一种通用注塑模架制造技术

本实用新型专利技术属于模架技术领域，公开了一种通用注塑模架，包括下模座，所述下模座顶部的四角均固定连接有液压杆，所述下模座的上方设置有上模板，四个所述液压杆的顶端分别与上模板的底部固定连接，所述上模板的底部设置有上模具，所述上模具的顶部固定连接有固定块，所述固定块上穿插设置有L形螺杆，所述L形螺杆的顶端与上模板的底部固定连接。本方案的注塑模架能适应不同尺寸的上模具和下模具，通用性强，且通过上模板、固定块、L形螺杆和锁紧旋钮的相互配合，使得上模具拆装方便，通过下模座、模槽和夹持组件的相互配合，使得下模具拆装方便，适用范围广，实用性强，有利于推广和普及。有利于推广和普及。有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种通用注塑模架


[0001]本技术涉及模架
，更具体地说，涉及一种通用注塑模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]虽然模架是模具不可分割的部分，但是现有的模架通用性较差，在使用时不同的模具需要配套安装不同的模架，从而浪费了大量试模的时间，降低了注塑模具的生产效率。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种通用注塑模架，解决了现有的模架通用性较差，在使用时不同的模具需要配套安装不同的模架，从而浪费了大量试模的时间，降低了注塑模具的生产效率的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种通用注塑模架，包括下模座，所述下模座顶部的四角均固定连接有液压杆，所述下模座的上方设置有上模板，四个所述液压杆的顶端分别与上模板的底部固定连接，所述上模板的底部设置有上模具，所述上模具的顶部固定连接有固定块，所述固定块上穿插设置有L形螺杆，所述L形螺杆的顶端与上模板的底部固定连接，所述L形螺杆上且位于固定块的两侧均螺纹连接有锁紧旋钮，所述下模座的顶部对应上模具开设有模槽，所述模槽内放置有下模具，所述模槽内设置有夹持组件，所述夹持组件分别与下模具的两侧接触。
[0009]优选的，所述固定块上且位于L形螺杆的前后均穿插设置有L形辅助杆，两个所述L形辅助杆的顶端分别与上模板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述模槽的内底壁嵌设有电磁吸附块，所述电磁吸附块的顶部与模槽的内底壁齐平。
[0011]优选的，所述夹持组件包括两个夹板，两个所述夹板分别位于下模具的左右两侧，两个所述夹板相对侧均固定连接有防滑垫，两个所述夹板相背离的一侧均固定连接有L形连接杆，所述下模座的内部且位于模槽的下方开设有空腔，所述模槽的内底壁的左右两侧均开设有与L形连接杆适配的水平活动口，两个所述水平活动口分别与空腔连通，两个所述L形连接杆分别贯穿两个水平活动口延伸至空腔，所述空腔的顶部设置有定位块，所述定位块的顶部和底部分别与空腔的内顶壁和内底壁固定连接，所述定位块的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相背离的一端分别与L形连接杆固定连接。
[0012]优选的，两个所述L形连接杆的底端均固定连接有滑块，所述空腔内底壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述空腔内壁的左右两侧均固定连接有辅助弹簧，两个所述辅助弹簧分别与两个L形连接杆固定连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案的注塑模架能适应不同尺寸的上模具和下模具，通用性强，且通过上模板、固定块、L形螺杆和锁紧旋钮的相互配合，使得上模具拆装方便，通过下模座、模槽和夹持组件的相互配合，使得下模具拆装方便，适用范围广，实用性强，有利于推广和普及。
[0017](2)通过两个L形辅助杆可辅助L形螺杆连接固定块和上模具，增加上模具的稳定性。
[0018](3)下模具放置模槽内后，通过将两个电动推杆通电收缩，带动两个L形连接杆相对运动，进而带动两个夹板相对运动并夹紧下模具，实现对下模具的夹持固定，从使得注塑模架能适应不同尺寸的下模具，实用性强
[0019](4)通过将电磁吸附块通电运行，实现对电磁吸附块底部的吸附，从而增加下模具的稳定性。
[0020](5)通过滑块和滑槽的相互配合，可在L形连接杆运动时起到限位和导向运动。
[0021](6)通过辅助弹簧可对L形连接杆持续施加弹性的挤压力，继而使得夹板对下模具的夹持固定效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术图1中的拆分图；
[0024]图3为本技术下模座的正视剖面图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、下模座；2、液压杆；3、上模板；4、上模具；5、固定块；6、L形螺杆；7、锁紧旋钮；8、模槽；9、下模具；10、夹持组件；101、夹板；102、L形连接杆；103、空腔；104、水平活动口；105、定位块；106、电动推杆；11、L形辅助杆；12、电磁吸附块；13、滑块；14、滑槽；15、辅助弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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3，一种通用注塑模架，包括下模座1，下模座1顶部的四角均固定连接有液压杆2，下模座1的上方设置有上模板3，四个液压杆2的顶端分别与上模板3的底部固定连接，上模板3的底部设置有上模具4，上模具4的顶部固定连接有固定块5，固定块5上穿插设置有L形螺杆6，L形螺杆6的顶端与上模板3的底部固定连接，L形螺杆6上且位于固定块5的两侧均螺纹连接有锁紧旋钮7，下模座1的顶部对应上模具4开设有模槽8，模槽8内放置有下模具9，模槽8内设置有夹持组件10，夹持组件10分别与下模具9的两侧接触，本方案的注塑模架能适应不同尺寸的上模具4和下模具9，通用性强，且通过上模板3、固定块5、L形螺杆6和锁紧旋钮7的相互配合，使得上模具4拆装方便，通过下模座1、模槽8和夹持组件10的相互配合，使得下模具9拆装方便，适用范围广，实用性强，有利于推广和普及。
[0031]具体的，固定块5上且位于L形螺杆6的前后均穿插设置有L形辅助杆11，两个L形辅助杆11的顶端分别与上模板3的底部固定连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用注塑模架，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶部的四角均固定连接有液压杆(2)，所述下模座(1)的上方设置有上模板(3)，四个所述液压杆(2)的顶端分别与上模板(3)的底部固定连接，所述上模板(3)的底部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上穿插设置有L形螺杆(6)，所述L形螺杆(6)的顶端与上模板(3)的底部固定连接，所述L形螺杆(6)上且位于固定块(5)的两侧均螺纹连接有锁紧旋钮(7)，所述下模座(1)的顶部对应上模具(4)开设有模槽(8)，所述模槽(8)内放置有下模具(9)，所述模槽(8)内设置有夹持组件(10)，所述夹持组件(10)分别与下模具(9)的两侧接触。2.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架，其特征在于：所述固定块(5)上且位于L形螺杆(6)的前后均穿插设置有L形辅助杆(11)，两个所述L形辅助杆(11)的顶端分别与上模板(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架，其特征在于：所述模槽(8)的内底壁嵌设有电磁吸附块(12)，所述电磁吸附块(12)的顶部与模槽(8)的内底壁齐平。4.根据权利要求1所述的一种通用注塑模架，其特征在于：所述夹持组件(10)包括两个夹板(101)，两个所述夹板(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福田，
申请(专利权)人：凡高实业有限公司，
类型：新型
国别省市：