一种新型UV灯板产线自动测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了UV灯检测技术领域的一种新型UV灯板产线自动测试仪，包括测试箱体，测试箱体的安装有UV灯测试平台和支撑板，支撑板的顶部安装有显示器，测试箱体的前侧壁设置有电源开关，测试箱体的顶部前侧一角安装有测试开关，测试箱体和显示器的内部设置有测试电路，本实用新型专利技术测试时将UV灯安装在测试箱体底部的安装工位上，再将测试箱体向下滑动闭合，避免在测试时UV灯发出来的紫外线伤到人眼睛，通过单片机可检测感应到电压的范围内，用10位分辨率的高精度精度高、抗干扰力强A/D转换器，在读取若干个输入检测电压平均AD值后进行判断是否在范围内，提高检测的精度，提高对UV灯的检测效率。的检测效率。的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型UV灯板产线自动测试仪


[0001]本技术涉及UV灯检测
，具体为一种新型UV灯板产线自动测试仪。

技术介绍

[0002]UV灯是紫外线灯管的简称，UV是紫外线(Ultra
‑
VioletRay)的英文缩写。这种灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞，通过对两端电极提供电压差，产生离子放电，从而产生紫外线辐射。UV灯的最大寿命不能超过1200h，一般建议使用1000h；UV灯使用500h换一次，保养一段时间两支UV灯使用时可交替使用，一支为使用500h，另一支为使用500一1000h之间的灯管。
[0003]UV灯在生产的过程中，需要进行测试，以保证其能够正常运行，而现有用于UV灯测试的过程中，通常为在其电极的两端接通检测电路，较为的繁琐，且需要不断的对线路的安装与拆卸，检测效率较低，且UV灯发出的光线会直射到检测人员的眼部，长时间的检测工作下，容易造成检测人员的眼部损伤，基于此，本技术设计了一种新型UV灯板产线自动测试仪，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型UV灯板产线自动测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型UV灯板产线自动测试仪，包括测试箱体，所述测试箱体的顶部后侧焊接有支撑板，所述测试箱体的顶部与支撑板的内部之间安装有UV灯测试平台，所述支撑板的顶部安装有显示器，所述测试箱体的前侧壁设置有电源开关，所述测试箱体的顶部前侧一角安装有测试开关，所述测试箱体和显示器的内部设置有测试电路。
[0006]优选的，所述测试电路包括单片机、按键模块、显示模块、蜂鸣器模块、电源控制模块以及UV灯负载电流感应模块，所述单片机、蜂鸣器模块以及电源控制模块均设置在测试箱体的内部，所述按键模块以及电源控制模块与电源开关和测试开关电性连接，所述显示模块与显示器电性连接，所述UV灯负载电流感应模块设置在UV灯测试平台的底部，且UV灯测试平台的底部设置有与UV灯相配合的安装工位。
[0007]优选的，所述单片机为20引脚的PLC芯片结构，且单片机的2号引脚与5V的电源连接，以及单片机的1号引脚与接地线路连接。
[0008]优选的，所述显示模块包括两个带集成字库的通用128*64点阵液晶屏，且两个点阵液晶屏通过一个三极管和一个1KΩ的保护电阻相互串联连接，所述三极管和1KΩ的保护电阻之间并联一个10KΩ的保护电阻，所述点阵液晶屏上的LCDCS
’
引脚与单片机的4号引脚连接，LCDCLK
’
引脚与单片机上的6号引脚连接，LCDSID
’
引脚与单片机上的5号引脚连接，
LCDPSB
’
引脚与单片机上的15号引脚连接，LCDRST
’
引脚与单片机上的17号引脚连接。
[0009]优选的，所述按键模块由电源开关和测试开关相互并联设置，且电源开关和测试开关均为轻触开关，且电源开关和测试开关的电路上均串联一个1KΩ的保护电阻。
[0010]优选的，所述电源控制模块包括两个继电器，且两个继电器分别通过单片机与电源开关、测试开关以及两个点阵液晶屏连接，所述继电器的电路上并联一个放大电路，以及串联一个三极管，所述三级管电路上串联一个2KΩ的保护电阻以及并联一个10KΩ的保护电阻。
[0011]优选的，所述蜂鸣器模块包括一个蜂鸣器，且蜂鸣器的一端与5V的电源连接，另一端串联一个100Ω的保护电阻与单片机连接。
[0012]优选的，所述UV灯负载电流感应模块包括一个TI互感器，且TI互感器与其中一个点阵显示器连接，且TITI互感器电路上串联一个放大电路并联一个200KΩ的保护电阻、三个电容器、一个50V的电源和一个5.1V的指示灯，且TI互感器电路的一端与UV灯测试平台底部的UV灯相配合的安装工位连接，另一端接地处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术测试时将测试箱体向上提拉后，将UV灯安装在测试箱体底部的安装工位上，再将测试箱体向下滑动闭合，避免在测试时UV灯发出来的紫外线伤到人眼睛，当按下测试箱体上的测试开关时，仪器开始运行，单片机发出驱动电源继电器打开信号，电源输入，仪器开始进行自动测试，获取UV灯负载电流感应到的AD值，判断参数是否在正常范围，测试仪器具有测试执行速度快，测试操作简单，通过单片机可检测感应到电压的范围内，用10位分辨率的高精度精度高、抗干扰力强A/D转换器，在读取若干个输入检测电压平均AD值后进行判断是否在范围内，提高检测的精度，提高对UV灯的检测效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术系统模块电路图；
[0018]图3为本技术显示模块电路图；
[0019]图4为本技术按键模块电路图；
[0020]图5为本技术电源控制模块电路图；
[0021]图6为本技术蜂鸣器模块电路图；
[0022]图7为本技术UV灯负载电流感应模块电路图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100
‑
测试箱体，200
‑
UV灯测试平台，300
‑
支撑板，400
‑
显示器，500
‑
电源开关，600
‑
测试开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型UV灯板产线自动测试仪，包括测试箱体100，测试箱体100的顶部分别安装有UV灯测试平台200和两个支撑板300，且UV灯测试平台200设置在两个支撑板300的之间，UV灯测试平台200能够在测试箱体100的顶部上下滑动，且测试箱体2的底部设置有与UV灯相配合的安装工位，测试的过程中可以将测试箱体2向上提拉后，将UV灯安装在测试箱体2底部的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型UV灯板产线自动测试仪，包括测试箱体(100)，其特征在于：所述测试箱体(100)的顶部后侧焊接有支撑板(300)，所述测试箱体(100)的顶部与支撑板(300)的内部之间安装有UV灯测试平台(200)，所述支撑板(300)的顶部安装有显示器(400)，所述测试箱体(100)的前侧壁设置有电源开关(500)，所述测试箱体(100)的顶部前侧一角安装有测试开关(600)，所述测试箱体(100)和显示器(400)的内部设置有测试电路。2.根据权利要求1所述的一种新型UV灯板产线自动测试仪，其特征在于：所述测试电路包括单片机、按键模块、显示模块、蜂鸣器模块、电源控制模块以及UV灯负载电流感应模块，所述单片机、蜂鸣器模块以及电源控制模块均设置在测试箱体(100)的内部，所述按键模块以及电源控制模块与电源开关(500)和测试开关(600)电性连接，所述显示模块与显示器(400)电性连接，所述UV灯负载电流感应模块设置在UV灯测试平台(200)的底部，且UV灯测试平台(200)的底部设置有与UV灯相配合的安装工位。3.根据权利要求2所述的一种新型UV灯板产线自动测试仪，其特征在于：所述单片机为20引脚的PLC芯片结构，且单片机的2号引脚与5V的电源连接，以及单片机的1号引脚与接地线路连接。4.根据权利要求3所述的一种新型UV灯板产线自动测试仪，其特征在于：所述显示模块包括两个带集成字库的通用128*64点阵液晶屏，且两个点阵液晶屏通过一个三极管和一个1KΩ的保护电阻相互串联连接，所述三极管和1KΩ的保护电阻之间并联一个10KΩ的保护电阻，所述点阵液晶屏上的LCDCS
’
引脚与单片机的4号...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树林，
申请(专利权)人：佛山联创华联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：