一种气雾罐高压测漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气雾罐高压测漏机，包括机箱体，箱门，安装架，测试气缸，气雾瓶放置架，手动气控阀，密封检测组件和气控柜，本实用新型专利技术，使用的时候，将多个气雾瓶放置在气雾瓶放置架内的圆形槽内，然后打开手动气控阀，测试气缸的推杆推出，带动密封检测组件下移，并与气雾瓶相卡接，在测试的时候，打开球阀后，气控柜释放的压缩气体通过弹簧气管进入气排内，密封测试头密封连接在气雾瓶的顶部，可将压缩气体充压至气雾瓶内，当气雾瓶内的压力达到一定值的时候，关闭球阀，在单向阀的配合下，密封测试头与气雾罐之间形成一个封闭的空间，静置一段时间后，通过观测压力表的压力值即可断定哪个气雾罐的密封性不达标。断定哪个气雾罐的密封性不达标。断定哪个气雾罐的密封性不达标。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐高压测漏机


[0001]本技术具体涉及测漏机
，具体是一种气雾罐高压测漏机。

技术介绍

[0002]气雾罐是一种将内部填充上压缩空气与需要盛放的液体，然后在气雾罐的顶盖上安装上阀门，人们即可通过阀门进行控制气雾罐内部的压缩气体带动液体喷射出，属于常用的油漆罐、除胶剂罐等常用的盛放罐体。
[0003]现有的气雾罐测漏机设备体积较大，使用不方便，单次测漏量小，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气雾罐高压测漏机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气雾罐测漏机设备体积较大，使用不方便，单次测漏量小，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气雾罐高压测漏机，包括机箱体，箱门，安装架，测试气缸，气雾瓶放置架，手动气控阀，密封检测组件和气控柜，所述的机箱体的一侧通过铰链活动连接有两个对开式的箱门；所述的机箱体顶部固定安装有一个呈倒“L”状的安装架；所述的测试气缸固定安装在安装架上，其推杆贯穿至安装架的底部；所述的气雾瓶放置架固定安装在机箱体的顶部，且位于密封检测组件的正下方；所述的手动气控阀固定安装在安装架的一侧；所述的密封检测组件设置在安装架的下方，并与测试气缸可拆卸连接；所述的气控柜设置在安装架的一侧。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的测试气缸通过气管与手动气控阀连接；所述的手动气控阀与气控柜通过气管连接。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的密封检测组件包括套筒，气排，密封测试头，球阀和弹簧气管，所述的套筒固定安装在气排的顶部，该套筒套接在测试气缸的推杆上，并通过螺栓固定；所述的气排的底部设置有多个用于气雾瓶测试的密封测试头；所述的气排的一侧螺纹连接有球阀；所述的球阀通过弹簧气管与气控柜连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的密封测试头包括连接管，密封顶盖，压力表和锥形头，所述的连接管焊接在气排的底部，并与气排内部相贯通，且在连接管下端的外侧焊接有密封顶盖；所述的密封顶盖的下方设置有锥形头。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的锥形头采用橡胶材质制成，并粘结在密封顶盖的下方，且锥形头的中间位置开设有便于气体通过的通孔。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的气雾瓶放置架上开设有多个便于气雾瓶放置的圆形槽。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的连接管的内部设置有一个允许气排中的气体进入的单向阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，使用的时候，将多个气雾瓶放置在气雾瓶放置架内的圆形槽内，然后打开手动气控阀，测试气缸的推杆推出，带动密封检测组件下移，并与气雾瓶相卡接，可同时对多个气雾瓶进行密封测试，结构简单，操作方便，极大的提高了气雾瓶密封检测效率；
[0015]2.本技术，在测试的时候，打开球阀后，气控柜释放的压缩气体通过弹簧气管进入气排内，密封测试头密封连接在气雾瓶的顶部，可将压缩气体充压至气雾瓶内，实现密封测试；
[0016]3.本技术，当气雾瓶内的压力达到一定值的时候，关闭球阀，在单向阀的配合下，密封测试头与气雾罐之间形成一个封闭的空间，静置一段时间后，通过观测压力表的压力值即可断定哪个气雾罐的密封性不达标。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1的右视图。
[0019]图3是本技术的图1的仰视图。
[0020]图4是本技术的密封检测组件结构示意图。
[0021]图5是本技术的图4中局部放大示意图。
[0022]图中：1
‑
机箱体，2
‑
箱门，3
‑
安装架，4
‑
测试气缸，5
‑
气雾瓶放置架，6
‑
手动气控阀，7
‑
密封检测组件，71
‑
套筒，72
‑
气排，73
‑
密封测试头，731
‑
连接管，732
‑
密封顶盖，733
‑
压力表，734
‑
锥形头，74
‑
球阀，75
‑
弹簧气管，8
‑
气控柜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种气雾罐高压测漏机，包括机箱体1，箱门2，安装架3，测试气缸4，气雾瓶放置架5，手动气控阀6，密封检测组件7和气控柜8，所述的机箱体1的一侧通过铰链活动连接有两个对开式的箱门2；所述的机箱体1顶部固定安装有一个呈倒“L”状的安装架3；所述的测试气缸4固定安装在安装架3上，其推杆贯穿至安装架3的底部；所述的气雾瓶放置架5固定安装在机箱体1的顶部，且位于密封检测组件7的正下方；所述的手动气控阀6固定安装在安装架3的一侧；所述的密封检测组件7设置在安装架3的下方，并与测试气缸4可拆卸连接；所述的气控柜8设置在安装架3的一侧。
[0025]所述的测试气缸4通过气管与手动气控阀6连接；所述的手动气控阀6与气控柜8通过气管连接。
[0026]所述的密封检测组件7包括套筒71，气排72，密封测试头73，球阀74和弹簧气管75，所述的套筒71固定安装在气排72的顶部，该套筒71套接在测试气缸4的推杆上，并通过螺栓固定；所述的气排72的底部设置有多个用于气雾瓶测试的密封测试头73；所述的气排72的一侧螺纹连接有球阀74；所述的球阀74通过弹簧气管75与气控柜8连接。
[0027]所述的密封测试头73包括连接管731，密封顶盖732，压力表733和锥形头734，所述的连接管731焊接在气排72的底部，并与气排72内部相贯通，且在连接管731下端的外侧焊接有密封顶盖732；所述的密封顶盖732的下方设置有锥形头734。在测试的时候，打开球阀74后，气控柜8释放的压缩气体通过弹簧气管75进入气排72内，密封测试头73密封连接在气雾瓶的顶部，可将压缩气体充压至气雾瓶内，当气雾瓶内的压力达到一定值的时候，关闭球阀74，在单向阀的配合下，密封测试头73与气雾罐之间形成一个封闭的空间，静置一段时间后，通过观测压力表733的压力值即可断定哪个气雾罐的密封性不达标。
[0028]所述的锥形头734采用橡胶材质制成，并粘结在密封顶盖732的下方，且锥形头734的中间位置开设有便于气体通过的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐高压测漏机，其特征在于：包括机箱体（1），箱门（2），安装架（3），测试气缸（4），气雾瓶放置架（5），手动气控阀（6），密封检测组件（7）和气控柜（8），所述的机箱体（1）的一侧通过铰链活动连接有两个对开式的箱门（2）；所述的机箱体（1）顶部固定安装有一个呈倒“L”状的安装架（3）；所述的测试气缸（4）固定安装在安装架（3）上，其推杆贯穿至安装架（3）的底部；所述的气雾瓶放置架（5）固定安装在机箱体（1）的顶部，且位于密封检测组件（7）的正下方；所述的手动气控阀（6）固定安装在安装架（3）的一侧；所述的密封检测组件（7）设置在安装架（3）的下方，并与测试气缸（4）可拆卸连接；所述的气控柜（8）设置在安装架（3）的一侧。2.根据权利要求1所述的气雾罐高压测漏机，其特征在于：所述的测试气缸（4）通过气管与手动气控阀（6）连接；所述的手动气控阀（6）与气控柜（8）通过气管连接。3.根据权利要求1所述的气雾罐高压测漏机，其特征在于：所述的密封检测组件（7）包括套筒（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敦圣，曹娅堃，
申请(专利权)人：山东宜联金属包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：