冲牙器的机芯组件及冲牙器制造技术

本实用新型专利技术涉及冲牙器，特别涉及冲牙器的机芯组件。冲牙器的机芯组件，包括：机芯壳体；活塞泵，活塞泵安装于机芯壳体上，其用于泵水以产生冲击水流；活塞泵包括泵体和活塞，泵体具有供活塞活动装配的活塞腔；动力单元，动力单元安装于机芯壳体上，其用于提供活塞的往复运动动力；动力单元偏置于活塞的往复运动方向所在的直线的侧方；以及传动件，传动件连接于动力单元与活塞之间，用于将动力单元的动作转换为活塞的往复运动；传动件包括与活塞固定连接的活塞连接件，活塞连接件动作时的运动轨迹平行于活塞的往复运动方向。本实用新型专利技术能够解决冲牙器的活塞驱动结构采用球铰结构成本较高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲牙器的机芯组件及冲牙器


[0001]本技术涉及冲牙器，特别涉及冲牙器的机芯组件。

技术介绍

[0002]随着人们对口腔卫生的重视，冲牙器的市场越来越大。冲牙器作为一种口腔清洁工具，其作用原理是通过泵形成具有一定压力的冲击水流，冲击水流从喷嘴喷射出，冲掉牙齿处的食物残渣和牙斑菌等，实现对牙齿、牙龈、牙缝的清洁。冲牙器的核心部件是机芯组件，机芯组件用于产生具有一定压力的冲击水流。
[0003]目前市场上的冲牙器的结构形式已较为成熟，为了提高市场竞争力、在市场竞争中取得优势，就需要对冲牙器进行优化。目前，对于使用了活塞泵的冲牙器，活塞泵一般利用电机提供动力，电机通过齿轮结构带动齿盘转动，齿盘上设有偏心轴，偏心轴与活塞之间设有活塞连接件，活塞连接件的一端通过球铰结构与活塞连接，活塞连接件的另一端转动套设在偏心轴上。电机转动时，偏心轴以偏心形式转动，带动活塞连接件摆动的同时驱动活塞往复运动。
[0004]但是，上述结构中，活塞连接件与活塞之间需要设置球铰结构，加工不方便，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是冲牙器的活塞驱动结构采用球铰结构成本较高的问题。
[0006]第一方面，本技术提供了一种冲牙器的机芯组件。
[0007]冲牙器的机芯组件，包括：
[0008]机芯壳体；
[0009]活塞泵，所述活塞泵安装于所述机芯壳体上，其用于泵水以产生冲击水流；所述活塞泵包括泵体和活塞，所述泵体具有供所述活塞活动装配的活塞腔；
[0010]动力单元，所述动力单元安装于所述机芯壳体上，其用于提供活塞的往复运动动力；所述动力单元偏置于所述活塞的往复运动方向所在的直线的侧方；
[0011]以及传动件，所述传动件连接于所述动力单元与所述活塞之间，用于将动力单元的动作转换为活塞的往复运动；所述传动件包括与所述活塞固定连接的活塞连接件，所述活塞连接件动作时的运动轨迹平行于所述活塞的往复运动方向。
[0012]在一种技术方案中，所述活塞连接件包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂用于连接至所述动力单元，所述第二传动臂与所述活塞连接，所述第一传动臂与第二传动臂之间具有夹角。
[0013]在一种技术方案中，所述机芯组件还包括密封圈，所述密封圈套设在活塞连接件上；或者，所述活塞包括基体、弹性塞体和密封圈，所述弹性塞体固定在所述基体上并活动装配在活塞腔中，所述密封圈套设在所述基体的外周上；
[0014]所述密封圈与所述活塞之间具有轴向间隔，所述密封圈位于所述活塞靠近所述活塞腔的开口的一侧。
[0015]在一种技术方案中，所述泵体包括主体和衬套，所述衬套固定在所述主体内，所述衬套的内腔用于构成所述活塞腔。
[0016]在一种技术方案中，在与所述活塞的往复运动方向垂直的方向上，所述动力单元与所述活塞泵并排布置，所述动力单元的至少一部分与所述活塞泵重叠。
[0017]在一种技术方案中，所述动力单元包括电机，所述电机的输出轴上固定有主动齿轮；所述传动件包括转动装配在所述机芯壳体上的齿盘，所述齿盘上设有与所述主动齿轮啮合的端齿，所述齿盘的轴线与所述电机的轴线垂直，所述电机和活塞泵位于所述齿盘的同一侧；
[0018]所述齿盘的中心区域设有偏心轴，所述活塞连接件上远离所述活塞的一端设有长孔，所述长孔的长度方向垂直于所述活塞的往复运动方向，所述偏心轴与所述长孔导向配合并能够在长孔内转动，所述齿盘转动时用于依靠所述偏心轴与长孔的配合实现所述活塞连接件的平移。
[0019]在一种技术方案中，在与所述活塞的往复运动方向垂直的方向上：所述齿盘的一侧边缘超出所述电机，所述驱动泵和所述活塞传动件的边缘超出所述齿盘的另一侧边缘；所述电机和所述活塞泵斜置于所述机芯壳体内，所述电机远离所述齿盘的一端相对于另一端更靠近所述机芯壳体的外壁。
[0020]在一种技术方案中，所述活塞连接件上远离所述活塞的一端设有连接件导向结构，所述连接件导向结构用于对活塞连接件沿所述活塞的往复运动方向进行导向。
[0021]在一种技术方案中，所述活塞连接件用于与所述活塞连接的一端具有扶正段，在所述活塞往复运动的过程中，所述扶正段的至少一部分保持位于所述活塞腔内以限制活塞连接件的偏斜。
[0022]第二方面，本技术提供了一种冲牙器。
[0023]一种冲牙器，包括：
[0024]机芯组件，所述机芯组件上设有出水口；
[0025]喷嘴，所述喷嘴连接在所述出水口处，用于形成冲击水流；
[0026]所述机芯组件包括：
[0027]机芯壳体；
[0028]活塞泵，所述活塞泵安装于所述机芯壳体上，其用于泵水以产生冲击水流；所述活塞泵包括泵体和活塞，所述泵体具有供所述活塞活动装配的活塞腔；
[0029]动力单元，所述动力单元安装于所述机芯壳体上，其用于提供活塞的往复运动动力；所述动力单元偏置于所述活塞的往复运动方向所在的直线的侧方；
[0030]以及传动件，所述传动件连接于所述动力单元与所述活塞之间，用于将动力单元的动作转换为活塞的往复运动；所述传动件包括与所述活塞固定连接的活塞连接件，所述活塞连接件动作时的运动轨迹平行于所述活塞的往复运动方向。
[0031]在一种技术方案中，所述活塞连接件包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂用于连接至所述动力单元，所述第二传动臂与所述活塞连接，所述第一传动臂与第二传动臂之间具有夹角。
[0032]在一种技术方案中，所述机芯组件还包括密封圈，所述密封圈套设在活塞连接件上；或者，所述活塞包括基体、弹性塞体和密封圈，所述弹性塞体固定在所述基体上并活动装配在活塞腔中，所述密封圈套设在所述基体的外周上；
[0033]所述密封圈与所述活塞之间具有轴向间隔，所述密封圈位于所述活塞靠近所述活塞腔的开口的一侧。
[0034]在一种技术方案中，所述泵体包括主体和衬套，所述衬套固定在所述主体内，所述衬套的内腔用于构成所述活塞腔。
[0035]在一种技术方案中，在与所述活塞的往复运动方向垂直的方向上，所述动力单元与所述活塞泵并排布置，所述动力单元的至少一部分与所述活塞泵重叠。
[0036]在一种技术方案中，所述动力单元包括电机，所述电机的输出轴上固定有主动齿轮；所述传动件包括转动装配在所述机芯壳体上的齿盘，所述齿盘上设有与所述主动齿轮啮合的端齿，所述齿盘的轴线与所述电机的轴线垂直，所述电机和活塞泵位于所述齿盘的同一侧；
[0037]所述齿盘的中心区域设有偏心轴，所述活塞连接件上远离所述活塞的一端设有长孔，所述长孔的长度方向垂直于所述活塞的往复运动方向，所述偏心轴与所述长孔导向配合并能够在长孔内转动，所述齿盘转动时用于依靠所述偏心轴与长孔的配合实现所述活塞连接件的平移。
[0038]在一种技术方案中，在与所述活塞的往复运动方向垂直的方向上：所述齿盘的一侧边缘超出所述电机，所述驱动泵和所述活塞传动件的边缘超出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲牙器的机芯组件，其特征在于，包括：机芯壳体；活塞泵，所述活塞泵安装于所述机芯壳体上，其用于泵水以产生冲击水流；所述活塞泵包括泵体和活塞，所述泵体具有供所述活塞活动装配的活塞腔；动力单元，所述动力单元安装于所述机芯壳体上，其用于提供活塞的往复运动动力；所述动力单元偏置于所述活塞的往复运动方向所在的直线的侧方；以及传动件，所述传动件连接于所述动力单元与所述活塞之间，用于将动力单元的动作转换为活塞的往复运动；所述传动件包括与所述活塞固定连接的活塞连接件，所述活塞连接件动作时的运动轨迹平行于所述活塞的往复运动方向。2.如权利要求1所述的冲牙器的机芯组件，其特征在于，所述活塞连接件包括第一传动臂和第二传动臂，所述第一传动臂用于连接至所述动力单元，所述第二传动臂与所述活塞连接，所述第一传动臂与第二传动臂之间具有夹角。3.如权利要求1或2所述的冲牙器的机芯组件，其特征在于，所述机芯组件还包括密封圈，所述密封圈套设在活塞连接件上；或者，所述活塞包括基体、弹性塞体和密封圈，所述弹性塞体固定在所述基体上并活动装配在活塞腔中，所述密封圈套设在所述基体的外周上；所述密封圈与所述活塞之间具有轴向间隔，所述密封圈位于所述活塞靠近所述活塞腔的开口的一侧。4.如权利要求1或2所述的冲牙器的机芯组件，其特征在于，所述泵体包括主体和衬套，所述衬套固定在所述主体内，所述衬套的内腔用于构成所述活塞腔。5.如权利要求1或2所述的冲牙器的机芯组件，其特征在于，在与所述活塞的往复运动方向垂直的方向上，所述动力单元与所述活塞泵并排布置，所述动力单元的至少一部分与所述活塞泵重叠。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，
申请(专利权)人：深圳市飞猫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：