一种自动输送设备的制动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动输送设备的制动盘，所属制动系统技术领域，包括制动机架，所述的制动机架两端均设有制动臂，所述的制动臂与制动机架间均设有与制动臂相销轴连接固定的制动臂耳板，所述的一侧制动臂前端设有固定制动盘，所述的固定制动盘上端设有接线盒，所述的固定制动盘前端设有从动摩擦片，所述的另一侧制动臂前端设有活动制动盘，所述的活动制动盘前端设有与从动摩擦片相活动式触接的主动摩擦片，所述的制动臂上均设有与接线盒相电路连通的电磁阀。具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了自动输送设备运行不稳定的问题。提高制动系统的柔和性。提高制动系统的柔和性。提高制动系统的柔和性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送设备的制动盘


[0001]本技术涉及制动系统
，具体涉及一种自动输送设备的制动盘。

技术介绍

[0002]随着时代的进步以及互联网的作用下，网购也成为了当下的潮流，快递行业也随之崛起，但是快递数量多了，也会给工作者带来很多的不便，比如卸货、扫码、称重、分类等，全都需要人工操作，工作量巨大且容易出错。制动盘在自动输送设备的运用就体现的相当重要。
[0003]制动器是制动系统中用以产生阻碍设备运动或运动趋势制动力的部件。制动盘在工作时不仅受到制动块施加的很大法向力和切向力，而且还承受比制动鼓大得多的热负荷，其表面最高温度可达到800℃，在高温作用下可能翘曲，从而导致产生摩擦噪声和刮伤。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术中存在运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种自动输送设备的制动盘，其具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了自动输送设备运行不稳定的问题。提高制动系统的柔和性。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种自动输送设备的制动盘，包括制动机架，所述的制动机架两端均设有制动臂，所述的制动臂与制动机架间均设有与制动臂相销轴连接固定的制动臂耳板，所述的一侧制动臂前端设有固定制动盘，所述的固定制动盘上端设有接线盒，所述的固定制动盘前端设有从动摩擦片，所述的另一侧制动臂前端设有活动制动盘，所述的活动制动盘前端设有与从动摩擦片相活动式触接的主动摩擦片，所述的制动臂上均设有与接线盒相电路连通的电磁阀。
[0007]作为优选，所述的从动摩擦片包括芯板，所述的芯板两端上均设有铜基喷洒层，所述的芯板内设有与固定制动盘相插嵌式套接的内花键。
[0008]作为优选，所述的内花键与铜基喷洒层间设有若干呈等间距环形分布的散热孔。
[0009]作为优选，两散热孔间均设有延伸至芯板外圆的排屑槽。
[0010]作为优选，所述的铜基喷洒层上设有华夫槽。
[0011]作为优选，所述的主动摩擦片包括对偶钢片，所述的对偶钢片两端面上设有若干呈扇形状的铜基衬片，所述的铜基衬片内设有与对偶钢片相铆钉式嵌套固定的刹车片垫板。
[0012]作为优选，所述的对偶钢片上设有若干与活动制动盘相螺栓式配套安装的法兰安装孔。
[0013]作为优选，两相邻的铜基衬片间设有散热缺口槽，所述的散热缺口槽呈“U”形结构。
[0014]作为优选，所述的制动机架下端设有一对底板，所述的底板与制动机架两端均设
有机架耳板, 所述的底板与固定制动盘间、底板与活动制动盘间均设有限位支撑块。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种自动输送设备的制动盘，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了自动输送设备运行不稳定的问题。提高制动系统的柔和性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术中的从动摩擦片的结构示意图。
[0020]图4是本技术中的主动摩擦片的结构示意图。
[0021]图中：制动机架1，制动臂耳板2，制动臂3，固定制动盘4，接线盒5，电磁阀6，活动制动盘7，限位支撑块8，底板9，机架耳板10，从动摩擦片11，主动摩擦片12，铜基喷洒层13，排屑槽14，华夫槽15，芯板16，内花键17，散热孔18，铜基衬片19，刹车片垫板20，散热缺口槽21，对偶钢片22，法兰安装孔23。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种自动输送设备的制动盘，包括制动机架1，制动机架1下端设有一对底板9，底板9与制动机架1两端均设有机架耳板10，底板9与固定制动盘4间、底板9与活动制动盘7间均设有限位支撑块8。制动机架1两端均设有制动臂3，制动臂3与制动机架1间均设有与制动臂3相销轴连接固定的制动臂耳板2，一侧制动臂3前端设有固定制动盘4，固定制动盘4上端设有接线盒5，固定制动盘4前端设有从动摩擦片11，另一侧制动臂3前端设有活动制动盘7，活动制动盘7前端设有与从动摩擦片11相活动式触接的主动摩擦片12，制动臂3上均设有与接线盒5相电路连通的电磁阀6。
[0024]从动摩擦片11包括芯板16，芯板16两端上均设有铜基喷洒层13，铜基喷洒层13上设有华夫槽15。芯板16内设有与固定制动盘4相插嵌式套接的内花键17。内花键17与铜基喷洒层13间设有5个呈等间距环形分布的散热孔18。两散热孔18间均设有延伸至芯板16外圆的排屑槽14。
[0025]主动摩擦片12包括对偶钢片22，对偶钢片22两端面上设有6个呈扇形状的铜基衬片19，两相邻的铜基衬片19间设有散热缺口槽21，散热缺口槽21呈“U”形结构。铜基衬片19内设有与对偶钢片22相铆钉式嵌套固定的刹车片垫板20。对偶钢片22上设有8个与活动制动盘7相螺栓式配套安装的法兰安装孔23。
[0026]综上所述，该自动输送设备的制动盘，具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了自动输送设备运行不稳定的问题。提高制动系统的柔和性。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内
的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输送设备的制动盘，其特征在于：包括制动机架（1），所述的制动机架（1）两端均设有制动臂（3），所述的制动臂（3）与制动机架（1）间均设有与制动臂（3）相销轴连接固定的制动臂耳板（2），所述的一侧制动臂（3）前端设有固定制动盘（4），所述的固定制动盘（4）上端设有接线盒（5），所述的固定制动盘（4）前端设有从动摩擦片（11），所述的另一侧制动臂（3）前端设有活动制动盘（7），所述的活动制动盘（7）前端设有与从动摩擦片（11）相活动式触接的主动摩擦片（12），所述的制动臂（3）上均设有与接线盒（5）相电路连通的电磁阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动输送设备的制动盘，其特征在于：所述的从动摩擦片（11）包括芯板（16），所述的芯板（16）两端上均设有铜基喷洒层（13），所述的芯板（16）内设有与固定制动盘（4）相插嵌式套接的内花键（17）。3.根据权利要求2所述的一种自动输送设备的制动盘，其特征在于：所述的内花键（17）与铜基喷洒层（13）间设有若干呈等间距环形分布的散热孔（18）。4.根据权利要求3所述的一种自动输送设备的制动盘，其特征在于：两散热孔（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银华，吴华忠，陈苏仙，王国金，
申请(专利权)人：杭州萧山红旗摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：