本发明专利技术公开了一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，包括放置台和冲孔室，放置台位于冲孔室的下端，放置台的上端设置有用于放置铜排加工件的若干个呈等距离排布的加料机构，冲孔室上设置有调节机构和折弯机构，且调节机构和折弯机构均贯穿冲孔室的两端，折弯机构滑动安装在调节机构的内部，冲孔室的内部设置有安装在调节机构上的冲孔机构，放置台的一端设置有驱动折弯机构进行升降的驱动件二，放置台的一端还设置有驱动件一，驱动件一的输出端连接有齿轮，放置台的上端对称设置有供调节机构转动的转槽；本发明专利技术可以对铜排加工件进行折弯加工操作和冲孔加工操作，满足生产需求，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工用折弯冲孔一体装置
[0001]本专利技术涉及铜排加工
，具体涉及一种铜排加工用折弯冲孔一体装置。
技术介绍
[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等产品，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色，铜排在加工时，经常需要折弯机和冲孔机对其分别进行处理，处理时间长，并且中间还需要进行转运、多次上、下料，增加了使用者的劳动负担。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，解决以下技术问题：
[0004]解决了需要折弯机和冲孔机对铜排加工件分别进行加工处理，处理时间长，并且中间还需要进行转运、多次上、下料，增加了使用者的劳动负担的问题；解决了铜排加工件在加工时容易出现剧烈晃动，无法保证冲孔质量的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，包括放置台和冲孔室，放置台位于冲孔室的下端，放置台的上端设置有用于放置铜排加工件的若干个呈等距离排布的加料机构，冲孔室上设置有调节机构和折弯机构，且调节机构和折弯机构均贯穿冲孔室的两端，折弯机构滑动安装在调节机构的内部，冲孔室的内部设置有安装在调节机构上的冲孔机构，放置台的一端设置有驱动折弯机构进行升降的驱动件二。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：放置台的一端还设置有驱动件一，驱动件一的输出端连接有齿轮，放置台的上端对称设置有供调节机构转动的转槽，齿轮位于放置台的其中一个转槽内部，且齿轮与调节机构啮合连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：加料机构包含辅助块和两个侧板，两个侧板之间对称设置横板，辅助块位于两个侧板之间，且辅助块位于两个横板之间，辅助块与两个侧板之间均设置有一组承重板，一组承重板的数量为两个，且两个承重板呈水平并列排布。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：放置台的内部设置有用于驱动辅助块进行升降的驱动件三，且辅助块与承重板的上表面位于同一水平面上，辅助块的上表面设置有折弯槽。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：调节机构包含两个支撑板，两个支撑板分别安装在冲孔室的两端，两个支撑板之间设置有轴杆，轴杆的两端分别贯穿冲孔室的两端与两个支撑板转动连接，轴杆的外表面上对称安装有转动组件，转动组件与轴杆固定连接，两个转动组件之间连接有冲孔机构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：转动组件包含套筒和齿环，套筒位于齿环的内部，齿环的齿端与驱动件一的输出端上连接的齿轮啮合连接，齿环的内壁与套筒的外表面之间设置有若干个呈环形阵列排布的加强筋，齿环的内壁上还固定安装有限位板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：冲孔机构包含弧形板和滑板，弧形板位于滑板的一侧，限位板上设置有供滑板进行滑动的滑槽一，滑板远离弧形板的一侧连接有若干个呈等距离排布的冲孔组件，冲孔组件和加料机构的数量相同，且呈一一对应关系，弧形板设置有驱动件四，驱动件四的输出端贯穿弧形板与滑板相连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：冲孔组件包含固定板一，固定板一的一侧设置有固定板二，固定板二上滑动安装有滑动座，滑动座上设置有冲孔电机，固定板二上还设置有用于驱动滑动座做直线往返运动的驱动件五，冲孔电机的输出端连接有钻头本体。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：固定板一为中空结构，且固定板一的外表面上对称设置有通孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：折弯机构包含两个升降板，两个升降板之间安装有连接板，连接板的下端设置有若干个等距离排布的压板。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：支撑板上设置有与升降板相适配的滑槽二。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、驱动件三带动辅助块抬升，将完成折弯、冲孔的铜排加工件顶出，可以进行快速下料。
[0019]2、本专利技术可以对铜排加工件进行折弯加工操作和冲孔加工操作，减少了对加工件转运的环节，并且满足生产需求，提高生产效率。
[0020]3、在冲孔时，将折弯处理后的铜排加工件的一端插至固定板一的内部，避免了铜排加工件在加工时出现剧烈晃动，保证了冲孔质量。
[0021]4、冲孔室的两侧均固定安装有挡板，防止冲孔时产生的碎屑四处飞溅，划伤人体。
[0022]5、本专利技术可以一次对多个铜排加工件进行加工操作，提高生产效率，增加经济效益。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的加料机构的俯视图；
[0026]图3是本专利技术的调节机构和冲孔机构的侧视连接图；
[0027]图4是本专利技术的转动组件的主视图；
[0028]图5是本专利技术的折弯机构和驱动件二的侧视连接图；
[0029]图6是本专利技术的冲孔组件的主视图；
[0030]图7是本专利技术的固定板一的结构示意图。
[0031]图中：1、放置台；2、加料机构；3、冲孔室；4、挡板；5、驱动件一；6、调节机构；7、折弯机构；8、驱动件二；9、冲孔机构；91、弧形板；92、滑板；93、冲孔组件；61、支撑板；62、轴杆；63、转动组件；631、齿环；632、加强筋；633、限位板；931、固定板一；932、固定板二；933、滑动座；934、钻头本体；71、升降板；72、连接板；21、侧板；22、横板；23、辅助块；24、承重板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1－图7所示，本专利技术为一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，一次可以对多个铜排加工件进行折弯处理和冲孔处理，包括放置台1和冲孔室3，放置台1位于冲孔室3的下端，放置台1的上端设置有用于放置铜排加工件的若干个呈等距离排布的加料机构2，冲孔室3上设置有调节机构6和折弯机构7，且调节机构6和折弯机构7均贯穿冲孔室3的两端，折弯机构7滑动安装在调节机构6的内部，冲孔室3的内部设置有安装在调节机构6上的冲孔机构9，放置台1的一端设置有驱动折弯机构7进行升降的驱动件二8。
[0034]放置台1的一端还设置有驱动件一5，驱动件一5的输出端连接有齿轮，放置台1的上端对称设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，包括放置台(1)和冲孔室(3)，其特征在于，所述放置台(1)位于冲孔室(3)的下端，所述放置台(1)的上端设置有若干个呈等距离排布的加料机构(2)，所述冲孔室(3)上设置有调节机构(6)和折弯机构(7)，且调节机构(6)和折弯机构(7)均贯穿冲孔室(3)的两端，所述折弯机构(7)滑动安装在调节机构(6)的内部，所述冲孔室(3)的内部设置有安装在调节机构(6)上的冲孔机构(9)；所述放置台(1)的一端设置有用于驱动折弯机构(7)进行升降的驱动件二(8)，所述放置台(1)的一端还设置有驱动件一(5)，所述驱动件一(5)的输出端连接有与调节机构(6)啮合连接的齿轮。2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，其特征在于，所述加料机构(2)的两个侧板(21)之间对称设置横板(22)，两个横板(22)之间设置有辅助块(23)，所述辅助块(23)与两个侧板(21)之间均设置有一组承重板(24)。3.根据权利要求2所述的一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，其特征在于，所述放置台(1)的内部设置有用于驱动辅助块(23)进行升降的驱动件三，所述辅助块(23)的上表面设置有折弯槽。4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用折弯冲孔一体装置，其特征在于，所述调节机构(6)的两个支撑板(61)之间设置有轴杆(62)，轴杆(62)的两端分别贯穿冲孔室(3)的两端与两个支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，杨安原，
申请(专利权)人：安徽华汇电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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