一种压力差控制阀制造技术

技术编号:30777579 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术公开了一种压力差控制阀,所述压力差控制阀包括阀体以及套在阀体外围的阀套,所述阀体内设有能够水平运动的阀芯,阀体的前端设有进油口,阀体的前部设有用于排出压力油的感应压力油口,所述感应压力油口的后端设有为压力油提供回流入口的回油口,阀芯的底部设有弹簧座,弹簧座的底部设有用于阀芯缓冲的第一弹簧,所述弹簧座底部的侧壁设有用于压力缓冲的节流孔,阀芯的内部设有油路,与回油口和节流孔贯通。本实用新型专利技术能够将阀内的输出流量卸荷,防止油液无法排出,一直达到系统最大压力后卸荷,安装方式为螺纹插装式,体积小、结构紧凑,加工及安装操作方便、制造成本低,嵌入式安装节省空间、便于系统集成化。便于系统集成化。便于系统集成化。

【技术实现步骤摘要】
一种压力差控制阀


[0001]本技术涉及一种控制阀,尤其涉及一种压力差控制阀。

技术介绍

[0002]在移动式机械的液压系统中,为了提高液压系统的效率,节省能量消耗和改善操作性能,常常采用带负载感应的变量泵。而变量泵有很多附加功能,有恒功率,恒压力等,其中恒功率是在不工作的情况下会有小排量油输出,提供给润滑或冷却系统等;这种泵用于闭式系统且中位时,油液无法排出,导致压力升高到系统最高压力。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术旨在提供一种能够排除中位变量泵压力的与变量泵恒流功能配套的压力差控制阀。
[0004]技术方案:本技术所述的一种压力差控制阀,所述压力差控制阀包括阀体以及套在阀体外围的阀套,所述阀体内设有能够水平运动的阀芯,阀体的前端设有进油口,阀体的前部设有用于排出压力油的感应压力油口,所述感应压力油口的后端设有为压力油提供回流入口的回油口,阀芯的底部设有弹簧座,弹簧座的底部设有用于阀芯缓冲的第一弹簧,所述弹簧座底部的侧壁设有用于压力缓冲的节流孔,阀芯的内部设有油路,与回油口和节流孔贯通。
[0005]其中,弹簧座的底部向下突出,突出部分设有增加弹簧力值的第二弹簧;阀套外围设有用于对阀体进行密封的密封圈;阀芯镶嵌在底部的弹簧座内;阀芯的外径小于阀套的内径。
[0006]有益效果:与现有技术相比,本技术具有如下优点:(1)能够将阀内的输出流量卸荷,防止油液无法排出,一直达到系统最大压力后卸荷,(2)安装方式为螺纹插装式,体积小、结构紧凑,加工及安装操作方便、制造成本低,嵌入式安装节省空间、便于系统集成化。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图1对本技术的技术方案作进一步说明。
[0009]如图所示的一种压力差控制阀,压力差控制阀包括阀体以及套在阀体外围的阀套4,阀体内设有能够水平运动的阀芯7,阀体的前端设有进油口3。
[0010]阀体的前部设有用于排出压力油的感应压力油口6,感应压力油口6的后端设有为压力油提供回流入口的回油口8。
[0011]阀芯7的底部设有弹簧座16,弹簧座16的底部设有用于阀芯7缓冲的第一弹簧10,
弹簧座16底部的侧壁设有用于压力缓冲的节流孔15。
[0012]阀芯7的内部设有油路,与回油口8和节流孔15贯通。
[0013]弹簧座16的底部向下突出,突出部分设有增加弹簧力值的第二弹簧11。
[0014]阀套4外围设有用于对阀体进行密封的密封圈5。
[0015]阀芯7镶嵌在底部的弹簧座16内。
[0016]阀芯7的外径小于阀套4的内径。
[0017]压力差控制阀位于变量泵的内部,当变量泵内部的油进入到压力差控制阀之前,压力差控制阀内的阀芯7阻塞进油口3,感应压力油口6和回油口8处于封闭状态。当变量泵内部的油压力过大时,油通过进油口3进入到压力差控制阀内部,压力油把阀芯7向右水平推移,第一弹簧10和第二弹簧11处于被压紧的状态,感应压力油口6和回油口8打开,从进油口3流入的压力油从感应压力油口6排出,此时,压力油通过回油口8进入压力差控制阀,流入弹簧座16内的油路,再通过节流孔15排出,使得进油口3和回油口8的压力处于平衡状态,这时的第一弹簧10和第二弹簧11解除压力,恢复原状,把弹簧座16向前推进,使得阀芯7阻塞感应压力油口6,压力差控制阀关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力差控制阀,其特征在于,所述压力差控制阀包括阀体以及套在阀体外围的阀套(4),所述阀体内设有能够水平运动的阀芯(7),阀体的前端设有进油口(3),阀体的前部设有用于排出压力油的感应压力油口(6),所述感应压力油口(6)的后端设有为压力油提供回流入口的回油口(8),阀芯(7)的底部设有弹簧座(16),弹簧座(16)的底部设有用于阀芯(7)缓冲的第一弹簧(10),所述弹簧座(16)底部的侧壁设有用于压力缓冲的节流孔(15),阀芯(7)的内部设有油路,与回油口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮瑞勇
申请(专利权)人:江苏国瑞液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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