一种注塑机取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机取料装置，包括龙门架，龙门架的上侧安装有丝杠传动箱，丝杠传动箱的左侧安装有移动架，移动架的内部安装有位移装置，位移装置的下侧安装有取料架，取料架包括固定安装在位移装置下侧的转轴座，转轴座的转轴下侧固定安装有转动板，转轴座的后表面固定安装有转动电机，转动电机的输出轴前端与转轴座的转轴固定装配，转动板的左表面均匀固定安装有真空吸盘，转动板的左表面固定安装有支撑筒，支撑筒的内部固定安装有气囊圈，支撑筒、气囊圈从右往左向内侧倾斜。本装置能够对成品外侧进行夹紧固定，避免在吸附转移的过程中造成脱落及损坏，提升吸附稳定性及工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取料装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机取料装置。

技术介绍

[0002]注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出并充满模具型腔。
[0003]模具型腔中的塑料制品成型后，成品上留有一定的余温，并且设备上的温度也比较高，需要用到机械取料装置来替代工作人员进行取料，防止工作人员发生烫伤等情况，现有技术常使用真空吸盘与夹爪等结构配合，对成品及废料进行抓取转移到传送带和废料箱中，运行过程快，产生的振动及惯性容易使成品吸附不牢固，容易造成脱落及成品损坏，为了解决上述问题，我们提出一种注塑机取料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括龙门架，所述龙门架的上侧安装有丝杠传动箱，所述丝杠传动箱的左侧安装有移动架，所述移动架的内部安装有位移装置，所述位移装置的下侧安装有取料架，所述取料架包括固定安装在位移装置下侧的转轴座，所述转轴座的转轴下侧固定安装有转动板，所述转轴座的后表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴前端与转轴座的转轴固定装配，所述转动板的左表面均匀固定安装有真空吸盘，所述真空吸盘通过连接管与外部抽气系统连接装配，所述转动板的左表面固定安装有支撑筒，所述支撑筒的内部固定安装有气囊圈，所述气囊圈通过连接管与外部供气系统连接装配，所述支撑筒和气囊圈从右往左向内侧倾斜。
[0006]优选的，所述位移装置包括固定安装在移动架内部的导向杆，所述导向杆的外表面均匀套接有移动套，所述移动套的数量为两个，两个所述移动套的前侧固定安装有第一电动推杆，左侧所述第一电动推杆的伸缩杆下端与转轴座固定装配，所述移动架的内部左右两侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆内端与移动套固定装配。
[0007]优选的，所述导向杆和移动套的横截面为矩形结构。
[0008]优选的，右侧所述第一电动推杆的伸缩杆下端固定安装有电动夹爪。
[0009]优选的，所述转动板的左表面和右侧第一电动推杆伸缩杆的右表面下端固定安装有接近开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机取料装置，能够在成品及废料进行抓取转移到传送带和废料箱中时，对成品外侧进行夹紧固定，避免在吸附转移的过程中造成脱落及损坏，提升吸附稳定性及工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意剖视图。
[0012]图2为本技术取料架的结构示意剖视图。
[0013]图中：1龙门架、2丝杠传动箱、3位移装置、31移动套、32导向杆、33第一电动推杆、34第二电动推杆、4移动架、5接近开关、 6取料架、61转动电机、62转轴座、63支撑筒、64转动板、65真空吸盘、66气囊圈、7电动夹爪。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种注塑机取料装置，包括龙门架1，龙门架1的上侧安装有丝杠传动箱2，丝杠传动箱2的左侧安装有移动架4，移动架4的内部安装有位移装置 3，位移装置3的下侧安装有取料架6。
[0016]龙门架1位于注塑机的外侧进行支撑，丝杠传动箱2为具有驱动电机、丝杠、丝杠螺母、导向杆等结构的现有传动机构，能够对移动架4进行前后移动。
[0017]取料架6包括固定安装在位移装置3下侧的转轴座62，转轴座 62的转轴下侧固定安装有转动板64，转轴座62的后表面固定安装有转动电机61，转动电机61的输出轴前端与转轴座62的转轴固定装配，转动板64的左表面均匀固定安装有真空吸盘65，真空吸盘65 通过连接管与外部抽气系统连接装配，转动板64的左表面固定安装有支撑筒63，支撑筒63的内部固定安装有气囊圈66，气囊圈66通过连接管与外部供气系统连接装配，支撑筒63和气囊圈66从右往左向内侧倾斜。
[0018]位移装置3能够经转轴座62带动转轴座62、真空吸盘65，向下再向左移动，靠近成品后进行吸附，支撑筒63能够支撑气囊圈66，气囊圈66充气后向内侧扩张，从右往左向内侧倾斜的支撑筒63、气囊圈66具有很好的夹持施力效果，对成品外侧进行贴合夹紧再取出转移至传送带上侧，转动电机61能够经转轴座62转动转动板64，逆时针90度翻转成品，气囊圈66、真空吸盘65复位，将成品平稳的放置在传送带上。
[0019]位移装置3包括固定安装在移动架4内部的导向杆32，导向杆 32的外表面均匀套接有移动套31，移动套31的数量为两个，两个移动套31的前侧固定安装有第一电动推杆33，左侧第一电动推杆33 的伸缩杆下端与转轴座62固定装配，移动架4的内部左右两侧固定安装有第二电动推杆34，第二电动推杆34的伸缩杆内端与移动套31 固定装配。
[0020]位移装置3中的第二电动推杆34能够带动移动套31在导向杆 32上左右移动，对两个第一电动推杆33进行位移，从而对取料架6、电动夹爪7进行位移调整。
[0021]导向杆32和移动套31的横截面为矩形结构。
[0022]横截面为矩形结构的导向杆32、移动套31具有很好的导向性，保持第一电动推杆33的竖直状态和平稳移动。
[0023]右侧第一电动推杆33的伸缩杆下端固定安装有电动夹爪7。
[0024]通过电动夹爪7能够夹持被顶出的废料，并将其投入在回收箱中。
[0025]转动板64的左表面和右侧第一电动推杆33伸缩杆的右表面下端固定安装有接近开关5。
[0026]通过转动板64上的接近开关5能够检测是否有成品处于真空吸盘65左侧，右侧第一电动推杆33上的接近开关5能够检测是否有废料处于电动夹爪7内，无成品、废料时经控制器报警提示。
[0027]工作原理：丝杠传动箱2、转动电机61、第一电动推杆33、第二电动推杆34、电动夹爪7、接近开关5通过导线与外部控制箱电连接。成品成型后，成品及废料被推出，丝杠传动箱2前后移动移动架 4进行位置控制；位移装置3中的第二电动推杆34能够带动移动套 31在导向杆32上左右移动，对两个第一电动推杆33进行位移，从而将取料架6至于成品右侧、电动夹爪7至于废料外侧；通过转动板 64上的接近开关5能够检测是否有成品处于真空吸盘65左侧，右侧第一电动推杆33上的接近开关5能够检测是否有废料处于电动夹爪 7内，无成品、废料时经控制器报警提示，有成品、废料时继续工作；位移装置3能够经转轴座62继续带动转轴座62、真空吸盘65，向左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取料装置，其特征在于：包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的上侧安装有丝杠传动箱(2)，所述丝杠传动箱(2)的左侧安装有移动架(4)，所述移动架(4)的内部安装有位移装置(3)，所述位移装置(3)的下侧安装有取料架(6)；所述取料架(6)包括固定安装在位移装置(3)下侧的转轴座(62)，所述转轴座(62)的转轴下侧固定安装有转动板(64)，所述转轴座(62)的后表面固定安装有转动电机(61)，所述转动电机(61)的输出轴前端与转轴座(62)的转轴固定装配，所述转动板(64)的左表面均匀固定安装有真空吸盘(65)，所述真空吸盘(65)通过连接管与外部抽气系统连接装配，所述转动板(64)的左表面固定安装有支撑筒(63)，所述支撑筒(63)的内部固定安装有气囊圈(66)，所述气囊圈(66)通过连接管与外部供气系统连接装配，所述支撑筒(63)和气囊圈(66)从右往左向内侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种注...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四五四二，
申请(专利权)人：凡高实业有限公司，
类型：新型
国别省市：