一种水溶性纳米轮带高温超润滑剂的制备方法技术

本发明专利技术提供一种水溶性纳米轮带高温超润滑剂的制备方法，首先是三明治结构固体添加剂MoS2/石墨烯/MoS2和水性生物基杀菌剂碳纳米管/溶菌酶的制备；然后是油相混合液和水相溶液的制备：取润滑剂、乳化剂、油性杀菌剂依次添加到基础油中，于50~60℃下，充分搅拌，得油相混合液；取防腐防锈剂、水性生物基杀菌剂碳纳米管/溶菌酶依次添加到水中，充分溶解，得水相溶液；接着，将水相溶液添加到油相混合液中，搅拌均匀，得乳化液；随后，将三明治结构固体添加剂MoS2/石墨烯/MoS2添加到乳化液中，搅拌，得胶质混合物；最后，将胶质混合物在三辊球磨机中进行均质2~3遍，即得水溶性纳米轮带高温超润滑剂。该产品可降低轮带和垫板之间的相对摩擦，提高设备寿命和降低能耗。提高设备寿命和降低能耗。提高设备寿命和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性纳米轮带高温超润滑剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑剂的
，具体涉及一种水溶性纳米轮带高温超润滑剂的制备方法。

技术介绍

[0002]当前，在水泥行业的回转窑、钢铁和化工等行业的高温设备中，润滑技术是生产的关键环节；润滑剂的发展制约着行业的发展。以回转窑为例，回转窑是水泥厂生产的关键设备。它通过齿轮转动，中间有三组托轮和轮带构成的支撑，做回转运动；垫板是位于回转窑体和轮带之间的弧形的间隙排列的条状支撑，它起着冷却筒体和轮带、传递扭矩和便于安装轮带的作用。
[0003]回转窑轮带起支撑窑体的作用，轮带与窑体之间存在一定的间隙，在回转窑运转过程中轮带与窑体发生相对运动，形成滑动摩擦副。因此，轮带内表面与其相对应位置的窑体垫板之间的润滑就必须给于足够的关注。如果该区域润滑不足或是润滑不当会造成垫板的加速磨损，影响窑体运行的平稳性，从而导致窑砖的稳固性减小甚至脱落而造成停窑，减产。
[0004]回转窑轮带在270℃
‑
370℃高温和数十吨重负荷下长期连续工作，工况条件十分苛刻。目前，市场上的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性纳米轮带高温超润滑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）固体添加剂三明治结构MoS2/石墨烯/MoS2的制备：将二硫化钼加入到有机锂盐中的有机烃溶液中磁力搅拌2~3 h，其中二硫化钼和有机锂盐的摩尔量比为1:2；在室温惰性氩气气氛条件下，将上述混合液搅拌5~8天，用有机烃溶剂洗涤并且在减压条件下干燥，得LiMoS2；再将LiMoS2加入去离子水中，超声2~3 h，得层剥离的LiMoS2；将CTAB完全溶解到去离子水中（二者质量比为1:5），将其与层剥离的LiMoS2充分混合并超声2~3 h，形成层剥离的LiMoS2‑
CTA
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溶液；向上述LiMoS2‑
CTA
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溶液中加入氧化石墨烯（GO）的分散溶液，继续超声2~3 h，形成LiMoS2‑
CTA
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GO溶液；将还原剂加入上述LiMoS2‑
CTA
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GO溶液中，转入反应釜160~180 ℃反应6~8 h，将沉淀物经过过滤、用去离子水和乙醇洗涤3~5次，通过冷冻干燥18~24 h得MoS2/石墨烯/MoS2；2）水性生物基杀菌剂的制备：将碳纳米管加入到摩尔浓度为10
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3 ~10
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4 mol/L的溶菌酶水溶液中，将该溶液置于超声浴中15~20 min，再置于冰浴中超声60~90 min后离心，得碳纳米管/溶菌酶；3）油相混合液的制备：取润滑剂、乳化剂、油性杀菌剂依次添加到基础油中，于50~60 ℃下，充分搅拌，得油相混合液；4...

【专利技术属性】
技术研发人员：武刚，谢兴存，
申请(专利权)人：四川欧力泰尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：