一种压浆料及其制备方法技术

技术编号:30772255 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 12:44
一种压浆料,包括如下重量份组分:胶凝材料94.6

【技术实现步骤摘要】
一种压浆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及预应力混凝土领域,特别涉及一种压浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着预应力混凝土技术的日趋成熟,预应力混凝土结构件在建筑工程、桥梁工程中得到大量的应用。预应力梁管道压浆作为后张法结构施工工艺中一道极为重要的工序,越来越受到学者和工程界人员的关注,管道压浆一旦出现质量问题,将严重影响预应力结构件的安全性、耐久性和可靠性。
[0003]目前,普遍应用的预应力梁管道压浆所使用的压浆料一般为纯水泥浆,施工时采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等原材料进行现场配制。这种传统的现场配制压浆料的方法,通常存在各种外加剂兼容性不好、水泥与减水剂的适应性差等问题,造成管道压浆存在更为严重的质量问题,如:浆体稳定性差、易离析分层、泌水、流动性差、流动度损失大,浆体压浆时易堵管,与预应力筋粘结不牢,浆体硬化后不密实,孔道不饱满等。上述问题不仅影响工程施工进度,还直接影响建筑工程、桥梁工程等的耐久性及安全性。
[0004]因此,如何设计一种性能优良的压浆料,是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足,提供一种压浆料,具有优良的流动性、保水性、粘聚性,并提高浆体的密实性、充盈度,减小浆体在塑性阶段的收缩和浆体硬化后的收缩,尤其适用于铁路混凝土后张法预应力梁管道压浆工程,可有效解决传统压浆工程中普通存在的流动性不好、流动度损失大、保水性差、易泌水分层、体系收缩较大、抗折强度低等问题。
[0006]本专利技术的目的之二是提供上述压浆料的制备方法,其工艺简单,制备得到的压浆料尤其适用于铁路混凝土工程。
[0007]实现本专利技术目的之一的技术方案是:一种压浆料,包括如下重量份组分:
[0008]胶凝材料 94.6

96.7份;
[0009]聚羧酸系减水剂 0.2

0.4份;
[0010]消泡剂 0.02

0.04份;
[0011]防沉保水剂 0.01

0.03份;
[0012]混凝土膨胀剂 3

5份;
[0013]塑性膨胀剂 0.03

0.05份;
[0014]所述胶凝材料包括如下组分:
[0015]硅酸盐水泥 82

90份;
[0016]硅灰 5

10份;
[0017]超细石粉 1

5份;
[0018]粉煤灰 0

3份。
[0019]优选的,压浆料包括如下重量份组分:
[0020]胶凝材料 95

96份;
[0021]聚羧酸系减水剂 0.3份;
[0022]消泡剂 0.03份;
[0023]防沉保水剂 0.02份;
[0024]混凝土膨胀剂 4份;
[0025]塑性膨胀剂 0.04份;
[0026]所述胶凝材料包括如下组分:
[0027]硅酸盐水泥 85份;
[0028]硅灰 7份;
[0029]超细石粉 3份;
[0030]粉煤灰 0

3份。
[0031]进一步的,所述消泡剂为固体聚醚类消泡剂,为改性聚醚类高效能粉体消泡剂。
[0032]进一步的,所述防沉保水剂为甲基纤维素醚和/或羟丙基甲基甲基纤维素醚,粘度为50000

100000mPa
·
s。
[0033]进一步的,所述混凝土膨胀剂为标准Ⅱ型氧化钙膨胀剂或氧化钙

硫铝酸钙膨胀剂。
[0034]进一步的,所述硅灰为冶炼硅铁合金或工业硅时经烟道排出收集得到的粉尘。
[0035]进一步的,所述超细石粉为石灰石粉磨至比表面积为1000

1500m2/kg的粉体材料。
[0036]进一步的,所述粉煤灰为无烟煤或烟煤经煅烧后收集得到粉煤灰。
[0037]实现本专利技术目的之二的技术方式是,上述压浆料的制备方法,包括以下步骤:
[0038]1)取石灰石,与石膏、助磨剂混合,经粉磨至比表面积为1000

1500m2/kg,得到超细石粉,备用,其中,石膏的添加量为0.3%

0.5%,助磨剂为木质素磺酸钙与硅灰的混合物,木质素磺酸钙和硅灰的质量比为3:47,助磨剂的添加量为0.3%

0.5%;
[0039]2)按上述各组分配比取料,加入到混料设备中混合均匀,经均化处理后得到压浆料。
[0040]采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0041]1、本专利技术提供的压浆料,经科学合理配方设计,尤其是针对铁路混凝土后张法预应力梁管道压浆工程,新拌浆体流动性好,不泌水、不离析分层,流动度损失小,60min流动度可达25s以内,在施工过程中始终保持良好的工作性和匀质性。避免了传统压浆料普遍存在的流动性不好、流动度损失大、保水性差、易泌水分层、体系收缩较大、抗折强度低等问题,具有较好的流动性、保水性、粘聚性,浆体的密实性、充盈度好,且浆体在塑性阶段的收缩和浆体硬化后的收缩率小,可有效提高浆体硬化后的抗折、抗压强度,7d、28d抗折强度分别可达10MPa、12MPa以上,7d、28d抗压强度分别可达50MPa、60MPa以上,提高建筑工程、桥梁工程等的耐久性。
[0042]2、本专利技术提供的压浆料,其中的聚羧酸系减水剂用于改善浆体流动性,若含量过低,会出现浆体流速慢、流动性差、流动度损失大等问题,若含量过高,会出现浆体泌水、分层等问题;消泡剂用于控制浆体含气量,提高浆体的密实性,若含量过低,会出现浆体含气
量偏高、抗压强度偏低等问题,若含量过高,会出现浆体流速慢、流动性差、流动度损失大等问题;防沉保水剂用于避免浆体出现分层、沉缩、泌水等问题,若含量过低,会出现浆体泌水、分层、泌水率指标不合格等问题,若含量过高,会出现浆体流速慢、流动性差、流动度损失大等问题,通过控制防沉保水剂的粘度为50000~100000mPa
·
s,能有效控制浆体的压力泌水率;塑性膨胀剂在碱性环境下形成均匀致密的微小气孔,使体系在塑性阶段产生微膨胀,有效解决浆体在塑性阶段的收缩问题,提高浆体的充盈性,若含量过低,会出现压浆料的自由膨胀率偏低或不合格,若含量过高,会出现浆体流速慢、流动性差、流动度损失大等问题;混凝土膨胀剂用于使浆体在硬化后快速产生微膨胀,补偿收缩,有效解决浆体在硬化后的早期自收缩和化学收缩等问题,且对养护条件的依赖性较小,若含量过低,会出现压浆料的限制膨胀率为偏低或不合格、收缩大且易开裂等问题,若含量过高,会出现压浆料的抗压强度偏低或不合格、限制膨胀率过高甚至导致膨胀开裂等问题;硅灰主要是以冶炼硅铁合金或工业硅时经烟道排出收集得到的粉尘,以无定形二氧化硅为主要成分的粉本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压浆料,其特征在于,包括如下重量份组分:胶凝材料
ꢀꢀ
94.6

96.7份;聚羧酸系减水剂
ꢀꢀ
0.2

0.4份;消泡剂
ꢀꢀ
0.02

0.04份;防沉保水剂
ꢀꢀ
0.01

0.03份;混凝土膨胀剂
ꢀꢀ3‑
5份;塑性膨胀剂
ꢀꢀ
0.03

0.05份;所述胶凝材料包括如下组分:硅酸盐水泥
ꢀꢀ
82

90份;硅灰
ꢀꢀ5‑
10份;超细石粉
ꢀꢀ1‑
5份;粉煤灰
ꢀꢀ0‑
3份。2.根据权利要求1所述的压浆料,其特征在于,包括如下重量份组分:胶凝材料
ꢀꢀ
95

96份;聚羧酸系减水剂
ꢀꢀ
0.3份;消泡剂
ꢀꢀ
0.03份;防沉保水剂
ꢀꢀ
0.02份;混凝土膨胀剂
ꢀꢀ
4份;塑性膨胀剂
ꢀꢀ
0.04份;所述胶凝材料包括如下组分:硅酸盐水泥
ꢀꢀ
85份;硅灰
ꢀꢀ
7份;超细石粉
ꢀꢀ
...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚彬潘呈恭易书城杨涛杨义
申请(专利权)人:重庆三圣实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1