一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，包括支撑套筒、下检测箱和上检测箱，支撑套筒的顶部固定设有固定盘，固定盘的侧面分别转动连接有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均固定设有万向轮，支撑套筒的底部滑动套设有套环，本实用新型专利技术的有益效果是：通过三个支撑腿、三个连接臂以及套环之间的相互配合使其形成三角形结构，达到稳定支撑的作用，并且可以进行折叠收纳；通过设置的支撑套筒以及支撑柱之间的相互配合便于调整该探伤仪整体的高度；通过设置的驱动组件便于驱动钢丝绳进行移动，不需要牵引设备的配合，操作方便，并且通过设置的四个探伤传感器便于对钢丝绳进行全方位的探伤检测。的探伤检测。的探伤检测。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪


[0001]本技术涉及一种探伤仪，特别涉及一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，属于矿用设备


技术介绍

[0002]钢丝绳探伤仪，是广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域的损伤探测设备。目前的钢丝绳探伤仪需要人工进行操作，不便于对钢丝绳进行驱动，并且也不便于调整钢丝绳探伤仪整体的高度，导致适用范围降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对钢丝绳进行驱动，并且也不便于调整钢丝绳探伤仪整体的高度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，包括支撑套筒、下检测箱和上检测箱，所述支撑套筒的顶部固定设有固定盘，所述固定盘的侧面分别转动连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮，所述支撑套筒的底部滑动套设有套环，所述套环的侧面均通过铰接座分别与三个连接臂的一端铰接，三个所述连接臂的另一端均通过铰接座分别与三个所述支撑腿一侧的底端铰接，所述支撑套筒的内部滑动连接有支撑柱，所述下检测箱固定设置在所述支撑柱的顶端，所述下检测箱的两端和所述上检测箱的两端均开设有半圆形线孔，所述下检测箱的内部和所述上检测箱的内部固定设有驱动组件，所述上检测箱的内部固定设有探伤管，所述探伤管的内壁固定设有四个探伤传感器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括两个驱动电机、两个主动辊、两个导向筒和两个从动辊，两个所述驱动电机分别固定设置在所述上检测箱一侧的两端，两个所述驱动电机的传动轴固定设有连接轴，两个所述主动辊分别固定设置在两个所述连接轴的一端，两个所述导向筒分别固定设置在所述下检测箱的底端内壁，两个所述导向筒的内部均通过连接弹簧弹性连接有移动板，两个所述移动板的顶端均固定设有导向杆，两个所述导向杆的顶端均固定设有连接架，两个所述连接架的内部均通过转轴转动连接有从动辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向杆的一侧均固定设有压杆，两个所述压杆的一端均固定设有握把，所述下检测箱的一侧开设有两个与所述压杆相滑动的滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下检测箱顶端的四个边角和所述上检测箱底端的四个边角均固定设有连接片，每两个相对应的所述连接片均通过固定螺栓和固定螺母固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑套筒一侧的顶端螺纹连接有锁定
螺栓，所述支撑柱的一侧开设有若干个间距相同的螺纹孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑套筒的底端固定设有限位块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上检测箱的一侧中部固定设有开关面板，所述开关面板的一侧固定设有两个驱动电机开关，两个所述驱动电机分别通过两个驱动电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，通过三个支撑腿、三个连接臂以及套环之间的相互配合使其形成三角形结构，达到稳定支撑的作用，并且可以进行折叠收纳；通过设置的支撑套筒以及支撑柱之间的相互配合便于调整该探伤仪整体的高度；通过设置的驱动组件便于驱动钢丝绳进行移动，不需要牵引设备的配合，操作方便，并且通过设置的四个探伤传感器便于对钢丝绳进行全方位的探伤检测。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术下检测箱的侧面剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、支撑套筒；2、固定盘；3、支撑腿；4、万向轮；5、套环；6、连接臂；7、限位块；8、支撑柱；9、螺纹孔；10、锁定螺栓；11、下检测箱；12、上检测箱；13、连接片；14、固定螺栓；15、半圆形线孔；16、驱动组件；161、驱动电机；162、连接轴；163、主动辊；164、导向筒；165、连接弹簧；166、移动板；167、导向杆；168、连接架；169、转轴；1610、从动辊；1611、压杆；1612、握把；1613、滑槽；17、探伤管；18、探伤传感器；19、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，包括支撑套筒1、下检测箱11和上检测箱12，支撑套筒1的顶部固定设有固定盘2，固定盘2的侧面分别转动连接有三个支撑腿3，三个支撑腿3的底端均固定设有万向轮4，支撑套筒1的底部滑动套设有套环5，套环5的侧面均通过铰接座分别与三个连接臂6的一端铰接，三个连接臂6的另一端均通过铰接座分别与三个支撑腿3一侧的底端铰接，支撑套筒1的内部滑动连接有支撑柱8，下检测箱11固定设置在支撑柱8的顶端，下检测箱11的两端和上检测箱12的两端均开设有半圆形线孔15，下检测箱11的内部和上检测箱12的内部固定设有驱动组件16，上检测箱12的内部固定设有探伤管17，探伤管17的内壁固定设有四个探伤传感器18。
[0018]优选的，驱动组件16包括两个驱动电机161、两个主动辊163、两个导向筒164和两个从动辊1610，两个驱动电机161分别固定设置在上检测箱12一侧的两端，两个驱动电机161的传动轴固定设有连接轴162，两个主动辊163分别固定设置在两个连接轴162的一端，两个导向筒164分别固定设置在下检测箱11的底端内壁，两个导向筒164的内部均通过连接
弹簧165弹性连接有移动板166，两个移动板166的顶端均固定设有导向杆167，两个导向杆167的顶端均固定设有连接架168，两个连接架168的内部均通过转轴169转动连接有从动辊1610，通过两个驱动电机161带动两个主动辊163进行转动，从而驱动钢丝绳进行移动；两个导向杆167的一侧均固定设有压杆1611，两个压杆1611的一端均固定设有握把1612，下检测箱11的一侧开设有两个与压杆1611相滑动的滑槽1613，通过握把1612下压压杆1611使两个从动辊1610向下移动，使钢丝绳穿过从动辊1610与主动辊163之间；下检测箱11顶端的四个边角和上检测箱12底端的四个边角均固定设有连接片13，每两个相对应的连接片13均通过固定螺栓14和固定螺母固定连接，便于使上检测箱12与下检测箱11之间进行固定连接；支撑套筒1一侧的顶端螺纹连接有锁定螺栓10，支撑柱8的一侧开设有若干个间距相同的螺纹孔9，通过锁定螺栓10与相对应的螺纹孔9螺纹连接对支撑柱8的位置进行限定；支撑套筒1的底端固定设有限位块7，对套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，包括支撑套筒（1）、下检测箱（11）和上检测箱（12），其特征在于，所述支撑套筒（1）的顶部固定设有固定盘（2），所述固定盘（2）的侧面分别转动连接有三个支撑腿（3），三个所述支撑腿（3）的底端均固定设有万向轮（4），所述支撑套筒（1）的底部滑动套设有套环（5），所述套环（5）的侧面均通过铰接座分别与三个连接臂（6）的一端铰接，三个所述连接臂（6）的另一端均通过铰接座分别与三个所述支撑腿（3）一侧的底端铰接，所述支撑套筒（1）的内部滑动连接有支撑柱（8），所述下检测箱（11）固定设置在所述支撑柱（8）的顶端，所述下检测箱（11）的两端和所述上检测箱（12）的两端均开设有半圆形线孔（15），所述下检测箱（11）的内部和所述上检测箱（12）的内部固定设有驱动组件（16），所述上检测箱（12）的内部固定设有探伤管（17），所述探伤管（17）的内壁固定设有四个探伤传感器（18）。2.根据权利要求1所述的一种矿用钢丝绳高速精准探伤仪，其特征在于：所述驱动组件（16）包括两个驱动电机（161）、两个主动辊（163）、两个导向筒（164）和两个从动辊（1610），两个所述驱动电机（161）分别固定设置在所述上检测箱（12）一侧的两端，两个所述驱动电机（161）的传动轴固定设有连接轴（162），两个所述主动辊（163）分别固定设置在两个所述连接轴（162）的一端，两个所述导向筒（164）分别固定设置在所述下检测箱（11）的底端内壁，两个所述导向筒（164）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端庭，李宁宁，
申请(专利权)人：济宁康华机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：