一种PCR板注塑成型设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种PCR板注塑成型设备，其包括：装置基座；外部框架，固定在所述装置基座的上端面一侧；挤出注塑装置，横向固定在所述装置基座上，所述挤出注塑装置的一端横向穿过所述外部框件；压模成型组件，横向设置在所述外部框件的内部中侧，所述压模成型组件与所述挤出注塑装置处于同一水平工作面，使得所述挤出注塑装置的输出端能够密封伸入所述压模成型组件中进行高压注塑；以及外部冷却装置，竖直嵌入固定在所述外部框架的内部上侧；所述装置基座上位于所述外部冷却装置下方设有内槽口，用于输送PCR板成品。用于输送PCR板成品。用于输送PCR板成品。

【技术实现步骤摘要】
一种PCR板注塑成型设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于PCR板注塑成型
，具体是一种PCR板注塑成型设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，在分子生物学研究和医学临床诊断过程中，PCR反应技术是不可缺少的。PCR反应即聚合酶链式反应(polymerase chain reaction，PCR)，是一种在体外快速扩增特定基因或DNA序列的方法，故又称为基因的体外扩增法；现有的PCR反应板在注塑成型时，一般将PCR反应板倒置进行注塑成型，注塑成型模具包括有上模、与上模相配合的下模，上模与下模之间形成PCR板型腔，但是这样生产出来的PCR板的每个反应管底部都会形成有水口，其具体产生原因为注塑成型中的不完整性，尤其会导致反应管底部表面不光滑、不整齐，尺寸不稳定，影响光线的穿透效果，不利于观察反应管内的样品反应情况；且多数情况下的PCR板注塑成型中极易产生粘连现象，使得模具中依旧存在塑胶颗粒，不利于PCR板的正常生产。因此，本领域技术人员提供了一种PCR板注塑成型设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PCR板注塑成型设备，其包括：
[0004]装置基座；
[0005]外部框架，固定在所述装置基座的上端面一侧；
[0006]挤出注塑装置，横向固定在所述装置基座上，所述挤出注塑装置的一端横向穿过所述外部框件；
[0007]压模成型组件，横向设置在所述外部框件的内部中侧，所述压模成型组件与所述挤出注塑装置处于同一水平工作面，使得所述挤出注塑装置的输出端能够密封伸入所述压模成型组件中进行高压注塑；以及
[0008]外部冷却装置，竖直嵌入固定在所述外部框架的内部上侧；
[0009]所述装置基座上位于所述外部冷却装置下方设有内槽口，用于输送PCR板成品。
[0010]进一步，作为优选，所述压模成型组件包括：
[0011]外撑架，固定在所述外部框架内位于所述挤出注塑装置的一侧；
[0012]安装座，固定在所述外部框架内的另一侧；
[0013]固定丝杠，对称横向固定在所述外撑架与所述安装座之间；
[0014]内轴压组件，可相对滑动的限位设置在所述固定丝杠上，所述外撑架上上下对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述内轴压组件相连接固定；以及
[0015]塑接成型组件，可相对滑动的限位设置在所述固定丝杠上，所述安装座上横向固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与所述塑接成型组件相连接固定。
[0016]进一步，作为优选，所述内轴压组件包括：
[0017]密封机壳；
[0018]内固定架，通过多个滚子可相对转动的同轴限位设置在所述密封机壳内；所述内固定架固定有连接座；
[0019]输料头，横向嵌入固定在所述内固定架内，并与所述挤出注塑装置衔接配合；
[0020]双层套管，同轴设置在所述内固定架内，且其一端穿设在所述连接座上，所述双层套管中的内层支路与所述输料头相连通；以及
[0021]内挤压塑形装置，为上下对称均匀设置的多组，所述内挤压塑形装置均可相对偏转的限位设置在连接座中。
[0022]进一步，作为优选，还包括：
[0023]内增湿排压器，固定在所述内固定架内，并通过软管与所述双层套管中的外层支路相连通；以及
[0024]热流气泵，固定在所述内固定架内，并通过软管与所述双层套管中的外层支路相连通。
[0025]进一步，作为优选，所述内挤压塑形装置包括：
[0026]塑型头件，横向设置在所述连接座内，所述塑形头件的圆周外侧套接固定有弧形轴架；
[0027]限位环套，嵌入固定在所述连接座中，并被构造呈半圆形结构，使得所述塑型头件通过所述弧形轴架转动设置在所述限位环套中；
[0028]驱动电机，固定在所述内固定架内，所述驱动电机的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘上铰接有支杆；以及
[0029]传动轴件，竖直可相对滑动的设置在所述内固定架内，各所述塑型头件的一端均铰接在所述传动轴件上，所述传动轴件的一端与所述支杆相转动连接。
[0030]进一步，作为优选，所述塑接成型组件包括：
[0031]滑动基座，与所述密封机壳密封配合；
[0032]承接盘，可相对转动的同轴设置在所述滑动基座内，所述滑动基座上设置有外设电机，所述外设电机的输出端通过齿轮啮合传动作用与所述承接盘相连接传动；以及
[0033]内模座，固定在所述承接盘内，并与所述连接座密封配合，所述内模座上对应位置设有多个注塑口。
[0034]进一步，作为优选，还包括：
[0035]伸缩顶杆，对称横向滑动设置在所述内模座中，所述伸缩顶杆被构造成两段式可收缩结构，且所述伸缩顶杆上靠近所述内模座的一端呈T形限位头；
[0036]外支座，固定在所述伸缩顶杆的一端，所述外支座滑动套接在所述液压伸缩杆外；以及
[0037]支撑弹簧，横向连接在所述外支座与所述承接盘之间。
[0038]进一步，作为优选，所述滑动基座的一侧端面还滑动贴合设置有密封胶垫，所述密封胶垫与所述滑动基座之间设置有内置弹簧。
[0039]进一步，作为优选，一种PCR板注塑成型设备的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：
[0040]S1.模板压入，通过承接盘与内固定架分别将对应塑形的PCR模板进行装夹固定，
再由液压伸缩杆以及电动伸缩杆的伸缩作用驱动密封机壳与滑动基座沿固定丝杠横向滑移，并相互密封配合，此时，内挤压塑形装置与塑接成型组件均处于外部框架的内部左侧，使得挤出注塑装置能够与输料头相连通；
[0041]S2.增湿排气，通过双层套管的外层支路将内增湿排压器中的湿度气流输送至内模座与连接座之间的间隙空腔中，使得湿度气流能够覆盖在内模座内壁并形成水膜层；
[0042]S3.内干燥处理；通过双层套管的外层支路将热流气泵中的干燥气流输送至内模座与连接座之间的间隙空腔中，并将内模座内壁上的水膜层进行热风烘干；
[0043]S4.挤出注塑；由挤出注塑装置将料体高压挤出，使得料体能通过双层套管的内层支路高压注入内模座中；
[0044]S5.挤压塑形；在挤出注塑的同时，由驱动电机驱动旋转下使得传动轴件通过旋转盘进行上下滑动，以便于各塑型头件能够将料体紧实压入至内模座中，同时，外设电机驱动，承接盘进行圆周旋转使得内固定架同步进行转动，将料体分散注入至内模座与连接座之间的间隙空腔内；
[0045]S6.冷却分离，由液压伸缩杆以及电动伸缩杆的伸缩作用驱动密封机壳与滑动基座沿固定丝杠横向滑移至外部冷却装置正下方，使得外部冷却装置的出气端能正对内模座与连接座的衔接间隙，此时，电动伸缩杆进行局部收缩，以便于密封胶垫通过内置弹簧弹力作用与滑动基座产生间缝，使得冷却气流进入其中，对成型PCR板进行降温固化；
[0046]S7.排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：其包括：装置基座(1)；外部框架(2)，固定在所述装置基座(1)的上端面一侧；挤出注塑装置(3)，横向固定在所述装置基座(1)上，所述挤出注塑装置(3)的一端横向穿过所述外部框件(2)；压模成型组件(5)，横向设置在所述外部框件(2)的内部中侧，所述压模成型组件(5)与所述挤出注塑装置(3)处于同一水平工作面，使得所述挤出注塑装置(3)的输出端能够密封伸入所述压模成型组件(5)中进行高压注塑；以及外部冷却装置(4)，竖直嵌入固定在所述外部框架(2)的内部上侧；所述装置基座(1)上位于所述外部冷却装置(4)下方设有内槽口，用于输送PCR板成品。2.根据权利要求1所述的一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：所述压模成型组件(5)包括：外撑架(501)，固定在所述外部框架(2)内位于所述挤出注塑装置的一侧；安装座(502)，固定在所述外部框架(2)内的另一侧；固定丝杠(505)，对称横向固定在所述外撑架(501)与所述安装座(502)之间；内轴压组件(6)，可相对滑动的限位设置在所述固定丝杠(505)上，所述外撑架上(501)上下对称固定有电动伸缩杆(503)，所述电动伸缩杆(503)的输出端与所述内轴压组件(6)相连接固定；以及塑接成型组件(7)，可相对滑动的限位设置在所述固定丝杠(505)上，所述安装座(502)上横向固定有液压伸缩杆(504)，所述液压伸缩杆(504)的输出端与所述塑接成型组件(7)相连接固定。3.根据权利要求2所述的一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：所述内轴压组件(6)包括：密封机壳(601)；内固定架(602)，通过多个滚子可相对转动的同轴限位设置在所述密封机壳(601)内；所述内固定架固定有连接座(603)；输料头(604)，横向嵌入固定在所述内固定架(602)内，并与所述挤出注塑装置(3)衔接配合；双层套管(605)，同轴设置在所述内固定架(602)内，且其一端穿设在所述连接座(603)上，所述双层套管(605)中的内层支路与所述输料头(604)相连通；以及内挤压塑形装置(8)，为上下对称均匀设置的多组，所述内挤压塑形装置(8)均可相对偏转的限位设置在连接座(603)中。4.根据权利要求3所述的一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：还包括：内增湿排压器(606)，固定在所述内固定架(602)内，并通过软管与所述双层套管(605)中的外层支路相连通；以及热流气泵(607)，固定在所述内固定架(602)内，并通过软管与所述双层套管(605)中的外层支路相连通。5.根据权利要求3所述的一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：所述内挤压塑形装置(8)包括：
塑型头件(801)，横向设置在所述连接座(603)内，所述塑形头件(801)的圆周外侧套接固定有弧形轴架；限位环套(802)，嵌入固定在所述连接座(603)中，并被构造呈半圆形结构，使得所述塑型头件(801)通过所述弧形轴架转动设置在所述限位环套(802)中；驱动电机(803)，固定在所述内固定架(602)内，所述驱动电机(803)的输出端安装有旋转盘(804)，所述旋转盘(804)上铰接有支杆；以及传动轴件(805)，竖直可相对滑动的设置在所述内固定架(602)内，各所述塑型头件(801)的一端均铰接在所述传动轴件(805)上，所述传动轴件(805)的一端与所述支杆相转动连接。6.根据权利要求5所述的一种PCR板注塑成型设备，其特征在于：所述塑接成型组件(7)包括：滑动基座(701)，与所述密封机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，唐垚，
申请(专利权)人：苏州康容生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：