一种多功能3D打印物体打磨烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30744362 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-10 11:53
本实用新型专利技术公开了一种多功能3D打印物体打磨烘干装置,包括底座、抽气机、空心罩体、连接块、盖体、过滤通孔、收集过滤管、插销、收集孔、加热管、旋转工作台、电机、打磨吹干头、连接管、输出接头、高压气接头、加热丝和箱体;本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的电机,能够带动旋转工作台整体旋转,从而便于全方位的对3D打印物体进行打磨作业,也就提高了打磨的效率;本实用新型专利技术中设置的抽气机,能够将打磨时产生的粉尘以及烘干时生产的水汽通过收集孔吸入,而后在通过收集过滤管对粉尘进行收集过滤,从而确保了工作环境质量以及提高了烘干的效率。了工作环境质量以及提高了烘干的效率。了工作环境质量以及提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能3D打印物体打磨烘干装置


[0001]本技术涉及3D打印物体表面处理装置加工设备领域,特别涉及一种多功能3D打印物体打磨烘干装置。

技术介绍

[0002]熔融沉积快速成型工艺(FDM)的工作原理是将抽成丝状的热熔性材料ABS、PLA通过送丝机构送进热熔喷头,在喷头内被加热融化,喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤出并沉积在指定的位置凝固成形,并与周围的材料粘结,层层堆积成型。FDM工艺成型精度较低,目前的最高精度约为0.1mm。沉积成型后的产品表面有明显的丝状纹理,层间过渡生硬,外观比较粗糙,后期往往还需要采用专门设备进行手工打磨、烘干、喷油、丝印、电镀等处理,后处理工艺较为复杂;而现有的3D打印物体打磨烘干装置功能比较简单,且使用时比较麻烦和不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能3D打印物体打磨烘干装置,解决了现有的3D打印物体打磨烘干装置功能比较简单,且使用时比较麻烦和不便的问题。
[0004]为了解决上述问题,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能3D打印物体打磨烘干装置,其特征在于:包括底座(1)、抽气机(2)、空心罩体(3)、连接块(4)、盖体(5)、过滤通孔(6)、收集过滤管(7)、插销(8)、收集孔(9)、加热管(10)、旋转工作台(11)、电机(12)、打磨吹干头(13)、连接管(14)、输出接头(15)、高压气接头(16)、加热丝(17)和箱体(18);所述抽气机(2)固定连接在底座(1)左下侧内部;所述空心罩体(3)底部固定连接在底座(1)顶部,所述空心罩体(3)内部左下侧开口与抽气机(2)上侧入口相连通,所述空心罩体(3)内部右上侧均匀开设有若干个收集孔(9);所述连接块(4)活动连接在空心罩体(3)左侧内部,所述连接块(4)左侧固定连接有盖体(5),所述连接块(4)中央内部设有竖向的过滤通孔(6);所述插销(8)固定连接在空心罩体(3)左上侧外部,所述插销(8)下侧锁舌与盖体(5)上侧锁孔相连接;所述收集过滤管(7)外部位于过滤通孔(6)中央,所述收集过滤管(7)上侧外部固定连接在过滤通孔(6)上侧开口处;所述加热管(10)为数个,数个所述加热管(10)分别均匀固定连接在空心罩体(3)内侧面上;所述电机(12)固定连接在底座(1)中央内部;所述旋转工作台(11)活动连接在底座(1)上侧,所述旋转工作台(11)下侧中心与电机(12)上侧输出轴固定连接;所述箱体(18)固定连接在底座(1)右下侧内部,所述箱体(18)左下侧入口处固定连接有高压气接头(16),所述箱体(18)右上侧出口处固定连接有输出接头(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞
申请(专利权)人:南通理工学院
类型:新型
国别省市:

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