一种冷冲压成型的散热冲压件制造技术

本实用新型专利技术涉及冷冲压技术领域，且公开了一种冷冲压成型的散热冲压件，包括工作台，工作台的顶部固定设有龙门架，工作台的底部固定设有两个对称设置的支撑板，龙门架的内表面顶部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆底部固定设有横板，横板的底部固定设有冲压上模，工作台的顶部固定设有冲压下模，冲压上模的底部固定设有冲头，冲压下模的内部开设有冲孔，工作台的内部右端开设有通孔，工作台的下方设有顶料机构，横板的底部右侧固定设有竖板，竖板的下端穿过通孔并设有传动机构。本实用新型专利技术能够将冲压件落料后的废料快速的顶出。冲压件落料后的废料快速的顶出。冲压件落料后的废料快速的顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压成型的散热冲压件


[0001]本技术涉及冷冲压
，尤其涉及一种冷冲压成型的散热冲压件。

技术介绍

[0002]冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法，现有的散热冲压件生产常采用冷冲压进行成型。
[0003]现有的散热冲压件生产过程中需要进行下料，冲压下落的废料通常会留在模具内部，需要后期人工使用工具抠出，较为的繁琐且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中散热冲压件冲压下料后的废料需要人工冲压后手动取出，较为的繁琐和危险的问题，而提出的一种冷冲压成型的散热冲压件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷冲压成型的散热冲压件，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有龙门架，所述工作台的底部固定设有两个对称设置的支撑板，所述龙门架的内表面顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定设有横板，所述横板的底部固定设有冲压上模，所述工作台的顶部固定设有冲压下模，所述冲压上模的底部固定设有冲头，所述冲压下模的内部开设有冲孔，所述工作台的内部右端开设有通孔，所述工作台的下方设有顶料机构，所述横板的底部右侧固定设有竖板，所述竖板的下端穿过通孔并设有传动机构。
[0007]优选的，所述顶料机构包括顶板，所述顶板的右侧开设有调节通槽，所述顶板的顶部固定设有顶杆，所述顶杆的顶部穿过工作台并位于冲孔内部，所述顶杆的杆壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与工作台和顶板固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括多个对称设置的第一棘齿牙，多个所述第一棘齿牙与竖板的左侧下端固定连接，所述竖板的下端位于调节通槽内，所述调节通槽的内表面左侧固定设有伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆套接，且另一端固定设有U形板，所述U形板的右侧固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间固定设有转杆，所述转杆的杆壁转动套接有第二棘齿牙，所述转杆的两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与第二棘齿牙和固定板固定连接。
[0009]优选的，所述U形板的左侧两端均固定设有拉板，所述拉板与顶板接触连接。
[0010]优选的，两个所述支撑板相靠近一侧均开设有滑槽，所述顶板的两端分别与两个所述滑槽接触连接。
[0011]优选的，所述U形板的右侧且位于第二棘齿牙的上方固定设有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种冷冲压成型的散热冲压件，具备以下有益效果：
[0013]1、该冷冲压成型的散热冲压件，通过设有的冲压上模、冲压下模、液压缸、冲头和
冲孔，能够对散热冲压件进行快速的落料并冲压成型。
[0014]2、该冷冲压成型的散热冲压件，通过设有的横板、竖板、移动通槽、通孔，滑槽，顶料机构和传动机构以及限位板，能够在散热冲压件冲压完成后对下落的废料进行顶出，提高了废料取出的速率和安全性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在散热冲压件冲压落料后，对废料进行快速的顶出，消除了人工废料取出的繁琐和危险性，提高了散热冲压件的生产效率和安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冷冲压成型的散热冲压件的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1工作台、2龙门架、3支撑板、4液压缸、5横板、6冲压上模、7冲压下模、8冲头、9竖板、10顶板、11顶杆、12第一弹簧、13第一棘齿牙、14伸缩杆、15第二弹簧、16U形板、17固定板、18转杆、19第二棘齿牙、20扭簧、21拉板、22限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种冷冲压成型的散热冲压件，包括工作台1，工作台1的顶部固定设有龙门架2，工作台1的底部固定设有两个对称设置的支撑板3，龙门架2的内表面顶部固定设有液压缸4，液压缸4的活塞杆底部固定设有横板5，横板5的底部固定设有冲压上模6，工作台1的顶部固定设有冲压下模7，冲压上模6的底部固定设有冲头8，冲压下模7的内部开设有冲孔，冲孔与冲头8进行配合，从而完成散热冲压件的冲压成型工作，工作台1的内部右端开设有通孔，工作台1的下方设有顶料机构，横板5的底部右侧固定设有竖板9，竖板9的下端穿过通孔并设有传动机构。
[0022]顶料机构包括顶板10，顶板10的右侧开设有调节通槽，顶板10的顶部固定设有顶杆11，顶杆11的顶部穿过工作台1并位于冲孔内部，顶杆11的杆壁套接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与工作台1和顶板10固定连接，通过第一弹簧12的设置对顶板10的位置进行确定。
[0023]传动机构包括多个对称设置的第一棘齿牙13，多个第一棘齿牙13与竖板9的左侧下端固定连接，竖板9的下端位于调节通槽内，调节通槽的内表面左侧固定设有伸缩杆14和第二弹簧15，第二弹簧15和伸缩杆14套接，且另一端固定设有U形板16，U形板16的右侧固定连接有两个对称设置的固定板17，两个固定板17之间固定设有转杆18，转杆18的杆壁转动套接有第二棘齿牙19，转杆18的两端均套接有扭簧20，扭簧20的两端分别与第二棘齿牙19
和固定板17固定连接。
[0024]U形板16的左侧两端均固定设有拉板21，便于对U形板16和第二棘齿牙19进行拉动，拉板21与顶板10接触连接，两个支撑板3相靠近一侧均开设有滑槽，对顶板10的移动进行限位，顶板10的两端分别与两个滑槽接触连接，U形板16的右侧且位于第二棘齿牙19的上方固定设有限位板22，对第二棘齿牙19的转动进行限位。
[0025]本技术中，对散热冲压件进行冲压成型时，将冲压件放置于冲压上模6和冲压下模7之间，随后液压缸4启动使得冲压下模7和冲压上模6接触，并使得冲头8对冲压件进行冲压并将废料带入至冲孔内部，而冲压上模6下移过程中，通过横板5对竖板9进行移动，竖板9移动的同时第一棘齿牙13对第二棘齿牙19进行推动，而第二棘齿牙19围绕着转杆18转动并对扭簧20进行扭转，当冲压件成型后冲压上模6回复至初始位置，使得竖板9带动第一棘齿牙13与第二棘齿牙19进行啮合，第二棘齿牙19通过限位板22的限位作用无法与第一棘齿牙13分离，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压成型的散热冲压件，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定设有龙门架(2)，所述工作台(1)的底部固定设有两个对称设置的支撑板(3)，所述龙门架(2)的内表面顶部固定设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆底部固定设有横板(5)，所述横板(5)的底部固定设有冲压上模(6)，所述工作台(1)的顶部固定设有冲压下模(7)，所述冲压上模(6)的底部固定设有冲头(8)，所述冲压下模(7)的内部开设有冲孔，所述工作台(1)的内部右端开设有通孔，所述工作台(1)的下方设有顶料机构，所述横板(5)的底部右侧固定设有竖板(9)，所述竖板(9)的下端穿过通孔并设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型的散热冲压件，其特征在于，所述顶料机构包括顶板(10)，所述顶板(10)的右侧开设有调节通槽，所述顶板(10)的顶部固定设有顶杆(11)，所述顶杆(11)的顶部穿过工作台(1)并位于冲孔内部，所述顶杆(11)的杆壁套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与工作台(1)和顶板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型的散热冲压件，其特征在于，所述传动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振强，
申请(专利权)人：金汇众鑫德机械零部件天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：