一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法，属于电缆技术领域。该柔性矿物绝缘防火电缆，包括缆芯，所述缆芯外侧绕包有阻燃带，所述阻燃带外侧挤出有隔氧层，所述隔氧层外侧设置有铠装金属层，所述铠装金属层外侧挤包有外护套；所述缆芯包括若干个线芯，所述线芯之间设置有填充层，所述线芯包括铜导体，所述铜导体外侧绕包有云母带，所述云母带外侧设置有保护层；当陶瓷化硅橡胶外部环境温度升高到一定值时，陶瓷化硅橡胶中的氧化石墨烯燃烧后结块，白炭黑与绢云母与硅橡胶，起到连接性网状结构的作用，最后冷却后形成陶瓷结构，提高了硅橡胶体系的热稳定性和阻燃性能。高了硅橡胶体系的热稳定性和阻燃性能。高了硅橡胶体系的热稳定性和阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法


[0001]本专利技术属于电缆
，涉及一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法。

技术介绍

[0002]随着建筑安装行业的高速发展，矿物电缆由于耐火、耐高温、截流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、安全且寿命等多种优点，在现代中高档建筑安装工程中得到广泛应用。柔性防火电缆除满足通电要求外，还具备柔性好、耐腐蚀、耐高温、防火、防爆、不燃烧等性能。因此可以广泛应用于核电站、冶金、化工、矿井等危险、恶劣、高温环境。近年来也逐渐应用于高层建筑、机场、码头、地下铁道等场所，用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视，防、排烟系统及自备电源等消防用电重要设备不间断运行。
[0003]为了保证电缆柔软、防火性能，目前采用的方法是在导体外绕包云母带，接着在云母带挤包乙丙绝缘，在乙丙绝缘外再绕包云母带，内护层采用的是阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶、护套材料使用的是聚烯烃材料，但陶瓷化耐火硅橡胶价格高，且硅橡胶的物理机械性能较低(强度
‑
般在6MPa左右，拉伸率200％左右)，无法对电缆内部结构进行保护，且实用性不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种柔性矿物绝缘防火电缆，包括缆芯，所述缆芯外侧绕包有阻燃带，所述阻燃带外侧挤出有隔氧层，所述隔氧层外侧设置有铠装金属层，所述铠装金属层外侧挤包有外护套；所述缆芯包括若干个线芯，所述线芯之间设置有填充层，所述线芯包括铜导体，所述铜导体外侧绕包有云母带，所述云母带外侧设置有保护层；
[0007]进一步地，所述隔氧层为陶瓷化聚烯烃隔氧层；所述填充层为为非吸潮性异形填充条；所述阻燃带为低烟无卤玻璃阻燃带；所述隔氧层为陶瓷化聚烯烃隔氧层；所述铠装金属层为为磷化钢丝层；所述外护套为聚烯烃层。
[0008]进一步地，所述保护层包括如下重量份原料：聚烯烃35
‑
45份、陶瓷化硅橡胶6
‑
8份、润滑剂0.5
‑
1.2份、抗氧剂0.1
‑
0.5份、乙烯基硅烷2
‑
5份、引发剂0.4
‑
1份；
[0009]所述陶瓷化硅橡胶通过如下步骤制备：将硅橡胶在真空干燥箱在120℃进行干燥2
‑
3h，再将干燥后的硅橡胶加入双辊开炼机，待硅橡胶包辊后，先加入白炭黑和改性氧化石墨烯，混合均匀后，加入绢云母，再次混合均匀，加入2，5
‑
二甲基
‑
2，5
‑
双(叔丁基过氧基)己烷，混炼出片，加入硫化机进行第
‑
次硫化，硫化3
‑
6h后，冷却至室温，再放置到干燥箱在170
‑
185℃，进行第二次硫化，再干燥2
‑
3h，得到陶瓷化硅橡胶。
[0010]进一步地，所述改性氧化石墨烯通过如下步骤制备：
[0011]步骤S1：将苯胺、多聚甲醛、双酚A加入反应釜中，在室温下搅拌15
‑
45min，使反应
物混合均匀，逐渐升温至100
‑
105℃，反应2
‑
3.5h后，冷却至室温后加入乙醚中，搅拌均匀后氢氧化钠溶液调节pH至7，再使用去离子水洗涤多余的氢氧化钠溶液，得到中间物C，再中间物C静置2
‑
4h，结晶得到双酚A型苯并嘧嗪；
[0012]步骤S2：将双酚A型苯并嘧嗪与聚硅氧烷加入至四氢呋喃溶液中，混合均匀，超声分散55
‑
75min，在进行抽真空除去四氢呋喃溶液，得到中间物D；
[0013]步骤S3：将氧化石墨烯分散在四氢呋喃溶液中，超声2h，得到氧化石墨烯分散液，在搅拌状态下加入中间物D到氧化石墨烯分散液中，进行室温辐照5
‑
6h，再用四氢呋喃溶液反复洗涤去除多余的中间物D，再在真空烘箱中干燥24h，得到改性氧化石墨烯。
[0014]进一步地，步骤S1中苯胺、多聚甲醛、双酚A和氢氧化钠溶液的用量比为1.33mL：3.25g：1.46g：3.24mL。
[0015]进一步地，步骤S2中双酚A型苯并嘧嗪、聚硅氧烷、和四氢呋喃溶液的用量比为1.38g：3.45g：4.12mL。
[0016]进一步地，步骤S3中氧化石墨烯、四氢呋喃溶液和中间物D的用量比为2.56g：4.39mL：3.85g。
[0017]进一步地，所述氧化石墨烯通过如下步骤制备：
[0018]步骤一：将石墨粉、过硫酸钾和五氧化二磷加入反应釜中，然后缓慢加入浓硫酸，混合均匀后，放入80℃的水浴锅中，搅拌4
‑
6h，反应完成后冷却至室温后，在
‑5‑
0℃的条件下，搅拌下缓慢加入超纯水稀释，再在室温下静置16
‑
24h，再使用滤膜抽滤洗涤3
‑
5次后干燥，得到中间物A；
[0019]步骤二：在
‑5‑
0℃的条件下，在浓硫酸内加入中间物A，将中间物A分散于浓硫酸中，搅拌混合均匀，加入高锰酸钾，再搅拌15
‑
25min，然后加热搅拌2
‑
4h，冷却至室温后，加入超纯水搅拌均匀，再加入双氧水，反应30
‑
55min，再使用盐酸溶液离心洗涤4
‑
5次，洗涤后进行冷冻干燥，得到中间物B；
[0020]步骤三：再将中间物B加入纯水中，超声分散2.5
‑
4h，再离心分离得到氧化石墨烯。
[0021]进一步地，步骤一中石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷、浓硫酸和超纯水的用量比为3.25g：2.33mL：1.58g：40mL：65mL。
[0022]进一步地，步骤二中浓硫酸、中间物A、高锰酸钾和双氧水的用量比为5.94mL：3.25g：0.33g：5.26mL。
[0023]进一步地，步骤一中滤膜的孔径为0.25um。
[0024]一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法包括如下步骤：
[0025]步骤SS1：将铜丝放入退火炉中，升温至560
‑
580℃，保温2
‑
3h后，再降温至410
‑
420℃，保温2
‑
2.5h，自然冷却至室温，得到铜导体，将多股绞合铜导体绞合成型，再将云母带挤包在多股绞合铜导体外侧；
[0026]步骤SS2：将聚烯烃、陶瓷化硅橡胶、润滑剂、引发剂使用高速混合机进行搅拌混合30
‑
50min，再加入抗氧剂、乙烯基硅烷，进行混合，待完全混合均匀后使用单螺杆挤出机进行挤出，再在云母带外侧挤包保护层，形成线芯，再在线芯外侧挤包填充层，进行填充圆整，形成缆芯；
[0027]步骤SS3：在缆芯的外侧绕包包覆阻燃带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性矿物绝缘防火电缆，包括缆芯，其特征在于：所述缆芯外侧绕包有阻燃带(5)，所述阻燃带(5)外侧挤出有隔氧层(6)，所述隔氧层(6)外侧设置有铠装金属层(7)，所述铠装金属层(7)外侧挤包有外护套(8)；所述缆芯包括若干个线芯，所述线芯之间设置有填充层(4)，所述线芯包括铜导体(1)，所述铜导体(1)外侧绕包有云母带(2)，所述云母带(2)外侧设置有保护层(3)。2.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述保护层(3)包括如下重量份原料：聚烯烃35
‑
45份、陶瓷化硅橡胶6
‑
8份、润滑剂0.5
‑
1.2份、抗氧剂0.1
‑
0.5份、乙烯基硅烷2
‑
5份、引发剂0.4
‑
1份；所述陶瓷化硅橡胶通过如下步骤制备：将硅橡胶在真空干燥箱在120℃进行干燥2
‑
3h，再将干燥后的硅橡胶加入双辊开炼机，待硅橡胶包辊后，先加入白炭黑和改性氧化石墨烯，混合均匀后，加入绢云母，再次混合均匀，加入2，5
‑
二甲基
‑
2，5
‑
双(叔丁基过氧基)己烷，混炼出片，加入硫化机进行第
‑
次硫化，硫化3
‑
6h后，冷却至室温，再放置到干燥箱在170
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185℃，进行第二次硫化，再干燥2
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3h，得到陶瓷化硅橡胶。3.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述改性氧化石墨烯通过如下步骤制备：步骤S1：将苯胺、多聚甲醛、双酚A加入反应釜中，在室温下搅拌15
‑
45min，使反应物混合均匀，逐渐升温至100
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105℃，反应2
‑
3.5h后，冷却至室温后加入乙醚中，搅拌均匀后用氢氧化钠溶液调节pH至7，再使用去离子水洗涤多余的氢氧化钠溶液，得到中间物C，再将中间物C静置2
‑
4h，结晶得到双酚A型苯并嘧嗪；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠，许莉莉，赖振华，
申请(专利权)人：广东远光电缆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：