层叠电极体的制造装置制造方法及图纸

包括：负极切割滚筒，其将负极单板以第1宽度切断而生成负极板并输送该负极板；负极加热滚筒，其对负极板进行加热；正极切割滚筒，其将正极单板以第2宽度切断而生成正极板并输送该正极板；正极加热滚筒，其对正极板进行加热；粘接滚筒；隔膜切割滚筒，其将由粘接滚筒粘接后的层叠体的第1隔膜单板和第2隔膜单板以第3宽度切断；以及层叠滚筒，其将切出的层叠体层叠于层叠台。层叠滚筒的层叠头相对于相邻的层叠头而言圆周方向的移动速度加速，相对于层叠台而言相对速度变为零，层叠层叠体。层叠层叠体。层叠层叠体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠电极体的制造装置


[0001]本公开涉及层叠电极体的制造装置。

技术介绍

[0002]例如在车载用的锂离子二次电池等中，由于要求较大的容量和较低的内部电阻、较高的散热性能，因此开发了一种能够满足这些要求的叠层型的电池。该电池为这样的形态：交替地层叠正极、隔膜、负极，将各电极连接于被称作极耳的金属端子并放入到由铝层压膜构成的容器中，注入电解液并进行密封。
[0003]在专利文献1中记载了这样的结构：包括：电极支承部，其用于接收由输送装置供给的电极并支承电极；循环构件，其呈沿上下方向延伸的环状，在外周面安装有电极支承部；层叠单元，其配置于隔着循环构件而与输送装置相反的一侧，具有供电极层叠的多层层叠部；推出部，其将多个支承于电极支承部的电极朝向多层层叠部同时推出；以及控制部，其用于控制循环构件的循环和升降以及推出部的动作，控制部控制推出部的动作，以使推出部以比输送装置输送电极的输送速度慢的速度朝向层叠部推出电极。
[0004]在专利文献2中记载了一种用于制造正极、负极彼此之间隔着隔膜而交替地层叠的层叠电极体的装置，该装置具备：卷取滚筒，其具有能够卷取连续地放出的隔膜片的外周面；以及电极供给单元，其用于向谷间以能够切换正极和负极的方式隔开间隔地依次供给电极，该谷间形成于已卷取于外周面的隔膜片SS和要卷取于外周面的隔膜片之间。
[0005]在专利文献3中记载了这样的结构：包括：大致圆筒形状的卷绕部件，其用于卷绕连续电池材料，该连续电池材料是将隔着容易将正极、负极及隔膜分别切开的断裂线连续形成的连续正极材料、连续负极材料及连续隔膜材料作为原材料，并将各原材料按照连续隔膜材料、连续正极材料、连续隔膜材料、连续负极材料的顺序或者连续隔膜材料、连续负极材料、连续隔膜材料、连续正极材料的顺序使各自的断裂线一致地重合而形成的；按压部件，其用于将卷绕的连续电池材料按压于卷绕部件的侧周面；以及切断部件，其在连续电池材料在卷绕部件卷绕所需层叠数之后，在每个断裂线处切断连续电池材料，切断部件是卷绕部件的侧周面的圆周方向的局部向半径方向突出而成的。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：国际公开第2017/131027号
[0009]专利文献2：日本特开2012
‑
199211号公报
[0010]专利文献3：日本特开2011
‑
86508号公报

技术实现思路

[0011]为了高效地制造交替地层叠正极、隔膜、负极而成的层叠电极体，需要将带状的正极体和带状的负极体供给到滚筒，将这些带状的正极体和负极体分别切断为期望的尺寸而得到正极板和负极板，将这些正极板和负极板依次层叠在期望的位置。
[0012]本公开的目的在于，提供一种能高效地将包含电极和隔膜的层叠体依次层叠于层叠台的技术。
[0013]本公开的一个技术方案是一种层叠电极体的制造装置，其中，该制造装置包括：多个层叠头，该多个层叠头沿滚筒的圆周方向配置；以及层叠台，其供由所述层叠头保持的层叠体依次层叠，所述多个层叠头保持包含电极和隔膜的层叠体，并绕所述滚筒的中心轴进行旋转，所述多个层叠头在所述滚筒的圆周上的每个规定区间都变更彼此的相对速度，所述层叠头在规定区间相对于相邻的层叠头而言圆周方向的移动速度加速，在规定位置相对于所述层叠台而言相对速度变为零，将所述层叠体层叠于所述层叠台。
[0014]在本公开的另一个技术方案中，所述层叠头在相对于所述层叠台而言相对速度变为零之后向靠近所述层叠台的方向进行移动，将所述层叠体层叠于所述层叠台。
[0015]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠头在向靠近所述层叠台的方向进行了移动之后停止，将所述层叠体层叠于所述层叠台。
[0016]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠头在将所述层叠体层叠于所述层叠台之后向远离所述层叠台的方向进行移动。
[0017]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠头在将所述层叠体层叠于所述层叠台之后在滚筒圆周方向的规定区间再次加速。
[0018]在本公开的又一个技术方案中，所述多个层叠头分别包括：臂，其一端连接于所述滚筒的中心轴；以及保持部，其连接于所述臂的另一端，相对于所述臂摆动自如。
[0019]在本公开的又一个技术方案中，所述保持部具备吸附孔，在所述吸附孔的内部具备真空垫。
[0020]在本公开的又一个技术方案中，所述保持部具备弯曲成凸面形状的外周面，在所述外周面保持所述层叠体。
[0021]在本公开的又一个技术方案中，所述多个层叠头在所述凸面形状的最凸出的部分最靠近所述层叠台的位置将所述层叠体层叠于所述层叠台。
[0022]在本公开的又一个技术方案中，所述保持部具备弯曲成凹面形状的外周面，在所述外周面保持所述层叠体。
[0023]在本公开的又一个技术方案中，所述多个层叠头在所述凹面形状的最外周部位最靠近所述层叠台的位置将所述层叠体层叠于所述层叠台。
[0024]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠体是将第1隔膜、第1极板、第2隔膜和第2极板层叠而成的矩形形状的4层层叠体。
[0025]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠体是将第1隔膜、第1极板和第2隔膜层叠而成的矩形形状的3层层叠体。
[0026]在本公开的又一个技术方案中，所述层叠体是将第1隔膜、第1极板、第2隔膜和第2极板层叠而成的矩形形状的4层层叠体和将所述第1隔膜、所述第1极板和所述第2隔膜层叠而成的矩形形状的3层层叠体，所述多个层叠头将规定数量的所述4层层叠体和规定数量的所述3层层叠体层叠于所述层叠台。
[0027]在本公开的又一个技术方案中，所述多个层叠头将1个所述3层层叠体层叠于所述层叠台，将多个所述4层层叠体层叠于所述层叠台。
[0028]在本公开的又一个技术方案中，能够对所述层叠台的层叠台面进行水平面内的移
动驱动和旋转驱动。
[0029]根据本公开的一个技术方案，能够高效地将包含电极和隔膜的层叠体依次层叠于层叠台。
附图说明
[0030]图1是实施方式的制造装置的概念结构图。
[0031]图2是实施方式的制造装置的结构立体图。
[0032]图3是表示实施方式的4层层叠体的制造方法的说明图。
[0033]图4是实施方式的4层层叠体的结构图。
[0034]图5是表示实施方式的3层层叠体的制造方法的说明图。
[0035]图6是实施方式的3层层叠体的结构图。
[0036]图7是实施方式的3层层叠体和4层层叠体的层叠说明图。
[0037]图8是实施方式的隔膜的切断说明图。
[0038]图9是实施方式的3层层叠体和4层层叠体的生成顺序说明图。
[0039]图10是实施方式的层叠电极体的结构图。
[0040]图11是实施方式的正极切割头的结构立体图。
[0041]图12是比较例的正极单板的切断说明图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层叠电极体的制造装置，其中，该制造装置包括：多个层叠头，该多个层叠头沿滚筒的圆周方向配置；以及层叠台，其供由所述层叠头保持的层叠体依次层叠，所述多个层叠头保持包含电极和隔膜的层叠体，并绕所述滚筒的中心轴进行旋转，所述多个层叠头在所述滚筒的圆周上的每个规定区间都变更彼此的相对速度，所述层叠头在规定区间相对于相邻的层叠头而言圆周方向的移动速度加速，在规定位置相对于所述层叠台而言相对速度变为零，将所述层叠体层叠于所述层叠台。2.根据权利要求1所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述层叠头在相对于所述层叠台而言相对速度变为零之后向靠近所述层叠台的方向进行移动，将所述层叠体层叠于所述层叠台。3.根据权利要求2所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述层叠头在向靠近所述层叠台的方向进行了移动之后停止，将所述层叠体层叠于所述层叠台。4.根据权利要求2或3所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述层叠头在将所述层叠体层叠于所述层叠台之后向远离所述层叠台的方向进行移动。5.根据权利要求1～4中任一项所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述层叠头在将所述层叠体层叠于所述层叠台之后在滚筒圆周方向的规定区间再次加速。6.根据权利要求1～5中任一项所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述多个层叠头分别包括：臂，其一端连接于所述滚筒的中心轴；以及保持部，其连接于所述臂的另一端，相对于所述臂摆动自如。7.根据权利要求6所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述保持部具备吸附孔，在所述吸附孔的内部具备真空垫。8.根据权利要求1～6中任一项所述的层叠电极体的制造装置，其中，所述保持部具备弯曲成凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻垣健次，正田达也，丸山雅秀，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：