玻璃瓶制成系统和玻璃瓶制成方法技术方案

技术编号:30762505 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 12:16
本公开涉及一种玻璃瓶制成系统和玻璃瓶制成方法。玻璃瓶制成系统包括制瓶机、温度监控系统、燃气自动控制系统、助燃风控制系统和控制系统,温度监控系统与控制系统连接且用于获取多个玻璃瓶安装件上工作点的工作温度并将该工作温度反馈至控制系统,燃气自动控制系统分别与燃烧器和控制系统连接,燃气自动控制系统用于根据工作温度调节进入燃烧器的燃气流量,助燃风控制系统与控制系统连接,助燃风控制系统用于根据工作温度调节进入燃烧器的助燃风的温度和供风量。该玻璃瓶制成系统能够保持燃烧器的火焰处于恒定温度,进而可以确保玻璃瓶的外观的一致性。玻璃瓶的外观的一致性。玻璃瓶的外观的一致性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶制成系统和玻璃瓶制成方法


[0001]本公开涉及玻璃瓶制成
,具体地,涉及一种玻璃瓶制成系统和玻璃瓶制成方法。

技术介绍

[0002]中硼硅医药玻璃瓶的应用领域非常的广泛,医药行业、化妆品行业等都离不开它的应用。中硼硅医药瓶含硼量高,具有很高的化学性能稳定,耐酸、耐碱、耐水一级,以及具有较强抗冷热冲击性和很高的机械强度,是生物制品、血液制品、PH值偏酸偏碱药物的首选玻璃包装,能很好的解决低硼硅玻璃造成的白点、脱片、异物等问题。中硼硅医药瓶适用于盛装各种小容量注射剂、冻干粉针剂等。
[0003]随着医药工业的日益发展和科学技术的突飞猛进,对医药产品的包装尤其是小容量注射剂、冻干粉针剂等药品所用玻璃瓶包装的技术要求也越来越高,除要求中硼硅医药玻璃瓶化学稳定性外,其外观尺寸的一致性的要求也越来越高。一般中硼硅医药玻璃瓶制成过程中,受天然气、助燃空气等动能介质变化及人员调整不及时等因素影响,制瓶机运行过程中需要有经验的调火工程师,根据产品尺寸废弃情况及火焰状态,进行人工频繁调整燃气量实现产品外观尺寸的稳定性,调整期间会造成产品大量废弃,并可能造成批量漏检现象发生,严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种玻璃瓶制成系统和玻璃瓶制成方法,以解决目前制瓶机所生产的玻璃瓶存在外观一致性差的问题。
[0005]根据本公开的第一方面,提供一种玻璃瓶制成系统,包括制瓶机、温度监控系统、燃气自动控制系统、助燃风控制系统和控制系统,所述制瓶机包括机座、制瓶机轴、制瓶机机盘、多个燃烧器和多个玻璃瓶安装件,所述制瓶机轴可转动地设置在所述机座上并沿上下方向延伸,所述制瓶机机盘套设在所述制瓶机轴上并随所述制瓶机轴的转动而转动,所述多个玻璃瓶安装件穿设于所述制瓶机机盘并沿上下方向延伸,所述多个燃烧器安装在所述机座上并与所述多个玻璃瓶安装件相对应,所述温度监控系统与所述控制系统连接且用于获取所述多个玻璃瓶安装件上工作点的工作温度并将该工作温度反馈至所述控制系统,所述燃气自动控制系统分别与所述燃烧器和所述控制系统连接,所述燃气自动控制系统用于根据所述工作温度调节进入所述燃烧器的燃气流量,所述助燃风控制系统与所述控制系统连接,所述助燃风控制系统用于根据所述工作温度调节进入所述燃烧器的助燃风的温度和供风量。
[0006]可选地,所述温度监控系统包括数量分别为多个且一一对应的固定卡座、分流式板状热电偶和补偿导线,所述固定卡座安装在所述机座上,所述分流式板状热电偶安装在所述固定卡座上且一一对应地面向所述工作点,所述补偿导线分别与所述分流式板状热电偶和所述控制系统连接。
[0007]可选地,所述固定卡座呈L型且包括垂直连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部沿水平方向延伸且连接于所述机座上,所述第二连接部沿纵向方向延伸,所述分流式板状热电偶设在所述第二连接部与所述机座之间,所述第二连接部上开设有第一通孔,以使得所述分流式板状热电偶至少部分通过该第一通孔暴露于所述工作点。
[0008]可选地,所述燃气自动控制系统包括供气管路、数显质量流量计、气动执行器机构和信号线路,所述供气管路用于接收燃气和助燃风并将燃气和助燃风输送至所述多个燃烧器,所述数显质量流量计和气动执行器机构分别安装在所述供气管路上,所述数显质量流量计和气动执行器机构分别通过信号线路与所述控制系统连接。
[0009]可选地,所述燃气自动控制系统还包括手动截止阀,所述手动截止阀安装在所述供气管路上。
[0010]可选地,所述燃气自动控制系统还包括指针流量计,所述指针流量计安装在所述供气管路上。
[0011]可选地,所述助燃风控制系统包括风机盘管机组和助燃风管,所述风机盘管机组包括助燃风机和冷热盘管,所述助燃风机与所述冷热盘管连通,所述冷热盘管的出风口通过所述助燃风管与所述供气管路连通。
[0012]可选地,所述助燃风控制系统还包括温度检测热电偶,所述温度检测热电偶和所述冷热盘管分别与所述控制系统连接,所述温度检测热电偶用于检测所述冷热盘管的出风口的温度,以通过所述控制系统调节所述冷热盘管的出风口的温度。
[0013]可选地,所述助燃风控制系统还包括分别与所述控制系统连接的在线风压测量表和现场风压测量表,所述在线风压测量表和现场风压测量表设置在所述冷热盘管的出风口。
[0014]根据本公开的第二方面,提供一种玻璃瓶制成方法,所述玻璃瓶制成方法包括:
[0015]由温度监控系统获取制瓶机上每个玻璃瓶安装件上的工作点的工作温度;
[0016]根据所述工作温度,通过燃气自动控制系统调节进入与每个玻璃瓶安装件一一对应的燃烧器的燃气流量,以及通过助燃风控制系统调节进入所述燃烧器的助燃风的温度和供风量。
[0017]通过上述技术方案,在温度监控系统的作用下,可以实时地获取到每个工作点的工作温度,根据获取到的工作温度,利用来调节燃气自动控制系统进入燃烧器的燃气流量以及利用助燃风控制系统进入燃烧器的助燃风的温度和供风量,例如,当获取到的工作温度低于预设温度时,可以通过加大进入燃烧器的燃烧流量,以及提高进入燃烧器的助燃风的温度和供风量,这样可以把工作温度维持在恒定数值,避免因工作温度偏离预设温度时造成玻璃瓶产生的尺寸偏差,从而有利于保证玻璃瓶的产品外观尺寸的稳定性,并且,相比由调火工程师的人工操作,采用本实施例的玻璃瓶制成系统,可以避免因人为原因造成的大量产品废弃和漏检现象的发生,提高了玻璃瓶的良率和产品质量。
[0018]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
[0020]图1为本公开示例性实施方式提供的玻璃瓶制成系统的第一部分结构示意图;
[0021]图1a为图1的部分结构示意图,其中,示出了机座、固定卡座、分流式板状热电偶、补偿导线和保护套管;
[0022]图1b为图1的部分结构示意图,其中,示出了燃烧器、燃烧器支架指针流量计、手动截止阀、数显质量流量计、供气管路和信号线路;
[0023]图2为本公开示例性实施方式提供的固定卡座的结构示意图;
[0024]图3为本公开示例性实施方式提供的制瓶机的部分俯视示意图;
[0025]图4为本公开示例性实施方式提供的玻璃瓶制成系统的部分结构示意图;
[0026]图5为DCS温度控制模块的示意图;
[0027]图6为本公开示例性实施方式提供的玻璃瓶制成系统的第二部分结构示意图;
[0028]图7为调整量和温度变化量的示意图;
[0029]图8为本公开示例性实施方式提供的玻璃瓶制成方法的流程图。
[0030]附图标记说明
[0031]1制瓶机2制瓶机机盘
[0032]3玻璃瓶卡头4玻璃瓶
[0033]5玻璃瓶安装件6制瓶机轴
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶制成系统,其特征在于,包括制瓶机(1)、温度监控系统、燃气自动控制系统、助燃风控制系统和控制系统(23),所述制瓶机(1)包括机座(7)、制瓶机轴(6)、制瓶机机盘(2)、多个燃烧器(12)和多个玻璃瓶安装件(5),所述制瓶机轴(6)可转动地设置在所述机座(7)上并沿上下方向延伸,所述制瓶机机盘(2)套设在所述制瓶机轴(6)上并随所述制瓶机轴(6)的转动而转动,所述多个玻璃瓶安装件(5)穿设于所述制瓶机机盘(2)并沿上下方向延伸,所述多个燃烧器(12)安装在所述机座(7)上并与所述多个玻璃瓶安装件(5)相对应,所述温度监控系统与所述控制系统(23)连接且用于获取所述多个玻璃瓶安装件(5)上工作点的工作温度并将该工作温度反馈至所述控制系统(23),所述燃气自动控制系统分别与所述燃烧器(12)和所述控制系统(23)连接,所述燃气自动控制系统用于根据所述工作温度调节进入所述燃烧器(12)的燃气流量,所述助燃风控制系统与所述控制系统(23)连接,所述助燃风控制系统用于根据所述工作温度调节进入所述燃烧器(12)的助燃风的温度和供风量。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶制成系统,其特征在于,所述温度监控系统包括数量分别为多个且一一对应的固定卡座(8)、分流式板状热电偶(9)和补偿导线(10),所述固定卡座(8)安装在所述机座(7)上,所述分流式板状热电偶(9)安装在所述固定卡座(8)上且一一对应地面向所述工作点,所述补偿导线(10)分别与所述分流式板状热电偶(9)和所述控制系统(23)连接。3.根据权利要求2所述的玻璃瓶制成系统,其特征在于,所述固定卡座(8)呈L型且包括垂直连接的第一连接部(81)和第二连接部(82),所述第一连接部(81)沿水平方向延伸且连接于所述机座(7)上,所述第二连接部(82)沿纵向方向延伸,所述分流式板状热电偶(9)设在所述第二连接部(82)与所述机座(7)之间,所述第二连接部(82)上开设有第一通孔(821),以使得所述分流式板状热电偶(9)至少部分通过该第一通孔(821)暴露于所述工作点。4.根据权利要求1所述的玻璃瓶制成系统,其特征在于,所述燃气自动控制系统包括供气管路(18)、数显质量流...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军李远王艳辉张增强任士芳张顶田鹏刘彬
申请(专利权)人:甘肃旭康材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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