一种储气筒试压检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种密封检测设备，具体是一种储气筒试压检测装置，包括底座、竖直固定在底座上的安装板、固定机构、驱动组件、密封组件、充气结构、压紧组件、指示结构；固定机构可对不同直径的储气筒固定，密封组件可对储气筒顶部的气口进行压合密封；在充气结构向储气筒中充气时带动密封组件进一步压紧储气筒的顶部，当向储气筒内充入一定量的气体后并保持一段时间，通过观测指示结构检测的结果判断储气筒是否泄漏；密封组件对储气筒顶部的气口进行密封封堵，在封堵后借助充气组件向储气筒内充入气体，通过压紧组件增大密封组件与储气筒气口的密封压力，最后利用指示结构检测内部气压是否变化，对气密性进行检测。对气密性进行检测。对气密性进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种储气筒试压检测装置


[0001]本专利技术涉及一种密封检测设备，具体是一种储气筒试压检测装置。

技术介绍

[0002]卡车上用气的地方有许多，小到汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机提供的气量远远不够；这时就需要先将空压机提供的空气存储在储气筒中，留在关键时刻使用。
[0003]储气筒是汽车制动系统中的气体储存装置，主要用来储存空气压缩机（气泵）压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统，因此其密封性的要求较高，在生产加工时，需要确保储气筒不存在泄漏，在成品加工完成后，需要施压检测，保证其能够承受一定的压强。
[0004]现有的压力检测手段大多通过水压检测的方式进行，通过检测水的体量估判其密封性，但是由于水液会附着在筒体上，再加上额外蒸发以及量取误差，故不能做到精度较高的检测。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种储气筒试压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种储气筒试压检测装置，包括底座和竖直固定在所述底座上的安装板，所述装置还包括：固定机构，所述固定机构安装在所述底座上，所述固定机构用于将成品储气筒固定在所述底座上；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装板和所述固定机构之间，所述驱动组件用于带动所述固定机构动作将储气筒固定；密封组件，所述密封组件设置在所述固定机构的上方，所述密封组件连接所述安装板，所述密封组件用于封堵储气筒的顶部的气口；充气结构，所述充气结构安装在所述安装板上并连通所述密封组件，所述充气结构用于在所述密封组件将储气筒的顶部封堵住后向储气筒内充入空气；压紧组件，所述压紧组件连接所述充气结构和所述密封组件，所述压紧组件在所述充气结构向储气筒中充气时带动所述密封组件进一步压紧储气筒的顶部；指示结构，所述指示结构安装于所述压紧组件上，所述指示结构用于检测储气筒内的压强。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述固定机构包括：筒座，所述筒座竖直固定在所述底座上，筒座上设置有开口；固定盘，所述固定盘固定在所述筒座的外壁上，在所述固定盘的内侧开设有转槽；转环，所述转环转动套设在所述固定盘上，在所述转环的底部设置有一圈凸缘，所
述凸缘转动嵌合在所述转槽内；以及挤压结构，所述挤压结构设置在所述筒座的上缘外周和所述转环内侧之间。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压结构包括：凸块，所述凸块为多个，且沿圆周固定在所述转环的内壁上，凸块具有一个圆弧过渡的侧面；穿套，在所述筒座的上缘沿圆周开设有多个通孔，每一通孔上均固定有一个贯通的穿套；夹持杆，所述夹持杆与所述穿套滑动配合，在夹持杆指向筒座轴线的一端转动设置有固定轮；以及导轮，所述导轮转动安装在所述夹持杆的另一端，并与所述凸块的侧面滚动贴合。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括：驱动丝杠，所述驱动丝杠水平转动设置在所述安装板上，所述驱动丝杠的一端固定有第一转轮；活动块，所述活动块的中央开设有一个贯通的穿孔，在所述穿孔的内壁上攻有同所述驱动丝杠适配的内螺纹，活动块的一侧同安装板表面滑动贴合；直齿牙，所述直齿牙为多个，均布在活动块朝向转环的一侧上，多个直齿牙形成齿条；圆周齿牙，所述圆周齿牙也为多个，并沿圆周等距固定在所述转环的外壁，多个圆周等距固定的圆周齿牙在转环的外壁上形成圆弧段齿条。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封组件包括：连接臂，所述连接臂同所述安装板连接，在所述连接臂的一端固定有套箍，所述套箍上套设有密封件；螺套，所述连接臂的另一端固定有螺套，螺套内壁设置有内螺纹；压紧丝杠，所述压紧丝杠与所述螺套配合，且所述压紧丝杠转动安装在所述安装板上，在所述压紧丝杠的顶部固定有第二转轮；凸起部，所述凸起部一体设置在所述连接臂上，所述凸起部与开设于所述安装板上的穿槽配合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述充气结构包括：气缸，所述气缸安装在所述安装板的下方，气缸内密封滑动设置有密封板，在气缸的一侧上下部分别设置有进气嘴和出气嘴；活塞杆，所述活塞杆固定在所述密封板上，在气缸的顶部开设有供所述活塞杆穿过的孔洞，所述活塞杆同所述孔洞密封滑动连接；气管，所述气管穿过所述密封件并连通所述气缸的出气嘴。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧组件包括：升降板，所述升降板固定在所述活塞杆的上端，所述升降板一侧等距固定有多个直齿，在所述安装板上固定有同所述升降板竖直滑动配合的导杆；齿轮，所述齿轮同所述升降板上的直齿适配，所述安装板上转动安装有第一转轴，所述齿轮固定在所述第一转轴上；第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过第二转轴转动安装在所述安装板上；
第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定在所述压紧丝杠的下端，所述第二伞齿轮同所述第一伞齿轮啮合；传动带，所述传动带连接所述第一转轴和第二转轴。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述指示结构包括：密封管，所述密封管穿过所述密封件，所述密封管的两端相通；密封塞，所述密封塞密封滑动套合在所述密封管的下部；检测杆，所述检测杆固定在所述密封塞上，且穿过所述密封管的上端；压簧，所述压簧套设在所述检测杆上，压簧的下端同所述密封塞抵接，上端同密封管的内壁抵接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的固定机构配合驱动组件能够对圆柱状的储气筒沿圆周进行夹持固定，稳定性更佳，而且能够适应不同规格直径的储气筒；利用密封组件对储气筒顶部的气口进行密封封堵，在封堵后借助充气组件向储气筒内充入气体，随着储气筒内气体量的增加，通过压紧组件增大密封组件与储气筒气口的密封压力，最后利用指示结构检测内部气压是否变化，对储气筒的气密性进行检测，具有精度高的特点。
附图说明
[0015]图1为储气筒试压检测装置的结构示意图；图2为储气筒试压检测装置另一视角的结构示意图；图3为储气筒试压检测装置中将转环从固定盘中拆出后的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为储气筒试压检测装置中套箍和密封件以及螺套的结构示意图；图6为储气筒试压检测装置中指示结构的拆解图。
[0016]图中：1
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底座；2
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筒座；3
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固定盘；4
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转环；5
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凸块；6
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穿套；7
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夹持杆；8
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固定轮；9
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导轮；10
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转槽；11
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安装板；12
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驱动丝杠；13
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活动块；14
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第一转轮；15
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气缸；16
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活塞杆；17
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升降板；18
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导杆；19
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气管；20
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密封件；21
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齿轮；22
‑
传动带；23
‑
第一伞齿轮；24...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气筒试压检测装置，包括底座（1）和竖直固定在所述底座（1）上的安装板（11），其特征在于，还包括：固定机构，所述固定机构安装在所述底座（1）上，所述固定机构用于将成品储气筒固定在所述底座（1）上；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装板（11）和所述固定机构之间，所述驱动组件用于带动所述固定机构动作将储气筒固定；密封组件，所述密封组件设置在所述固定机构的上方，所述密封组件连接所述安装板（11），所述密封组件用于封堵储气筒的顶部的气口；充气结构，所述充气结构安装在所述安装板（11）上并连通所述密封组件，所述充气结构用于在所述密封组件将储气筒的顶部封堵住后向储气筒内充入空气；压紧组件，所述压紧组件连接所述充气结构和所述密封组件，所述压紧组件在所述充气结构向储气筒中充气时带动所述密封组件进一步压紧储气筒的顶部；指示结构，所述指示结构安装于所述压紧组件上，所述指示结构用于检测储气筒内的压强。2.根据权利要求1所述的一种储气筒试压检测装置，其特征在于，所述固定机构包括：筒座（2），所述筒座（2）竖直固定在所述底座（1）上，筒座（2）上设置有开口；固定盘（3），所述固定盘（3）固定在所述筒座（2）的外壁上，在所述固定盘（3）的内侧开设有转槽（10）；转环（4），所述转环（4）转动套设在所述固定盘（3）上，在所述转环（4）的底部设置有一圈凸缘，所述凸缘转动嵌合在所述转槽（10）内；以及挤压结构，所述挤压结构设置在所述筒座（2）的上缘外周和所述转环（4）内侧之间。3.根据权利要求2所述的一种储气筒试压检测装置，其特征在于，所述挤压结构包括：凸块（5），所述凸块（5）为多个，且沿圆周固定在所述转环（4）的内壁上，凸块（5）具有一个圆弧过渡的侧面；穿套（6），在所述筒座（2）的上缘沿圆周开设有多个通孔，每一通孔上均固定有一个贯通的穿套（6）；夹持杆（7），所述夹持杆（7）与所述穿套（6）滑动配合，在夹持杆（7）指向筒座（2）轴线的一端转动设置有固定轮（8）；以及导轮（9），所述导轮（9）转动安装在所述夹持杆（7）的另一端，并与所述凸块（5）的侧面滚动贴合。4.根据权利要求2所述的一种储气筒试压检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动丝杠（12），所述驱动丝杠（12）水平转动设置在所述安装板（11）上，所述驱动丝杠（12）的一端固定有第一转轮（14）；活动块（13），所述活动块（13）的中央开设有一个贯通的穿孔，在所述穿孔的内壁上攻有同所述驱动丝杠（12）适配的内螺纹，活动块（13）的一侧同安装板（11）表面滑动贴合；直齿牙，所述直齿牙为多个，均布在活动块（13）朝向转环（4）的一侧上，多个直齿牙形成齿条；圆周齿牙，所述圆周齿牙也为多个，并沿圆周等距固定在所述转环（4）的外壁，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端庭，李宁宁，韩超凡，杨博文，杨艳芝，
申请(专利权)人：济宁康华机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：