一种印染污水处理方法及其排放设备技术

一种印染污水处理方法及其排放设备,它涉及污水处理设备技术领域。处理箱本体内置有格栅，格栅的下部为蓄水池，蓄水池的下部连通有气水混合器，气水混合器的底部设置有臭氧发生器与曝气泵，臭氧发生器与曝气泵分别通过电性连接有控制器，控制器位于处理箱本体的外部，臭氧发生器与曝气泵之间连通有曝气管道。本发明专利技术采用物化法与生化法结合工艺，将印染废水的大分子有机物转化为小分子有机物，通过曝气泵将污水进行充分搅拌，同时在污水蓄水池内分别加入盐酸、漂白水、臭氧等成份，从而实现去除有毒气体氟以及吸附污水中的COD、氨氮、余氯等污染物质，整体实用性强，过滤效果好，净化效果全面，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种印染污水处理方法及其排放设备


[0001]本专利技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种印染污水处理方法及其排放设备。

技术介绍

[0002]印染污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的污水，纤维种类和加工工艺不同，印染污水的水量和水质也不同，其中印染厂污水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为污水排出，印染污水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，污水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
[0003]在我国纺织业印染行业中传统的废水处理方法有物化法和生化法，但物化法处理出水不能达到排放要求，而单一的生化法水力停留时间太长，占地面积大，印染污水过滤时效果差，无法全面最大限度的处理污水，净化效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种印染污水处理方法及其排放设备，本专利技术采用物化法与生化法结合工艺，将印染废水的大分子有机物转化为小分子有机物，通过曝气泵将污水进行充分搅拌，同时在污水蓄水池内分别加入盐酸、漂白水、臭氧等成份，从而实现去除有毒气体氟以及吸附污水中的COD、氨氮、余氯等污染物质，最后通过残留污泥通过沉淀池进行有效沉淀并通过排污口向外排放，同时处理后的污水从排水口向外排出，整体实用性强，过滤效果好，净化效果全面，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含处理箱本体1、控制器2、蓄水池3、臭氧发生器4、曝气泵5、气水混合器6，处理箱本体1内置有格栅11，格栅11的下部为蓄水池3，蓄水池3的下部连通有气水混合器6，气水混合器6的底部设置有臭氧发生器4与曝气泵5，臭氧发生器4与曝气泵5分别通过电性连接有控制器2，控制器2位于处理箱本体1的外部，臭氧发生器4与曝气泵5之间连通有曝气管道41，曝气管道41的输出端连通气水混合器6，所述的蓄水池3上分别设置有盐酸入口31、漂白水入口32、磷酸二氢钙入口33，盐酸入口31位于最左侧，漂白水入口32位于盐酸入口31与磷酸二氢钙入口33之间。
[0006]所述的格栅11上部左侧设置有进水口12，进水口12通过进水管13连接有污水泵14。
[0007]所述的格栅11的顶面设置有刮料机构15，刮料机构15的端部设置有刮板16，刮板16与格栅11的顶面相抵接，刮料机构15的尾处设置有排料口17。
[0008]所述的蓄水池3位于处理箱本体1的侧壁处安装有水位探测电极18，蓄水池3上设置有排水口19。
[0009]所述的气水混合器6的底部通过连通有沉淀池61，沉淀池61上设置有排污口62。
[0010]所述的一种印染污水处理方法包含以下步骤：1、将印染过程中产生的污水通过污
水泵14由进水口12进入至处理箱本体1内，然后通过处理箱本体1内部的格栅11将污水中大颗粒杂质进行进行隔离清除，剩余的污水透过格栅11进入至蓄水池3内；2、将格栅11拦截的大颗粒杂质通过顶部刮料机构15的刮板16进行刮除清理，同时将杂质通过排料口17进行外部排放；3、在蓄水池3内通过盐酸入口31加入适量的盐酸或液碱，通过漂白水入口32加入适量的漂白水，通过磷酸二氢钙入口33加入适量的磷酸二氢钙，通过加入盐酸或液碱可有效中合污水中的PH值，漂白水具有强氧化性，利用其强氧化性去除污水中部分氨氮与COD，通过加入磷酸二氢钙能有效去除有毒气体氟气与氯气；4、通过控制器2控制臭氧发生器4与曝气泵5同时进行工作，臭氧发生器4通过曝气管道41向气水混合器6内注入适量的臭氧，使得COD等还原性污染物质进一步去除，同时曝气泵5通过曝气管道41向气水混合器6内注入空气，使得蓄水池3内的污水进行充分搅拌，更好的将入盐酸、漂白水、磷酸二氢钙、臭氧等添加物进行有效的中合反应，使得净化处理更加全面，最终蓄水池3内污水中混合的污泥沉淀在底部的沉淀池61内并通过排污口62向外排出，同时净化后的污水从排水口19向外排出。
[0011]采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：本专利技术采用物化法与生化法结合工艺，将印染废水的大分子有机物转化为小分子有机物，通过曝气泵将污水进行充分搅拌，同时在污水蓄水池内分别加入盐酸、漂白水、臭氧等成份，从而实现去除有毒气体氟以及吸附污水中的COD、氨氮、余氯等污染物质，最后通过残留污泥通过沉淀池进行有效沉淀并通过排污口向外排放，同时处理后的污水从排水口向外排出，整体实用性强，过滤效果好，净化效果全面，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明：处理箱本体1、格栅11、进水口12、进水管13、污水泵14、刮料机构15、刮板16、排料口17、水位探测电极18、排水口19、控制器2、蓄水池3、盐酸入口31、漂白水入口32、磷酸二氢钙入口33、臭氧发生器4、曝气管道41、曝气泵5、气水混合器6、沉淀池61、排污口62。
具体实施方式
[0015]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含处理箱本体1、控制器2、蓄水池3、臭氧发生器4、曝气泵5、气水混合器6，处理箱本体1内置有格栅11，格栅11的下部为蓄水池3，蓄水池3的下部连通有气水混合器6，气水混合器6的底部设置有臭氧发生器4与曝气泵5，臭氧发生器4与曝气泵5分别通过电性连接有控制器2，控制器2位于处理箱本体1的外部，臭氧发生器4与曝气泵5之间连通有曝气管道41，曝气管道41的输出端连通气水混合器6，所述的蓄水池3上分别设置有盐酸入口31、漂白水入口32、磷酸二氢钙入口33，盐酸入口31位于最左侧，漂白水入口32位于盐酸入口31与磷酸二氢钙入口33之间，所述的格栅11上部左侧设置有进水口12，进水口12通过进水管13连接有污水泵14，污水通过污水泵14
由进水口12进入至处理箱本体1内，所述的格栅11的顶面设置有刮料机构15，刮料机构15的端部设置有刮板16，刮板16与格栅11的顶面相抵接，刮料机构15的尾处设置有排料口17，通过顶部刮料机构15的刮板16进行刮除清理，同时将杂质通过排料口17进行外部排放，所述的蓄水池3位于处理箱本体1的侧壁处安装有水位探测电极18，用于监测蓄水池3内的水含量，当水含量快超过格栅11时，暂停污水进入，以免格栅11无法实现清除大颗粒杂质效果，蓄水池3上设置有排水口19，方便将净化后的污水从排水口19处排放，所述的气水混合器6的底部通过连通有沉淀池61，用于收集污水中的污泥，沉淀池61上设置有排污口62，方便将污泥排出。
[0016]所述的一种印染污水处理方法包含以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染污水处理排放设备，其特征在于：它包含处理箱本体(1)、控制器(2)、蓄水池(3)、臭氧发生器(4)、曝气泵(5)、气水混合器(6)，处理箱本体(1)内置有格栅(11)，格栅(11)的下部为蓄水池(3)，蓄水池(3)的下部连通有气水混合器(6)，气水混合器(6)的底部设置有臭氧发生器(4)与曝气泵(5)，臭氧发生器(4)与曝气泵(5)分别通过电性连接有控制器(2)，控制器(2)位于处理箱本体(1)的外部，臭氧发生器(4)与曝气泵(5)之间连通有曝气管道(41)，曝气管道(41)的输出端连通气水混合器(6)，所述的蓄水池(3)上分别设置有盐酸入口(31)、漂白水入口(32)、磷酸二氢钙入口(33)，盐酸入口(31)位于最左侧，漂白水入口(32)位于盐酸入口(31)与磷酸二氢钙入口(33)之间。2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理排放设备，其特征在于：所述的格栅(11)上部左侧设置有进水口(12)，进水口(12)通过进水管(13)连接有污水泵(14)。3.根据权利要求1所述的一种印染污水处理排放设备，其特征在于：所述的格栅(11)的顶面设置有刮料机构(15)，刮料机构(15)的端部设置有刮板(16)，刮板(16)与格栅(11)的顶面相抵接，刮料机构(15)的尾处设置有排料口(17)。4.根据权利要求1所述的一种印染污水处理排放设备，其特征在于：所述的蓄水池(3)位于处理箱本体(1)的侧壁处安装有水位探测电极(18)，蓄水池(3)上设置有排水口(19)。5.根据权利要求1所述的一种印染污水处理排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：浙江众华家纺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：