕有防尘布904，上盖板8顶端的一侧安装有吸气罩10，且吸气罩10顶端的一侧安装有吸气管11，吸气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车洗涤壶全自动注塑装配焊接工作站，包括焊接站体（1）、工作板（2）、工作盘（3）、旋转槽（5）和旋转轮（6），其特征在于：焊接站体（1）一侧的内壁上安装有工作板（2），且工作板（2）顶端的一侧安装有工作盘（3），工作盘（3）顶端的一侧设置有限位结构（14），工作盘（3）内部的一侧设置有旋转槽（5），且旋转槽（5）内部的一侧转动安装有旋转轮（6），旋转轮（6）顶端的一侧安装有旋转盘（7），且旋转盘（7）顶端的一侧活动安装有焊接杆（13），工作板（2）底端的一侧设置有旋转机构（4），旋转机构（4）包括旋转电机（401）、旋转轴（402）、啮合块（403）、主转轴（404）、连接轴（405）以及啮合盘（406），工作板（2）底端的一侧安装有旋转电机（401），旋转电机（401）的一端安装有旋转轴（402），且旋转轴（402）的一端安装有啮合块（403），啮合块（403）表面的一侧啮合有啮合盘（406），且啮合盘（406）顶端的一侧安装有连接轴（405），连接轴（405）顶端的一侧安装有主转轴（404）；焊接站体（1）顶端的一侧安装有上盖板（8），且上盖板（8）表面的一侧设置有遮尘机构（9），上盖板（8）顶端的一侧安装有吸气罩（10），且吸气罩（10）顶端的一侧安装有吸气管（11），吸气管（11）的一端设置有集尘机构（12）；遮尘机构（9）包括伺服电机（901）、连接杆（902）、卷绕轴（903）以及防尘布（904），上盖板（8）表面的一侧安装有连接杆（902），且连接杆（902）一侧的外壁上安装有伺服电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国志，
申请(专利权)人：长春均胜汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：