本实用新型专利技术提供的洗牙装置及其泵液机构，泵液机构包括壳体、主动螺杆、从动螺杆和驱动器，壳体具有容腔及与容腔相连通的进液口和出液口，主动螺杆和从动螺杆彼此啮合连接且平行设置于容腔内，两者均与壳体转动连接；驱动器，设置于容腔外，驱动器的输出轴与主动螺杆联动连接，并用于驱使主动螺杆相对壳体转动，以使得主动螺杆啮合传动从动螺杆同步转动，以使得容腔内产生负压而将液体从进液口吸入至容腔，主动螺杆和从动螺杆转动时将容腔内的液体从出液口挤出。本实用新型专利技术的洗牙装置及其泵液机构，驱动器驱使主动螺杆在壳体的内腔转动时，主动螺杆啮合传动从动螺杆同步运动，获得连续性较好的泵液效果，且泵液过程噪音小，震动低。震动低。震动低。
【技术实现步骤摘要】
洗牙装置及其泵液机构
[0001]本技术涉及洁牙
，特别是涉及一种洗牙装置及其泵液机构。
技术介绍
[0002]现有冲牙器，通常采取偏心齿轮带动活塞连杆结构在泵体中做往复运动，从而形成高压水并从喷头喷出。然而，这种冲牙器工作时会产生较大噪音，泵液持续性差。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术提供一种洗牙装置及其泵液机构，有效解决工作噪音较大及泵液连续性差的技术问题。
[0004]本技术提供的一种泵液机构，包括：
[0005]壳体，具有容腔及与所述容腔相连通的进液口和出液口；
[0006]主动螺杆，设于所述容腔内，所述主动螺杆与所述壳体转动连接；
[0007]从动螺杆，设于所述容腔内，所述从动螺杆和所述主动螺杆平行且彼此相互啮合连接；
[0008]驱动器，设置于所述容腔外，所述驱动器的输出轴与所述主动螺杆联动连接，并用于驱使所述主动螺杆相对所述壳体转动，以使得所述主动螺杆啮合传动所述从动螺杆同步转动，以使得所述容腔内产生负压而将液体从所述进液口吸入至所述容腔，所述主动螺杆和所述从动螺杆转动时将所述容腔内的液体从所述出液口挤出。
[0009]在其中一个实施例中，所述主动螺杆的螺纹的螺旋方向和所述从动螺杆的螺纹的螺旋方向相反，所述主动螺杆的螺纹和所述从动螺杆的螺纹彼此咬合，且形成有间隙，当所述主动螺杆和所述从动螺杆同步转动时，所述容腔内的液体在所述主动螺杆和所述从动螺杆的螺纹回转下从所述间隙挤向所述出液口。
[0010]在其中一个实施例中，所述主动螺杆和所述从动螺杆相互咬合的位置与所述出液口相对，或者，所述主动螺杆和所述从动螺杆以所述出液口的轴线为对称轴对称设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述主动螺杆的端部设有第一齿轮，所述从动螺杆的端部设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮的模数相等。
[0013]在其中一个实施例中，所述壳体包括主壳和端盖，所述主壳与所述端盖相连接且两者之间夹设有密封圈，以围合形成所述容腔，所述出液口开设于所述端盖。
[0014]在其中一个实施例中，所述壳体还包括安装板，所述安装板固定于所述主壳的背向所述端盖的一侧，所述驱动器固定于所述安装板。
[0015]在其中一个实施例中，所述主壳的背向所述端盖的一侧开设有轴孔，所述主动螺杆沿其轴线方向开设有插接孔，所述驱动器的输出轴穿设所述轴孔并与所述插接孔插接配合，所述驱动器的输出轴上套设有密封环，所述密封环用于密封所述轴孔与所述驱动器的输出轴之间的间隙；
[0016]或者，所述主壳的背向所述端盖的一侧开设有轴孔，所述主动螺杆沿其轴线方向开设有插接孔，所述驱动器的输出轴通过传动轴与所述主动螺杆联动连接，所述传动轴穿设于所述轴孔，所述传动轴的一端与所述插接孔插接配合，另一端与所述驱动器的输出轴固定连接，所述传动轴的外部套设有密封环，所述密封环用于密封所述传动轴与所述轴孔之间的间隙。
[0017]在其中一个实施例中，所述进液口处设有进液接头，所述进液接头与所述进液口密封连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述驱动器包括马达或伺服电机。
[0019]另一方面，本申请提供一种洗牙装置，包括上述的泵液机构。
[0020]本技术提供的洗牙装置及其泵液机构，该泵液机构包括壳体、主动螺杆、从动螺杆和驱动器，驱动器驱使主动螺杆在壳体的内腔转动时，主动螺杆啮合传动从动螺杆同步运动，从而使得容腔内产生负压而将液体吸入容腔，容腔内的液体在主动螺杆和从动螺杆的旋转驱动力下从与容腔连通的出液口排出，通过这种结构的泵液机构，可以获得连续性较好的泵液效果，且泵液过程噪音小，震动低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0022]图1为一实施例洗牙装置的泵液机构的立体结构示意图；
[0023]图2为一实施方式的泵液机构的剖面结构示意图；
[0024]图3为一实施方式的泵液机构的分解结构示意图；
[0025]图4为一实施方式的泵液机构中，驱动器与主动螺杆和从动螺杆的连接示意图；
[0026]图5为一实施方式的泵液机构中，端盖的结构示意图；
[0027]图6为一实施方式的泵液机构中，壳体的主壳的结构示意图；
[0028]图7为一实施方式的泵液机构中，进液接头与主壳的分解示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵液机构，其特征在于，包括：壳体，具有容腔及与所述容腔相连通的进液口和出液口；主动螺杆，设于所述容腔内，所述主动螺杆与所述壳体转动连接；从动螺杆，设于所述容腔内，所述从动螺杆和所述主动螺杆平行且彼此相互啮合连接；驱动器，设置于所述容腔外，所述驱动器的输出轴与所述主动螺杆联动连接，并用于驱使所述主动螺杆相对所述壳体转动，以使得所述主动螺杆啮合传动所述从动螺杆同步转动，以使得所述容腔内产生负压而将液体从所述进液口吸入至所述容腔，所述主动螺杆和所述从动螺杆转动时将所述容腔内的液体从所述出液口挤出。2.根据权利要求1所述的泵液机构，其特征在于，所述主动螺杆的螺纹的螺旋方向和所述从动螺杆的螺纹的螺旋方向相反，所述主动螺杆的螺纹和所述从动螺杆的螺纹彼此咬合，且形成有间隙，当所述主动螺杆和所述从动螺杆同步转动时，所述容腔内的液体在所述主动螺杆和所述从动螺杆的螺纹回转下从所述间隙挤向所述出液口。3.根据权利要求2所述的泵液机构，其特征在于，所述主动螺杆和所述从动螺杆相互咬合的位置与所述出液口相对，或者，所述主动螺杆和所述从动螺杆以所述出液口的轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的泵液机构，其特征在于，所述主动螺杆的端部设有第一齿轮，所述从动螺杆的端部设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。5.根据权利要求4所述的泵液机构，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮的模数相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘信全，唐勇，
申请(专利权)人：深圳市飞猫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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