可减少黏片的光盘裸片制造技术

一种可减少黏片的光盘裸片，其特征在于，包括：一光滑印刷区；一中央通孔；以及一空白区，其环绕设置于该中央通孔与该光滑印刷区之间，该空白区上还设置有至少一通气渠道。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种光盘片半成品，特别是涉及一种具有通气渠道而可减少黏片的光盘裸片。
技术介绍
近来程序的容量越来越大，所以大都要以光盘(CD)或是数字视讯影碟(Digital Video Disc，DVD)的版本来发行，而消费者也越来越习惯于利用光盘储存数字的影音数据，或是进行数据备份。基本上，光盘片的制造大致分为五个步骤刻版前的数据处理、刻版、电铸、注塑(射出)成型和镀膜、布胶及印刷。光盘裸片指未经镀膜、布胶及印刷制作过程的半成品。图1A为现有的光盘裸片的上视图，图1B为图1A中a-a的剖视图，现有的光盘裸片10为一以注塑成型的塑料圆盘，其具有一中央通孔11、一上表面15及一下表面13，其上表面15可供镀膜、布胶及印刷，下表面13则具有一环状的数据纪录区131，在光盘片10中此数据纪录区131内部具有一用于纪录数字数据的数据纪录层14；在光盘片10的下表面13上接近数据纪录区131的内缘处因应制作过程形成有一环状凸起132，用于避免当多片光盘裸片10在堆栈时相互粘黏。如图1C所示，通常光盘裸片在注塑成型后，会用一承载座17以堆栈的方式(约100片)，将光盘裸片10堆栈成筒(spindle)，再以一筒一筒的方式贩卖。但要由一筒光盘片中取一片时，常因为上层光盘片下压的重量，而使下层的光盘片产生黏片的状况。图1D为堆栈的光盘片黏片的剖视示意图，如图1D所示，虽然光盘裸片10a，10b均具有环状凸起132a，132b，但是光盘裸片10a会因上层光盘片下压的重量或塑性变形的关系，而使光盘裸片10a的下表面13a与光盘裸片10b的上表面15b产生真空吸附效应，故光盘裸片10b会附着于光盘裸片10a的下面，而产生黏片的情况。因此当要进行后续自动印刷等制作过程时，会使机械手臂在取片子时，因一次取太多的片子而使机器死机，这种情形将造成盘片的损失，而且也必须停机检修而使成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光盘裸片，通过对光盘裸片的表面作适当的处理，而使相互迭置的光盘裸片减少黏片的机会，使后续制程更为顺利。本技术的目的是这样实现的，即提供一种可减少黏片的光盘裸片，包括一光滑印刷区；一中央通孔；以及一空白区，其环绕设置于该中央通孔与该光滑印刷区之间，该空白区上还设置有至少一通气渠道。在一较佳实施例中，通气渠道呈放射状排列。在一较佳实施例中，光盘裸片以注塑成型制成。在一较佳实施例中，通气渠道以滚压方式或是涂布网点油墨的方式形成。本技术还提供一种可减少黏片的光盘裸片，包括一读取区；一中央通孔；以及一空白区，设置于该中央通孔与该读取区之间，该空白区具有一环状凸起，该环状凸起上设置有至少一通气渠道。在另一较佳实施例中，通气渠道呈放射状排列。在另一较佳实施例中，光盘片以注塑成型制成。在另一较佳实施例中，通气渠道以滚压方式或是涂布网点油墨的方式形成。本技术的优点在于，其主要以滚压或是涂覆油墨的方式，在光盘裸片顶面上中央通孔周围或是底面的环状凸起上设置呈多条通气渠道，使堆栈的光盘裸片减少黏片的状况发生。附图说明图1A为现有的光盘片的上视图；图1B为图1A中a-a的剖视图；图1C为现有的光盘片堆栈成筒时的示意图；图1D为现有的光盘片重迭时的剖面示意图；图2为本技术第一实施例的光盘片的上视图；图3为本技术第二实施例的光盘片的底视图。具体实施内容请参阅图2，图2为本技术第一实施例光盘裸片的上视示意图，本技术的光盘裸片20为一光盘片的半成品，其材料为工程塑料，如Acrylic、PC(PolyCarbonate)或ABS，其制作过程以母模覆制生产出一子模(Stamper)，将制作光盘裸片20的材料接受子模(Stamper)压制并经注塑成型的方式制成，此时光盘裸片20为一半成品，其表面尚未进行镀膜、布胶及印刷等制作过程。光盘裸片20具有一上表面与一下表面，其中央具有一供光驱转轴穿过的中央通孔21，在光盘裸片20的上表面则分成一空白区23及一光滑印刷区22，光滑印刷区22用于镀膜、布胶及印刷等制作过程，以形成一成品的光盘片，而空白区23则环绕设置在中央通孔21与光滑印刷区22之间，光盘裸片20的下表面分成一空白区以及一读写区，读写区供一激光读取或写入数据，该空白区相对上表面的空白区23设置于中央通孔与读写区之间。因为光盘片是以激光作为读取或是写入数据的媒介，所以光盘裸片20的上表面及下表面通常都非常光滑。当多片光盘裸片20堆栈起来的时候，这些光盘裸片20很容易会因为真空吸附效应而黏在一起。因此，本技术第一实施例的光盘裸片20的上表面的空白区23上设置有由凹凸不平的粗糙面所形成的数条呈放射状排列的通气渠道24，该各通气渠道24的通气作用可使本技术的光盘裸片20在堆栈时，其上表面与上方光盘片的底面不会因真空吸附效应而发生黏片的状况。另外，若使整个空白区23都形成粗糙面，或是在空白区23形成同心环形的粗糙面，也可以达到相同的效果。上述通气渠道24的第一种制作方法是当光盘裸片20注塑成型后，在光盘裸片20还是温热的状态下，以滚压方式在空白区23内形成凹凸不平的粗糙表面；第二个方法是在空白区20预定设置通气渠道24的位置涂覆网点油墨，使油墨附着在空白区23中的既定范围内，形成一具有油墨凸起的粗糙表面；第三种方法是在模具(Stamper)上将接触空白区23的平面改为凹凸起伏的表面，如此注塑机注塑的基板在空白区23处就会有粗糙的效果；第四种方法则是在母模的内环处未碰到数据区的表面作成凹凸不平的粗糙面，如此可使注塑出的基板在相对应的位置具有凹凸不平的表面的效果。而上述几个形成粗糙表面的方法，都可以有效的形成通气渠道24，使光盘片20减少真空吸附的状况发生。图3为本技术第二实施例的光盘裸片的底视图，如图3所示，此光盘裸片30的制造方式与第一实施例的制作方法相同，具有一中央通孔31，在光盘片30的下表面，即数据存取面，可区分为一读写区32及一空白区33。读写区32为了要让读写的激光不会产生偏折而产生无法读取或写入的状况，必须要光滑无刮痕；空白区33则设置于中央通孔31与读取区32之间，在光盘片30下表面的空白区33的最外缘因应制作过程而形成一环状凸起34，而本技术的光盘片30在环状凸起34上形成凹凸不平的表面，此各凹凸不平的表面可形成数个呈放射状排列通气渠道341。此通气渠道341与前一实施例相同，可用滚压或是以涂覆网点油墨的方式形成粗糙面，因此第二实施例中的光盘片30在堆栈时，其下表面与下方光盘片的上表面就不会因真空吸附效应而发生黏片的状况。此外，若结合本技术第一、第二实施例的作法，在光盘片30的空白区33上下两面都形成粗糙面，则防止黏片的效果就会更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可减少黏片的光盘裸片，其特征在于，包括一光滑印刷区；一中央通孔；以及一空白区，其环绕设置于该中央通孔与该光滑印刷区之间，该空白区上还设置有至少一通气渠道。2.如权利要求1所述的可减少黏片的光盘片，其特征在于，该各通气渠道呈放射状排列。3.如权利要求1所述的可减少黏片的光盘片，其特征在于，该光盘片为注塑成型的盘片。4.如权利要求1所述的可减少黏片的光盘片，其特征在于，该各通气渠道为以滚压方式形成的渠道。5.如权利要求1所述的可减少黏片的光盘片，其特征在于，该各通气渠道以涂覆网点油墨方式形成的渠道。6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉文，邱丽娟，
申请(专利权)人：达信科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：