不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管件生产加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构，其通过设置，可提高管件的喷涂效果；包括喷涂箱、四组支柱、气缸、上压板、底座、转轴、动力装置、底板、两组固定板、两组第一连接杆、两组喷料管、两组进料管和两组驱动装置，喷涂箱内设有腔室，喷涂箱前端设有上料口，喷涂箱底端和支柱顶端固定连接，气缸顶端固定安装在喷涂箱腔室内顶端，气缸的输出端和上压板顶端转动连接，底座底端固定安装在喷涂箱腔室内底端，转轴底端和底座顶端转动连接，转轴顶端和底板底端固定连接，用于驱动转轴沿自身轴线旋转的动力装置安装在喷涂箱腔室底端，两组固定板分别固定安装在喷涂箱腔室左右内壁上。别固定安装在喷涂箱腔室左右内壁上。别固定安装在喷涂箱腔室左右内壁上。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构


[0001]本技术涉及管件生产加工的
，特别是涉及一种不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构。

技术介绍

[0002]沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收，从1998年开始研制开发，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式，不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导，沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便，使管道连接技术向前迈了一大步。为了避免管件安装后受到湿气的腐蚀生锈，现在的生产工艺多采用不锈钢。不锈钢沟槽式管件在生产过程中，需要对沟槽部位进行喷涂，现有的喷涂方式不便对沟槽全方位喷涂，喷涂的死角较大，导致喷涂效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可提高管件喷涂效果的不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构。
[0004]本技术的不锈钢沟槽式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构，其特征在于，包括喷涂箱(1)、四组支柱(2)、气缸(3)、上压板(4)、底座(5)、转轴(6)、动力装置、底板(7)、两组固定板(8)、两组第一连接杆(9)、两组喷料管(10)、两组进料管(12)和两组驱动装置，喷涂箱(1)内设有腔室，喷涂箱(1)前端设有上料口，喷涂箱(1)底端和支柱(2)顶端固定连接，气缸(3)顶端固定安装在喷涂箱(1)腔室内顶端，气缸(3)的输出端和上压板(4)顶端转动连接，底座(5)底端固定安装在喷涂箱(1)腔室内底端，转轴(6)底端和底座(5)顶端转动连接，转轴(6)顶端和底板(7)底端固定连接，用于驱动转轴(6)沿自身轴线旋转的动力装置安装在喷涂箱(1)腔室底端，两组固定板(8)分别固定安装在喷涂箱(1)腔室左右内壁上，第一连接杆(9)顶端和固定板(8)底端固定连接，喷料管(10)的输出端设有喷头(11)，喷料管(10)的输入端和进料管(12)的输出端连通，进料管(12)穿过喷涂箱(1)外壁，喷料管(10)顶端设有第一铰接座(13)，第一铰接座(13)顶端和第一连接杆(9)底端转动连接，用于带动喷料管(10)沿第一铰接座(13)和第一连接杆(9)的连接处上下往复转动的驱动装置安装在喷涂箱(1)腔室内壁上。2.如权利要求1所述的不锈钢沟槽式管件表面喷涂机构，其特征在于，其中驱动装置包括机座(14)、第一电机(15)、减速机(16)、第二连接杆(17)和第三连接杆(18)，机座(14)固定安装在喷涂箱(1)腔室内壁上，第一电机(15)固定安装在机座(14)上，减速机(16)固定安装在机座(14)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥雷，曹跃国，
申请(专利权)人：江苏荣水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：