一种长度可调的输料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长度可调的输料装置，涉及物料运输技术领域。该输料装置包括中心架台和滑动设置于所述中心架台两侧的侧架台，所述侧架台的外端设置有第一辊筒，两个所述的第一辊筒通过传送带相连，所述的中心架台上位于所述的传送带内设置有可相对于所述的中心架台上下滑动的第三辊筒；所述中心架台与侧架台之间设置有第一锁紧机构；所述中心架台上设置有用于限制所述第三辊筒上下移动的第二锁紧机构；一个所述的侧架台的第二辊筒与驱动电机的动力输出轴相连。输送机由中心架台和侧架台组成，侧架台可相对中心架台移动，实现输送机整体长度的调整，使输送机适用于各种不同的场地以及加工单元之间排布的需要。以及加工单元之间排布的需要。以及加工单元之间排布的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的输料装置


[0001]本专利技术涉及物料运输
，具体为一种长度可调的输料装置。

技术介绍

[0002]木料进行全自动智能加工时，由数控开料单元、封边回转单元、数控排钻单元、立体分拣单元以及自动化成品仓组成。各个加工单元之间需要用到输送机连接，形成一个系统化的整体。
[0003]现有的输送机整体长度固定，在场地面积固定的情况下，加工单元间的排布条件苛刻，不便于各个单元的加工装置之间的连接排布，通常需要根据实际场地的需要进行输送机的定制，场地稍有变动就可能使原有的输送机无法使用，再定制新的输送机又会增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种长度可调的输料装置，可以实现输送机的长度调节，适用于各种不同的场地以及加工单元之间排布的需要，即使在场地有所变动后，也可以根据变动后的场地进行适应性的调整。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长度可调的输料装置，包括中心架台和滑动设置于所述中心架台两侧的侧架台，所述侧架台的外端设置有第一辊筒，两个所述的第一辊筒通过传送带相连，所述的中心架台上位于所述的传送带内设置有可相对于所述的中心架台上下滑动的第三辊筒；
[0006]所述中心架台与侧架台之间设置有第一锁紧机构；
[0007]所述中心架台上设置有用于限制所述第三辊筒上下移动的第二锁紧机构；
[0008]一个所述的侧架台的第二辊筒与驱动电机的动力输出轴相连。
[0009]优选的，所述中心架台包括两个竖直布置的中支架，所述中支架的顶部固定设置有与所述中支架互相垂直的托板；
[0010]所述侧架台包括与所述的托板一一对应的滑板，所述滑板的内端通过滑动组件与所述的托板滑动连接，所述滑板的外端固定设置有用于支撑所述滑板的侧支架，所述的第一辊筒设置于两个所述的滑板之间。
[0011]优选的，位于同一侧的中支架和侧支架之间设置有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆包括第一套筒和滑动设置于所述第一套筒内部的第一滑杆，所述第一套筒和第一滑杆分别固定在所述中支架和侧支架上，所述第一锁紧机构包括设置于所述第一滑筒悬空端的弹性螺纹片和用于收缩夹紧所述弹性螺纹片的紧固螺母。
[0012]优选的，所述的第三辊筒设置于两个所述的中支架之间，且所述第三辊筒通过滑座与所述的中支架相连，所述的滑座包括位于所述中支架内侧的腹板，所述腹板的两端分别设置有翼板，所述的翼板通过滑动组件与所述的中支架滑动连接。
[0013]优选的，所述第二锁紧机构包括固定于所述中支架外侧面上的调高台，所述调高
台上设置有沿竖直方向排布的棘齿，相邻的两个棘齿之间形成齿槽，所述滑座上滑动设置有定位销，所述的定位销和滑座之间设置有弹簧，且所述的定位销在弹簧的作用下插入所述的齿槽内。
[0014]优选的，所述的滑座还包括位于所述中支架外侧的封板，所述封板的两端分别与所述的翼板固定连接，所述的封板上设置有用于容纳所述调高台的凸起部，所述调高台的左侧面和右面上均设置有齿槽，所述凸起部的左侧壁和右侧壁上均设置有定位销。
[0015]优选的，所述的封板上位于所述凸起部的左、右两侧分别设置有与所述的定位销滑动配合的第一导向座，所述的定位销上位于所述第一导向座的内侧设置有挡板，所述的弹簧套设于所述的定位销上，且两端分别抵靠在所述的挡板和第一导向座上。
[0016]优选的，所述凸起部的外侧面上滑动设置有推销板，所述的推销板包括与所述的凸起部滑动连接的滑动部，所述滑动部的上端设置有按压部，所述凸起部的外侧面上位于所述推销板的左、右两侧分别滑动设置有推杆，且所述推杆的外端通过连接件与所述的定位销固定连接，所述推销板的滑动部的左、右两侧分别设置有与所述的推杆端部相配合的导向斜面。
[0017]优选的，所述的第一伸缩杆位于所述调高台的上方，位于同一侧的中支架和侧支架之间且位于所述调高台的下方设置有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆包括第二套筒和滑动设置于所述第二套筒内部的第二滑杆。
[0018]优选的，所述中支架的底部和所述的第二套筒上分别设置有第一支脚和第二支脚，所述侧支架的底部设置有行走轮。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术，输送机由中心架台和侧架台组成，侧架台可相对中心架台移动，实现输送机整体长度的调整，使输送机适用于各种不同的场地以及加工单元之间排布的需要。
[0021]2、本专利技术，在加工场地有所变动后，输送机可以根据变动后的场地进行适应性的调整，无需重新定制新的输送机，为用户降低生产成本。
[0022]2、本专利技术，由于输送机长度可以调整，可先进行各个加工单元的排布再进行输送机的连接安装，有利于各个单元内加工装置之间的连接排布。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中的A部分放大图；
[0025]图3为本专利技术图1中的B部分放大图；
[0026]图4为本专利技术的结构示意图(去掉传送带)；
[0027]图5为本专利技术图5的主视图；
[0028]图6为本专利技术中心架台的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术侧架台的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术第一锁紧机构的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术滑座的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术图9的俯视图；
[0033]图11为本专利技术推销板的结构示意图；
[0034]图12为本专利技术定位销的结构示意图；
[0035]图13为本专利技术调高台的结构示意图。
[0036]图中：
[0037]11
‑
中支架，12
‑
托板，131
‑
第一支脚，132
‑
第二支脚，141
‑
第一滑轨， 142
‑
第二滑轨，
[0038]21
‑
侧支架，22
‑
滑板，23
‑
行走轮，24
‑
安装板，25
‑
驱动电机，
[0039]31
‑
第一套筒，32
‑
第一滑杆，33
‑
第一锁紧机构，331
‑
紧固螺母，332
‑
弹性螺纹片，
[0040]41
‑
第二套筒，42
‑
第二滑杆，
[0041]5‑
第一辊筒，6
‑
第二辊筒，7
‑
第三辊筒，
[0042]8‑
滑座，81
‑
凸起部，82
‑
第一导向座，83
‑
第二导向座，
[0043]91
‑
调高台，911
‑
齿槽，92
‑
定位销，921...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的输料装置，其特征在于：包括中心架台和滑动设置于所述中心架台两侧的侧架台，所述侧架台的外端设置有第一辊筒，两个所述的第一辊筒通过传送带相连，所述的中心架台上位于所述的传送带内设置有可相对于所述的中心架台上下滑动的第三辊筒；所述中心架台与侧架台之间设置有第一锁紧机构；所述中心架台上设置有用于限制所述第三辊筒上下移动的第二锁紧机构；一个所述的侧架台的第二辊筒与驱动电机的动力输出轴相连；所述中心架台包括两个竖直布置的中支架，所述中支架的顶部固定设置有与所述中支架互相垂直的托板；所述侧架台包括与所述的托板一一对应的滑板，所述滑板的内端通过滑动组件与所述的托板滑动连接，所述滑板的外端固定设置有用于支撑所述滑板的侧支架，所述的第一辊筒设置于两个所述的滑板之间。2.根据权利要求1所述的一种长度可调的输料装置，其特征在于：位于同一侧的中支架和侧支架之间设置有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆包括第一套筒和滑动设置于所述第一套筒内部的第一滑杆，所述第一套筒和第一滑杆分别固定在所述中支架和侧支架上，所述第一锁紧机构包括设置于所述第一滑筒悬空端的弹性螺纹片和用于收缩夹紧所述弹性螺纹片的紧固螺母。3.根据权利要求1所述的一种长度可调的输料装置，其特征在于：所述的第三辊筒设置于两个所述的中支架之间，且所述第三辊筒通过滑座与所述的中支架相连，所述的滑座包括位于所述中支架内侧的腹板，所述腹板的两端分别设置有翼板，所述的翼板通过滑动组件与所述的中支架滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种长度可调的输料装置，其特征在于：所述第二锁紧机构包括固定于所述中支架外侧面上的调高台，所述调高台上设置有沿竖直方向排布的棘齿，相邻的两个棘齿之间形成齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪辉，
申请(专利权)人：济南星辉数控机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：