一种轴承滚针保持架焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承滚针保持架焊接装置及方法，包括整圆后的轴承滚针保持架，还包括轴承滚针保持架定位模具和焊接电极机构，所述焊接电极机构位于轴承滚针保持架定位模具内，轴承滚针保持架定位模具设有冲头，所述整圆后的轴承滚针保持架位于焊接电极机构和冲头之间，焊接电极机构通电后对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行焊接。与现有技术相比，本发明专利技术利用在矩形钢板坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，两个左右电极对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行通电焊接形成保持架，用该方法来制造保持架，可大大提高材料利用率和生产效率，能够快速完成对接缝的焊接，而且焊接效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚针保持架焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及轴承滚针保持架加工
，特别是一种轴承滚针保持架焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]滚针轴承是机械传动中常用的一种零件，一般它包括内圈、外圈、滚针和保持架。其中保持架是使滚针保持在一个固定的位置，防止滚针集中在一起。目前保持架的制造方法：先用方形的钢板拉深成深的圆桶形，然后冲去桶底，冲去二端面的飞边成管子形状，再在管壁的圆周上根据滚针的直径在冲床上一个个地冲出放置滚针的长槽，再整形成为保持架。用这种方法，来制造保持架材料浪费多，生产效率低，质量不易保证。
[0003]目前也有直接在矩形钢板上冲出放置滚针的长槽，然后整圆，最后焊接接缝形成轴承滚针保持架，如中国专利申请号：CN200510049407.4公开了一种滚针轴承保持架的成形方法。旨在提供一种简单、高效的滚针轴承保持架制造成形方法。根据要成形保持架的宽、材料厚度、圆周长，下料成宽度和厚度与保持架相同，长度为保持架圆周长相同的矩形平板坯料，再在坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，焊接接缝，即形成保持架。用该方法来制造保持架，可大大提高材料利用率和生产效率。将原来圆周上的长槽孔一个个冲出，改变成为在平板上一次冲孔完成。
[0004]这种方法虽然可以提高保持架的生产效率并减少材料浪费，但是现有技术中缺少能够快速焊接整圆后的保持架的焊接装置和焊接工艺，因此，亟待开发一种轴承滚针保持架焊接装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种轴承滚针保持架焊接装置及方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0007]本专利技术的第一个目的是要提供一种轴承滚针保持架焊接装置，包括整圆后的轴承滚针保持架，还包括轴承滚针保持架定位模具和焊接电极机构，所述焊接电极机构位于轴承滚针保持架定位模具内，轴承滚针保持架定位模具设有冲头，所述整圆后的轴承滚针保持架位于焊接电极机构和冲头之间，焊接电极机构通电后对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行焊接。
[0008]进一步地，所述轴承滚针保持架定位模具包括下模座、设置于下模座上端面的下垫板、设置于下垫板上端面的下模板、设置于下模板上端面的脱料板、设置于脱料板上端面的止挡板、设置于止挡板上端面的上夹板、设置于上夹板上端面的上垫板和设置于上垫板上端面的上模座，冲头的顶端垂直固定于上垫板下端面，冲头的下部依次贯穿上夹板、止挡板、脱料板和下模板，所述冲头下端面开设有与整圆后的轴承滚针保持架相匹配的半圆形凹槽；所述焊接电极机构下部贯穿下垫板后固定在下模座上端面。
[0009]进一步地，所述焊接电极机构包括两个相互平行布置的左电极和两个相互平行布置的右电极，左电极和右电极的相对侧分别开设有四分之一半圆凹槽，左电极与右电极对称布置且左电极与右电极之间留有间隙，整圆后的轴承滚针保持架的接缝位于间隙内；两个左电极外侧分别连接有左通电导柱，两个右电极外侧分别连接有右通电导柱。
[0010]进一步地，所述左电极外侧开设有第一通孔，所述左通电导柱一端嵌入第一通孔内；所述右电极外侧开设有第二通孔，所述右通电导柱一端嵌入第二通孔内。
[0011]进一步地，所述下模座一侧上端面竖直连接有外导柱，位于外导柱正上方的上模座下端面设有与外导柱相配合的套筒。
[0012]本专利技术的第二个目的是要提供一种轴承滚针保持架焊接方法，利用上述轴承滚针保持架焊接装置对轴承滚针保持架进行焊接，具体步骤如下：
[0013]将整圆后的轴承滚针保持架放置于焊接电极机构上形成的半圆形凹槽与冲头下端的半圆形凹槽形成的圆孔内，使整圆后的轴承滚针保持架的接缝位于左电极与右电极之间形成间隙内，通过冲头将整圆后的轴承滚针保持架压紧，对两个左电极外侧连接的左通电导柱、以及两个右电极外侧连接的右通电导柱通电，对整圆后的轴承滚针保持架进行焊接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术利用在矩形钢板坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，两个左右电极对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行通电焊接形成保持架，用该方法来制造保持架，可大大提高材料利用率和生产效率，能够快速完成对接缝的焊接，而且焊接效果好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的焊接电极机构的主视图。
[0017]图3为本专利技术的焊接电极机构的轴测图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定专利技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例具体公开了一种轴承滚针保持架焊接装置，包括整圆后的轴承滚针保持架16，还包括轴承滚针保持架定位模具和焊接电极机构，所述焊接电极机构位于轴承滚针保持架定位模具内，轴承滚针保持架定位模具设有冲头10，所述整圆后的轴承滚针保持架16位于焊接电极机构和冲头10之间，焊接电极机构通电后对整圆后的轴承滚针保持架16的接缝进行焊接。
[0020]实际使用过程中，可以在矩形钢板坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，然后利用焊接电极机构对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行通电焊接形成保持架，大大提高材料利用率和生产效率。
[0021]本实施例中，所述轴承滚针保持架定位模具包括下模座8、设置于下模座8上端面的下垫板7、设置于下垫板7上端面的下模板6、设置于下模板6上端面的脱料板5、设置于脱料板5上端面的止挡板4、设置于止挡板4上端面的上夹板3、设置于上夹板3上端面的上垫板
2和设置于上垫板2上端面的上模座1，冲头10的顶端垂直固定于上垫板2下端面，冲头10的下部依次贯穿上夹板3、止挡板4、脱料板5和下模板6，所述冲头10下端面开设有与整圆后的轴承滚针保持架16相匹配的半圆形凹槽15；所述焊接电极机构下部贯穿下垫板后固定在下模座8上端面；
[0022]所述焊接电极机构包括两个相互平行布置的左电极14和两个相互平行布置的右电极11，左电极14和右电极11的相对侧分别开设有四分之一半圆凹槽18，左电极14与右电极11对称布置且左电极14与右电极11之间留有间隙，整圆后的轴承滚针保持架16的接缝位于间隙内；所述左电极14外侧开设有第一通孔，所述左通电导柱13一端嵌入第一通孔内；所述右电极11外侧开设有第二通孔，所述右通电导柱12一端嵌入第二通孔内。
[0023]轴承滚针保持架定位模具的作用是对轴承滚针保持架进行压紧定位，从而使轴承滚针保持定位于焊接电极机构上的半圆形凹槽与冲头下端的半圆形凹槽形成的圆孔内，并将整圆后的轴承滚针保持架16的接缝位于间隙内，以便于左电极14与右电极11通电后对整圆后的轴承滚针保持架16的接缝进行焊接。
[0024]如图1所示，在实际使用过程中，为了保证开合模的稳定性，所述下模座8一侧上端面竖直连接有外导柱6，位于外导柱6正上方的上模座1下面设有与外导柱6相配合的套筒17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚针保持架焊接装置，包括整圆后的轴承滚针保持架，其特征在于，还包括轴承滚针保持架定位模具和焊接电极机构，所述焊接电极机构位于轴承滚针保持架定位模具内，轴承滚针保持架定位模具设有冲头，所述整圆后的轴承滚针保持架位于焊接电极机构和冲头之间，焊接电极机构通电后对整圆后的轴承滚针保持架的接缝进行焊接。2.根据权利要求1所述的轴承滚针保持架焊接装置，其特征在于：所述轴承滚针保持架定位模具包括下模座、设置于下模座上端面的下垫板、设置于下垫板上端面的下模板、设置于下模板上端面的脱料板、设置于脱料板上端面的止挡板、设置于止挡板上端面的上夹板、设置于上夹板上端面的上垫板和设置于上垫板上端面的上模座，冲头的顶端垂直固定于上垫板下端面，冲头的下部依次贯穿上夹板、止挡板、脱料板和下模板，所述冲头下端面开设有与整圆后的轴承滚针保持架相匹配的半圆形凹槽；所述焊接电极机构下部贯穿下垫板后固定在下模座上端面。3.根据权利要求1或2所述的轴承滚针保持架焊接装置，其特征在于：所述焊接电极机构包括两个相互平行布置的左电极和两个相互平行布置的右电极，左电极和右电极的相对侧分别开设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，
申请(专利权)人：苏州博汇精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：