【技术实现步骤摘要】
一种直立高速磨头数控非球面铣磨机
[0001]本专利技术涉及非球面铣磨机
，具体为一种直立高速磨头数控非球面铣磨机。
技术介绍
[0002]直立高速磨头数控非球面铣磨机是用于光学玻璃加工工业工件平面和球面加工，机床采用进口PLC、数控伺服控制，磨削加工时间可预选定位，到位后自动进行铣磨的光整加工，因而可保证加工零件的质量，铣磨机在加工过程中需要配合切削液进行使用加工，切削液使用后内部会混有碎渣，一般采用过滤方式将碎渣与液体进行分离，但是现有的直立高速磨头数控非球面铣磨机无法方便的将碎渣取出，同时也无法将滤板中堵塞的碎渣取出。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直立高速磨头数控非球面铣磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种直立高速磨头数控非球面铣磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的底部设置有收集座，所述收集座内部开设有收集槽，所述收集座内部且位于收集槽的一侧开设有连接槽，所述收集座内部且位于连接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直立高速磨头数控非球面铣磨机，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）的底部设置有收集座（2），所述收集座（2）内部开设有收集槽（3），所述收集座（2）内部且位于收集槽（3）的一侧开设有连接槽（4），所述收集座（2）内部且位于连接槽（4）的上方开设有传动腔（17），所述连接槽（4）内腔的顶部设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端设置有转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧套设有凸轮（7），所述连接槽（4）内腔的底部设置有抽液缸（9），所述抽液缸（9）内部滑动连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的一端延伸至抽液缸（9）的外侧并设置有限定板（8），所述活塞杆（10）的外侧且位于限定板（8）与抽液缸（9）之间套设有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的一端与限定板（8）的一端相连接，所述复位弹簧（11）的一端与抽液缸（9）的一侧相连接，所述抽液缸（9）的一端设置有吸管（12），所述吸管（12）的一端延伸至收集槽（3）内部，所述抽液缸（9）的底部设置有排管（13），所述排管（13）的底端延伸至收集座（2）的下方，所述收集座（2）的顶部开设有通槽（59），所述收集槽（3）内部设置有滤板（28），所述滤板（28）的顶部开设有若干个滤孔（29），所述连接槽（4）内腔的一侧转动连接有第一蜗杆（15），所述转动杆（6）的外侧套设有第一蜗轮（14），所述第一蜗杆（15）与第一蜗轮（14）传动连接，所述第一蜗杆（15）的外侧套设有第一皮带轮（16），所述传动腔（17）内腔的一侧转动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的外侧套设有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）与第一皮带轮（16）通过第一传动皮带（19）传动连接，所述传动腔（17）内腔的一侧转动连接有第一丝杆（21），所述第一丝杆（21）的外侧螺纹连接有滑动板（64），所述滑动板（64）的顶部与传动腔（17）内腔的顶部滑动连接，所述滑动板（64）的一侧设置有移动杆（65），所述移动杆（65）内部滑动连接有推杆（26），所述推杆（26）的一端与滑动板（64）的一侧相连接，所述连接杆（20）的一端设置有第二牙轮（24），所述第一丝杆（21）的外侧套设有第一牙轮（23），所述第二牙轮（24）与第一牙轮（23）相咬合。2.根据权利要求1所述的一种直立高速磨头数控非球面铣磨机，其特征在于：所述第一丝杆（21）的外侧套设有限位板（63），所述限位板（63）的一端且位于第一丝杆（21）的两侧均设置有第一电动伸缩杆（25），所述第一丝杆（21）的外侧且位于第一牙轮（23）的一侧滑动连接有连接套（22），所述连接套（22）的外侧与第一牙轮（23）内腔相连接，所述第一电动伸缩杆（25）的伸缩端均与连接套（22）的一端相连接，所述第一电动伸缩杆（25）的一端延伸至收集槽（3）内部并设置有推板（27）。3.根据权利要求1所述的一种直立高速磨头数控非球面铣磨机，其特征在于：所述第一蜗杆（15）的外侧且位于第一皮带轮（16）的一侧套设有第三皮带轮（30），所述传动腔（17）内腔转动连接有第二丝杆（31），所述第二丝杆（31）的外侧套设有离合套（32），所述离合套（32）的外侧套设有第四皮带轮（33），所述第四皮带轮（33）与第三皮带轮（30）通过第二传动皮带（34）传动连接，所述第二丝杆（31）的外侧通过螺纹连接有安装板（39），所述安装板（39）的一侧设置有固定箱（40）...
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