一种自动冷却润滑机械加工装置制造方法及图纸

技术编号:30761113 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 12:15
本实用新型专利技术涉及工件加工生产器械技术领域,且公开了一种自动冷却润滑机械加工装置,解决了目前市场上的的打孔装置不方便进行定位打孔,导致工作人员在打孔操作时定位麻烦,以及现有的打孔装置不具有冷却装置,导致打孔时温度过高,打孔材料跟钻头容易损坏的问题,其包括工作台,工作台的顶部固定安装有两个支撑板,支撑板的顶部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定安装有钻头,工作台的顶部滑动连接有滑动板,滑动板顶部的右侧固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有第一夹板,本实用新型专利技术,具有对材料进行定位打孔的作用,和在打孔时进行降温的作用。降温的作用。降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冷却润滑机械加工装置


[0001]本技术涉及工件加工生产器械
,具体为一种自动冷却润滑机械加工装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,而对工件进行打孔时就需要使用到打孔装置;打孔装置就是用钻头在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。
[0003]但是目前市场上的打孔装置不方便进行定位打孔,导致工作人员在打孔操作时定位麻烦,以及现有的打孔装置不具有冷却装置,导致打孔时温度过高,打孔材料跟钻头容易损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种自动冷却润滑机械加工装置,有效的解决了目前市场上的打孔装置不方便进行定位打孔和不具有冷却装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动冷却润滑机械加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有钻头,所述工作台的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板顶部的右侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第一夹板,所述滑动板顶部的右侧固定安装有第二夹板,所述工作台的顶部固定安装有转动支架,所述转动之间与其中一个支撑板之间转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹插接在滑动板的内部,所述工作台的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述工作台的底部固定安装有储水箱,所述储水箱的内部滑动连接有过滤板,所述储水箱的右侧固定安装刮板和可拆卸的盛放箱,所述储水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定安装有水管,所述支撑板的一侧固定安装有连接架,所述连接架的一侧铰接有喷头,所述喷头与水管相连通。
[0006]优选的,所述刮板位于过滤板的顶部,所述盛放箱位于过滤板的下方。
[0007]优选的,所述第一夹板与第二夹板相对的一侧均固定安装有软垫,所述软垫的材质为橡胶材质。
[0008]优选的,所述工作台的正面固定安装有开关,所述第一气缸、第一电机、水泵、第二电机和第二气缸均通过开关与电源电性连接。
[0009]优选的,所述工作台的底部固定安装有呈均匀分布的底座。
[0010]优选的,所述工作台的内部设有呈均匀分布的通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、用户首先将需要打孔的材料放置在滑动板上,然后通过开关,使第二气缸的输出端带动第一夹板移动,从而将第一夹板与第二夹板之间的距离减小,以将材料固定,然后用户在通过开关,使第二电机的输出端带动丝杆进行转动,通过丝杆与滑动板之间的螺纹配合,从而带动滑动板在工作台上滑动(因滑动板滑动连接在工作台上,故滑动板无法在工作台上进行转动,所述丝杆转动时,滑动板能够在工作台上滑动),以调整材料位置,然后通过开关,使第一电机的输出端带动钻头进行转动,然后在通过开关,使第一气缸的输出端带动第一电机向下移动,从而带动旋转的钻头向下移动,以对材料进行打孔,由此达到了对材料进行定位打孔的作用;
[0013]2)、在打孔的同时,用户可以通过开关,使水泵将储水箱内部预存的冷却液通过水管抽出,然后有喷头对着工作区域喷出,从而进行降温,喷洒至工作区域的冷却液会通过工作台上的通孔流会储水箱内,通过储水箱内部的过滤板能够将冷却液中的碎屑过滤,从而使冷却液能够多次使用,当打孔完成后,用户拉动过滤板,使过滤板在储水箱的内部滑动,从而将过滤板拉出储水箱,而在拉出过滤板的同时,刮板会将过滤板上碎屑刮至过滤板的一侧堆积,当拉出时,刮板会将堆积的碎屑从过滤板的一侧刮落,落至盛放箱内,清理时只需要将盛放箱拆卸清理即可,并且也可通过将储水箱内部的冷却液更换成润滑油,可以对本装置定点加注润滑油,由此达到了在打孔时进行降温的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的正视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术储水箱的正视剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术过滤板与储水箱的连接结构示意图;
[0018]图4为本技术A处的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术B处的放大结构示意图;
[0020]图中:1、工作台;2、支撑板;3、连接板;4、第一气缸;5、第一电机;6、钻头;7、储水箱;8、水管;9、水泵;10、转动支架;11、连接架;12、喷头;13、过滤板;14、底座;15、通孔;16、丝杆;17、盛放箱;18、刮板;19、滑动板;20、第二电机;21、第一夹板;22、软垫;23、第二夹板;24、第二气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1

5给出,本技术包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有两个支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有连接板3,连接板3的底部固定安装有第一气缸4,第一气缸4的输出端固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定安装有钻头6,工作台1的顶部滑动连接有滑动板19,滑动板19顶部的右侧固定安装有第二气缸24,第二气缸24的输
出端固定连接有第一夹板21,滑动板19顶部的右侧固定安装有第二夹板23,工作台1的顶部固定安装有转动支架10,转动之间与其中一个支撑板2之间转动连接有丝杆16,丝杆16螺纹插接在滑动板19的内部,工作台1的顶部固定安装有第二电机20,第二电机20的输出端与丝杆16的一端固定连接,工作台1的底部固定安装有储水箱7,储水箱7的内部滑动连接有过滤板13,储水箱7的右侧固定安装刮板18和可拆卸的盛放箱17,储水箱7的内部固定安装有水泵9,水泵9的输入端固定安装有水管8,支撑板2的一侧固定安装有连接架11,连接架11的一侧铰接有喷头12,喷头12与水管8相连通。
[0023]在实施例一的基础上,刮板18位于过滤板13的顶部,盛放箱17位于过滤板13的下方,由此使得刮板18能够将过滤板13上的碎屑刮落,并且刮落的碎屑能够落入盛放箱17内。
[0024]在实施例一的基础上,第一夹板21与第二夹板23相对的一侧均固定安装有软垫22,软垫22的材质为橡胶材质,通过软垫22,能够防止在夹持材料时,损伤材料。
[0025]在实施例一的基础上,工作台1的正面固定安装有开关,第一气缸4、第一电机5、水泵9、第二电机20和第二气缸24均通过开关与电源电性连接,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冷却润滑机械加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的底部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有钻头(6),所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑动板(19),所述滑动板(19)顶部的右侧固定安装有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出端固定连接有第一夹板(21),所述滑动板(19)顶部的右侧固定安装有第二夹板(23),所述工作台(1)的顶部固定安装有转动支架(10),所述转动之间与其中一个支撑板(2)之间转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)螺纹插接在滑动板(19)的内部,所述工作台(1)的顶部固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端与丝杆(16)的一端固定连接,所述工作台(1)的底部固定安装有储水箱(7),所述储水箱(7)的内部滑动连接有过滤板(13),所述储水箱(7)的右侧固定安装刮板(18)和可拆卸的盛放箱(17),所述储水箱(7)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江伟
申请(专利权)人:山东欣怡翔精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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