一种焊接圆筒的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接圆筒的焊接设备，包括底座、伸缩杆、焊枪和夹紧装置，所述底座上设有夹紧装置，所述底座一侧设有支撑台，支撑台上设有滑轨，滑轨上安装有伸缩杆，伸缩杆下方安装有圆盘，圆盘上设有凹槽，凹槽内设有圆柱，圆盘中间安装有转盘，转盘上设有槽道，圆柱穿在槽道内，圆柱下方安装有焊枪，伸缩杆上安装有电机，电机轴带动转盘转动。能够利用偏心轮来控制待焊接圆筒的夹持和松开，使得圆筒的安装和拆卸十分方便，焊枪的回转可以使工件一次性焊接全部区域，且设置位置探测传感器，能准确焊接，稳定性和准确性更高，能克服人为因素带来的不足。素带来的不足。素带来的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接圆筒的焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种焊接圆筒的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。圆筒在焊接其端面环缝和筒身直缝时，要人工手持焊枪焊接,在焊接的同时操作工人绕圆筒转动,直到完成环缝的焊接操作,一是效率较低,二是操作工人手持焊枪绕圆筒转动时,焊枪与圆筒的距离难于保持，从而难于保证焊缝质量的一致性。
[0003]现有技术中，采用手工焊接，焊接质量不稳定，焊接不均匀，焊接时间长，费时费力，虽然有部分采用自动焊接设备，但是不仅安装拆卸比较麻烦，而且需要昂贵的费用，耗时长、操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种焊接圆筒的焊接设备，结构简单，加工成本低，能精准焊接。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种焊接圆筒的焊接设备，包括底座、伸缩杆、焊枪和夹紧装置，所述底座上设有夹紧装置，所述底座一侧设有支撑台，支撑台上设有滑轨，滑轨上安装有伸缩杆，伸缩杆下方安装有圆盘，圆盘上设有凹槽，凹槽内设有圆柱，圆盘中间安装有转盘，转盘上设有槽道，圆柱穿在槽道内，圆柱下方安装有焊枪，伸缩杆上安装有电机，电机轴带动转盘转动；
[0007]所述夹紧装置包括偏心轮支架、偏心轮、活动V型块和固定V型块，所述偏心轮支架安装在底座上一侧，偏心轮支架上安装有偏心轮，偏心轮上安装有手柄，偏心轮一侧设有活动V型块，固定V型块在底座另一侧，活动V型块和固定V型块上贯穿有圆柱销，圆柱销上设有弹簧在活动V型块和固定V型块中间。
[0008]优先地，所述旋转块带动在凹槽内的圆柱旋转，圆柱上的焊枪旋转一周的运动轨迹所形成的圆与圆筒内径相同。
[0009]优先地，所述伸缩杆由支撑杆一和支撑杆二组成，支撑杆一内安装有气缸，气缸活塞杆连接有支撑杆二。
[0010]优先地，所述焊枪长度大于圆筒的高度。
[0011]优先地，所述支撑杆二下方安装有位置探测器，所述位置探测器与PLC控制系统电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：结构简单，设备费用低，能够利用偏心轮来控制待焊接圆筒的夹持和松开，使得圆筒的安装和拆卸十分方便，焊枪的回转可以使工件一次性焊接全部区域，且设置位置探测器，能准确焊接，稳定性和准确性更高，能克服人为因素带来的不足。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处仰视示意图。
[0017]图中标记为：1底座、2手柄、3偏心轮支架、4偏心轮、5活动V型块、6圆柱销、7固定V型块、8电机、9位置探测器、10焊枪、11滑轨、12支撑台、13支撑杆一、14气缸、15支撑杆二、16圆盘、17凹槽、18槽道、19旋转块、20圆柱、21圆筒。
具体实施方式
[0018]如图1、图2和图3所示，一种焊接圆筒的焊接设备，包括底座1、焊枪10、伸缩杆和夹紧装置，所述底座1上设有夹紧装置，所述底座1一侧设有支撑台12，支撑台12上设有滑轨11，滑轨11上安装有伸缩杆，所述伸缩杆由支撑杆一13和支撑杆二15组成，支撑杆一13内安装有气缸14，气缸14活塞杆连接有支撑杆二15。所述伸缩杆由支撑杆一13和支撑杆二15组成，支撑杆一13内安装有气缸14，气缸14活塞杆连接有支撑杆二15。
[0019]支撑杆二15下方安装有圆盘16，圆盘16上设有凹槽17，凹槽17内设有圆柱20，圆盘16中间安装有旋转块19，旋转块19上设有槽道18，圆柱20贯穿在槽道18内，圆柱20下方安装有焊枪10，伸缩杆上安装有电机8，电机8带动旋转块19转动，所述旋转块19带动在凹槽17内的圆柱20旋转，圆柱20上的焊枪10旋转一周的运动轨迹所形成的圆与圆筒21内径相同，且焊枪10的长度大于圆筒21的高度。所述支撑杆二15下方安装有位置探测器9，位置探测器9，能准确定位到焊缝处。所述位置探测器9与PLC控制系统电性连接。气缸14活塞杆伸出的最大行程使得移动时焊枪10不会触碰到圆筒21。
[0020]夹紧装置包括偏心轮支架3、偏心轮4、活动V型块5和固定V型块7，所述偏心轮支架3安装在底座1上一侧，偏心轮支架3上安装有偏心轮4，偏心轮4上安装有手柄2，偏心轮4一侧设有活动V型块5，所述活动V型块5与偏心轮4接触，但不连接。固定V型块7在底座1上另一侧，活动V型块5和固定V型块上7贯穿有圆柱销6，圆柱销6上设有弹簧在活动V型块5和固定V型块7中间。
[0021]本技术在使用时，将圆筒21放置在固定V型块7内槽处，转动手柄2，偏心轮4转动，推动活动V型块5向右移动，弹簧收缩夹住圆筒21后，手柄2锁紧，将气缸14活塞杆推动支撑杆二15向上，伸缩杆在滑轨11上向左移动，焊枪10移动到圆筒21内右端点的上方，气缸14活塞杆缩回，支撑杆二15向下移动，焊枪10对准圆筒21内右端点，电机8带动旋转块19转动，旋转块19带动圆柱20在凹槽17内做圆周运动，焊枪10从圆筒21右端点做圆周运动，圆筒21焊接完成。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接圆筒的焊接设备，包括底座(1)、焊枪(10)、伸缩杆和夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)上设有夹紧装置，所述底座(1)一侧设有支撑台(12)，支撑台(12)上设有滑轨(11)，滑轨(11)上安装有伸缩杆，伸缩杆下方安装有圆盘(16)，圆盘(16)上设有凹槽(17)，凹槽(17)内设有圆柱(20)，圆盘(16)中间安装有旋转块(19)，旋转块(19)上设有槽道(18)，圆柱(20)贯穿在槽道(18)内，圆柱(20)下方安装有焊枪(10)，伸缩杆上安装有电机(8)，电机(8)带动旋转块(19)转动；所述夹紧装置包括偏心轮支架(3)、偏心轮(4)、活动V型块(5)和固定V型块(7)，所述偏心轮支架(3)安装在底座(1)上一侧，偏心轮支架(3)上安装有偏心轮(4)，偏心轮(4)上安装有手柄(2)，偏心轮(4)一侧设有活动V型块(5)，固定V型块(7)在底座(1)上另一侧，活动V型块(5)和固定V型块(7)上贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文兵，
申请(专利权)人：扬州恒昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：